CN214262201U - 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括入料斗盘、粉碎上壳、粉碎下壳、固定底盘，所述入料斗盘与粉碎上壳活动连接，所述入料斗盘水平向上倾斜，所述粉碎上壳、粉碎下壳之间固定连接，所述粉碎上壳、粉碎下壳连接中央设置有粉碎轴承，所述粉碎轴承上设置有多个圆片状旋转盘，所述旋转盘下方设置有侵斜的过滤板，所述过滤板向下侵斜一端设置有排料口，另一端设置有取料口，所述粉碎轴承传动连接有电机，所述电机固定于电机底板，所述电机底板与固定底盘底面水平。本实用新型结构简单，使用方便，由高速电动机驱动，通过传动带对电机减速增加扭矩，最后将扭矩传递到粉碎轴承上带动轮盘上的甩刀高速旋转，达到粉碎的目的。

Description

一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎混合技术领域，尤其涉及一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置。

背景技术

随着农业和养殖业的快速发展，养殖业在农业生产中占着巨大的比重，这将导致养殖业对饲料的需求越来越大，饲料也是养殖业中不可缺少的重要因素。然而，要加工这些饲料，当然需要饲料粉碎机来加工，饲料粉碎机也就成了必不可少的一部分。粉碎能够让饲料的表面积变得更大，动物消化的更好，并且对以后饲料配送、混合和喂养等工作更加方便，快捷。目前现有的资料粉碎机依然存在很多缺陷，包括粉碎不均匀，效率低等缺点。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，根据上述问题，设计了一种新型饲料粉碎机，其结构简单，使用方便，主要由高速电动机驱动，通过传动带转动半径的大小对电机减速增加扭矩，最后将扭矩传递到粉碎轴承上，粉碎轴承的转动带动了轮盘上的甩刀的高速旋转，同时饲料在离心力的作用下与甩刀相互作用，达到粉碎的目的。

本实用新型涉及一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，包括入料斗盘、粉碎上壳、粉碎下壳、固定底盘，所述入料斗盘与粉碎上壳活动连接，所述入料斗盘水平向上倾斜，所述粉碎上壳、粉碎下壳之间固定连接，所述粉碎上壳、粉碎下壳连接中央设置有粉碎轴承，所述粉碎轴承上设置有多个圆片状旋转盘，所述旋转盘下方设置有侵斜的过滤板，所述过滤板向下侵斜一端设置有排料口，另一端设置有取料口，所述粉碎轴承传动连接有电机，所述电机固定于电机底板，所述电机底板与固定底盘底面水平。

通过采用上述方案，使得结构设计合理，成本低廉，作业效率高，具有很高的市场前景。

进一步的，所述旋转盘上设置有多个甩刀，位于粉碎轴承两端的旋转盘设置单面甩刀，所述甩刀位于两端的旋转盘内侧，两端的旋转盘内的旋转盘设置双面甩刀。

通过采用上述方案，通过离心力使得甩刀粉碎更加彻底均匀。

进一步的，所述粉碎上壳、粉碎下壳之间的固定连接包括螺钉固定和连接轴旋转连接固定。

通过采用上述方案，固定稳定，打开粉碎上壳方便。

进一步的，所述粉碎轴承与电机之间的传动连接采用皮带传动。

通过采用上述方案，所述皮带摩擦力大，传动效率好。

进一步的，所述电机连接的皮带转动半径小于粉碎轴承连接的皮带转动半径。

通过采用上述方案，通过转动半径对高速电机减速从而实现增加高速电机的扭矩。

进一步的，所述电机是一种高速电机。

通过采用上述方案，转速高，动态响应快，噪声小，体积小。

进一步的，所述过滤板表面设置有滤网孔。

通过采用上述方案，通过不同的物料可更换不同滤网孔大小的过滤板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的一侧立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一侧立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的一侧内部结构示意图。

附图标记，1、入料斗盘；2、粉碎上壳；3、粉碎下壳；31、粉碎轴承；32、旋转盘；321、甩刀；33、过滤板；331、滤网孔；34、排料口；35、取料口；4、固定底盘；5、电机；51、电机底板；6、螺钉；7、连接轴；8、皮带。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3所示，包括粉碎上壳2、粉碎下壳3、电机5，所述粉碎上壳2设置有略向上倾斜的入料斗盘1，所述入料斗盘1外宽内窄，放料方便。所述粉碎上壳2、粉碎下壳3连接一侧设置有连接轴7，通过连接轴7可将粉碎上壳22旋转打开，闭合后通过螺钉6固定。所述粉碎上壳2、粉碎下壳3连接中央设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎轴承31、旋转盘32，所述旋转盘32设置有多个且位于粉碎轴承31上，所述旋转盘32为圆盘状，位于粉碎轴承31两侧的旋转盘32面向内部一侧设置有甩刀321，位于粉碎轴承31中央的旋转盘32两面都设置有甩刀321。所述粉碎下壳3底部设置有固定底盘4，设置有螺孔，方便固定。

所述旋转盘32下的粉碎下壳3内设置有倾斜放置的过滤板33，所述过滤板33表面设置有滤网孔331，所述过滤板33可更换，根据需要将不同大小滤网孔331的过滤板33进行更换，实现过滤废渣作用。

所述粉碎下壳3设置有排料口34和取料口35，所述排料口34位于过滤板33侵斜最下端的一侧，未粉碎的滤渣通过过滤板33过滤后通过排料口34排出，粉碎后的料穿过过滤板33存于固定底盘4上，所述排料口34另一侧的粉碎下壳3表面设置有取料口35，所述取料口可将粉碎的饲料添加剂取出。

所述粉碎轴承31通过皮带8与电机5传动连接，所述粉碎轴承31处的皮带8旋转半径大于电机5连接的皮带8转动半径。所述电机5固定于电机底板51，所述电机5是一种高速电机。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

将未粉碎的饲料添加剂放入入料斗盘1，通过高速电机5带动皮带8转动，通过皮带8减速后将扭矩传送给粉碎轴承31，粉碎轴承31带动旋转盘32转动，从而带动甩刀321转动，所述饲料添加剂在离心力的作用下与甩刀321相互作用，达到粉碎的目的，粉碎后的饲料添加剂分为料渣和粉末，通过过滤板33过滤分离，将料渣和粉末分别从排料口34、取料口排出或取出。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：包括入料斗盘、粉碎上壳、粉碎下壳、固定底盘，所述入料斗盘与粉碎上壳活动连接，所述入料斗盘水平向上倾斜，所述粉碎上壳、粉碎下壳之间固定连接，所述粉碎上壳、粉碎下壳连接中央设置有粉碎轴承，所述粉碎轴承上设置有多个圆片状旋转盘，所述旋转盘下方设置有侵斜的过滤板，所述过滤板向下侵斜一端设置有排料口，另一端设置有取料口，所述粉碎轴承传动连接有电机，所述电机固定于电机底板，所述电机底板与固定底盘底面水平。

2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述旋转盘上设置有多个甩刀，位于粉碎轴承两端的旋转盘设置单面甩刀，所述甩刀位于两端的旋转盘内侧，两端的旋转盘内的旋转盘设置双面甩刀。

3.根据权利要求2所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎上壳、粉碎下壳之间的固定连接包括螺钉固定和连接轴旋转连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎轴承与电机之间的传动连接采用皮带传动。

5.根据权利要求4所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述电机连接的皮带转动半径小于粉碎轴承连接的皮带转动半径。

6.根据权利要求5所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述电机是一种高速电机。

7.根据权利要求6所述的一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置，其特征在于：所述过滤板表面设置有滤网孔。

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