CN220460617U - 一种异氰酸酯加工投料装置 - Google Patents
一种异氰酸酯加工投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220460617U CN220460617U CN202321712442.XU CN202321712442U CN220460617U CN 220460617 U CN220460617 U CN 220460617U CN 202321712442 U CN202321712442 U CN 202321712442U CN 220460617 U CN220460617 U CN 220460617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- grinding box
- reaction kettle
- rotating shaft
- isocyanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 37
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及异氰酸酯加工技术领域，具体为一种异氰酸酯加工投料装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧设置有支架，所述支架上固定连接有研磨箱，所述研磨箱上转动设置有转轴，所述转轴的一端伸入所述研磨箱的内部并连接有多组刀片，所述反应釜的顶端转动设置有套管，所述套管的一端伸入所述反应釜的内部并连接有布料盘，所述布料盘的周围开设有出料口。本实用新型通过将异氰酸酯的原料在加入到反应釜之前进行研磨粉碎处理，使得原料成细小的粉末状被加入到反应釜内部，避免原料结块，此外通过旋转的布料盘可以将原料均匀的洒落投入到反应釜中，进而使得反应釜中加入的多种原料更加容易混合均匀，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及异氰酸酯加工技术领域，具体为一种异氰酸酯加工投料装置。
背景技术
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业。
异氰酸酯加工过程中需要向反应釜中投入多种固态原料，现有装置中通常是将这些原料直接通过反应釜顶端的料口投入，固态的原料在存放的过程中很可能会结成块状，如果这些块状的原料直接投入反应釜中不易使其充分混合均匀，此外由于反应釜上料口的位置固定，将原料投入料口时原料会集中落在反应釜中固定的位置，也导致原料不易在反应釜中混合均匀，因此就需要耗费较长的时间对原料进行拌合，影响了生产效率。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种异氰酸酯加工投料装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种异氰酸酯加工投料装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧设置有支架，所述支架上固定连接有研磨箱，所述研磨箱上转动设置有转轴，所述转轴的一端伸入所述研磨箱的内部并连接有多组刀片，所述反应釜的顶端转动设置有套管，所述套管的一端伸入所述反应釜的内部并连接有布料盘，所述布料盘的周围开设有出料口；
其中，所述研磨箱与所述套管之间设置有输送组件，所述支架与所述转轴之间设置有作用于所述转轴的动力组件，所述转轴与所述套管之间设置有传动组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送组件包括设置于所述研磨箱与所述套管之间的输料管、安装于所述输料管内部的绞龙、连接于所述输料管一端并与所述研磨箱底部相连通的第一导管、以及连接于所述输料管另一端并伸入所述套管内部的第二导管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力组件包括安装于所述支架上的电动机、套接于所述电动机输出轴一端的第一锥齿轮、以及套接于所述转轴表面并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括套接于所述转轴顶端的第一圆齿轮、套接于所述套管表面的第二圆齿轮、以及连接于所述第一圆齿轮与所述第二圆齿轮之间的齿带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱的顶端一侧设置有投料斗，所述投料斗与所述研磨箱之间连接有溜管，所述研磨箱的内部靠近所述刀片的下方位置设置有筛板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述布料盘的内底表面向外侧倾斜，所述出料口成多组均匀分布于所述布料盘的周围。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：此装置将异氰酸酯的原料在加入到反应釜之前进行研磨粉碎处理，使得原料成细小的粉末状被加入到反应釜内部，避免原料结块，此外通过旋转的布料盘可以将原料均匀的洒落投入到反应釜中，进而使得反应釜中加入的多种原料更加容易混合均匀，有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中套管和第二圆齿轮的结构示意图。
图3为本实用新型中绞龙和筛板的结构示意图。
图4为本实用新型中套管和布料盘的剖视图。
图中：1、反应釜；2、支架；3、研磨箱；4、转轴；5、刀片；6、套管；7、布料盘；8、出料口；9、输料管；10、绞龙；11、第一导管；12、第二导管；13、电动机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一圆齿轮；17、第二圆齿轮；18、齿带；19、投料斗；20、溜管；21、筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种异氰酸酯加工投料装置，包括反应釜1，所述反应釜1的一侧设置有支架2，所述支架2上固定连接有研磨箱3，所述研磨箱3上转动设置有转轴4，所述转轴4的一端伸入所述研磨箱3的内部并连接有多组刀片5，所述反应釜1的顶端转动设置有套管6，所述套管6的一端伸入所述反应釜1的内部并连接有布料盘7，所述布料盘7的周围开设有出料口8；
其中，所述研磨箱3与所述套管6之间设置有输送组件，所述支架2与所述转轴4之间设置有作用于所述转轴4的动力组件，所述转轴4与所述套管6之间设置有传动组件；
将加工异氰酸酯的固态原料投入到研磨箱3中，通过动力组件可以驱动转轴4进行旋转，转轴4带动研磨箱3内部的多组刀片5旋转，刀片5可以对投入到研磨箱3中的原料进行削切研磨，使得投入的原料成细小的粉状，避免结块，经过研磨的粉状原料经过输送组件可以被输送到套管6中，套管6中的原料下落到布料盘7内部，转轴4旋转过程中传动组件会带动套管6进行旋转，套管6带动布料盘7在反应釜1的内部进行旋转，此时落到布料盘7内部的原料会在布料盘7旋转离心作用下通过出料口8洒落下来，因此可将原料较为均匀的洒落到反应釜1内部，综上所述，此装置将异氰酸酯的原料在加入到反应釜1之前进行研磨粉碎处理，使得原料成细小的粉末状被加入到反应釜1内部，避免原料结块，此外通过旋转的布料盘7可以将原料均匀的洒落投入到反应釜1中，进而使得反应釜1中加入的多种原料更加容易混合均匀，有效提高了生产效率。
在本实用新型的一个实施例中，所述输送组件包括设置于所述研磨箱3与所述套管6之间的输料管9、安装于所述输料管9内部的绞龙10、连接于所述输料管9一端并与所述研磨箱3底部相连通的第一导管11、以及连接于所述输料管9另一端并伸入所述套管6内部的第二导管12；
输料管9倾斜设置，研磨箱3中的原料通过第一导管11落入输料管9的一端，启动输料管9内部的绞龙10后，绞龙10进行旋转可以将原料输送到输料管9的另一端并从第二导管12下落到套管6内部。
在本实用新型的另一个实施例中，所述动力组件包括安装于所述支架2上的电动机13、套接于所述电动机13输出轴一端的第一锥齿轮14、以及套接于所述转轴4表面并与所述第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮15；
通过启动电动机13可以使电动机13的输出轴带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14旋转的同时会驱动与其相啮合的第二锥齿轮15旋转，进而转轴4会在第二锥齿轮15的带动下进行旋转。
在本实用新型的又一个实施例中，所述传动组件包括套接于所述转轴4顶端的第一圆齿轮16、套接于所述套管6表面的第二圆齿轮17、以及连接于所述第一圆齿轮16与所述第二圆齿轮17之间的齿带18；
转轴4旋转的同时带动其顶端的第一圆齿轮16旋转，第一圆齿轮16旋转的同时通过齿带18的传动作用带动第一圆齿轮16旋转，进而套管6会在第一圆齿轮16的带动下进行旋转。
在本实用新型的又一个实施例中，所述研磨箱3的顶端一侧设置有投料斗19，所述投料斗19与所述研磨箱3之间连接有溜管20，所述研磨箱3的内部靠近所述刀片5的下方位置设置有筛板21；
将加工异氰酸酯的原料投入投料斗19中，原料就会顺着溜管20滑落至研磨箱3中，可以方便的向研磨箱3中加入原料，研磨箱3中的结成块状的原料因颗粒较大无法通过筛板21，经过刀片5的削切研磨后细小的粉末原料就会通过筛板21上的网孔落出研磨箱3。
在本实用新型的又一个实施例中，所述布料盘7的内底表面向外侧倾斜，所述出料口8成多组均匀分布于所述布料盘7的周围；
布料盘7内底表面向外倾斜使得落到布料盘7中的原料粉末可以充分通过出料口8被洒落处布料盘7的外侧，避免原料部分残留在布料盘7中，均匀分布的多组出料口8保证了布料盘7旋转时可以均匀的将原料粉末洒出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种异氰酸酯加工投料装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的一侧设置有支架(2)，所述支架(2)上固定连接有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)上转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的一端伸入所述研磨箱(3)的内部并连接有多组刀片(5)，所述反应釜(1)的顶端转动设置有套管(6)，所述套管(6)的一端伸入所述反应釜(1)的内部并连接有布料盘(7)，所述布料盘(7)的周围开设有出料口(8)；
其中，所述研磨箱(3)与所述套管(6)之间设置有输送组件，所述支架(2)与所述转轴(4)之间设置有作用于所述转轴(4)的动力组件，所述转轴(4)与所述套管(6)之间设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯加工投料装置，其特征在于，所述输送组件包括设置于所述研磨箱(3)与所述套管(6)之间的输料管(9)、安装于所述输料管(9)内部的绞龙(10)、连接于所述输料管(9)一端并与所述研磨箱(3)底部相连通的第一导管(11)、以及连接于所述输料管(9)另一端并伸入所述套管(6)内部的第二导管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯加工投料装置，其特征在于，所述动力组件包括安装于所述支架(2)上的电动机(13)、套接于所述电动机(13)输出轴一端的第一锥齿轮(14)、以及套接于所述转轴(4)表面并与所述第一锥齿轮(14)相啮合的第二锥齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯加工投料装置，其特征在于，所述传动组件包括套接于所述转轴(4)顶端的第一圆齿轮(16)、套接于所述套管(6)表面的第二圆齿轮(17)、以及连接于所述第一圆齿轮(16)与所述第二圆齿轮(17)之间的齿带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯加工投料装置，其特征在于，所述研磨箱(3)的顶端一侧设置有投料斗(19)，所述投料斗(19)与所述研磨箱(3)之间连接有溜管(20)，所述研磨箱(3)的内部靠近所述刀片(5)的下方位置设置有筛板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯加工投料装置，其特征在于，所述布料盘(7)的内底表面向外侧倾斜，所述出料口(8)成多组均匀分布于所述布料盘(7)的周围。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321712442.XU CN220460617U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种异氰酸酯加工投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321712442.XU CN220460617U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种异氰酸酯加工投料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220460617U true CN220460617U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89775740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321712442.XU Active CN220460617U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种异氰酸酯加工投料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220460617U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321712442.XU patent/CN220460617U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210145938U (zh) | 一种混料锅搅拌装置 | |
| CN108380128A (zh) | 一种混合效果更好的饲料搅拌装置 | |
| CN110773270A (zh) | 一种玉米芯粉碎机 | |
| CN220460617U (zh) | 一种异氰酸酯加工投料装置 | |
| CN213825237U (zh) | 一种畜牧用硬质块状饲料粉碎装置 | |
| CN210641295U (zh) | 一种绿肥切碎还田的垂直旋耕机具 | |
| CN204017786U (zh) | 搅拌充分的制粒机 | |
| CN115672453A (zh) | 一种养殖饲料粉碎机及方法 | |
| CN211754532U (zh) | 一种农业用肥料混合装置 | |
| CN213825191U (zh) | 一种新型饲料专用粉碎机 | |
| CN208824648U (zh) | 一种复合肥原料粉碎机 | |
| CN114146668A (zh) | 一种组合式化工反应釜 | |
| CN208449222U (zh) | 一种尿素颗粒搅拌溶解设备 | |
| CN214262201U (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 | |
| CN208389925U (zh) | 一种有机肥料搅拌系统 | |
| CN216063498U (zh) | 一种复合肥研发用原料研磨装置 | |
| CN104998723A (zh) | 离心式水磨机 | |
| CN213966221U (zh) | 一种砂轮生产原料搅拌装置 | |
| CN217392570U (zh) | 一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机 | |
| CN211538128U (zh) | 一种高效饲料生产用无尘环保破碎装置 | |
| CN210814858U (zh) | 一种有机肥搅拌罐 | |
| CN214717073U (zh) | 一种大颗粒固体食品加工用防堵塞的电动石磨机 | |
| CN214636983U (zh) | 一种建材废渣生产矿粉用研磨装置 | |
| CN219816565U (zh) | 一种脱皮大豆干豆磨浆装置 | |
| CN217093767U (zh) | 一种聚乙烯蜡粉研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |