CN214257854U - 一种菊花蒸汽杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菊花蒸汽杀青机,涉及菊花杀青技术领域,包括安装箱,所述安装箱内两侧固定连接承载板,承载板上设置承载网板,承载网板一侧的安装箱侧壁开设通孔,所述承载网板下方的安装箱内固定连接通气管,通气管上转动连接转动杆,转动杆顶部固定连接喷气泵,喷气泵一侧的进气端固定连接伸缩软管,伸缩软管一侧与通气管固定连接,所述通气管一侧的安装箱侧壁固定连接蒸汽管,蒸汽管延伸至通气管内,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊花杀青技术领域,具体是一种菊花蒸汽杀青机。
背景技术
菊花茶是广受人们欢迎的饮用品之一,具有丰富的营养,菊花在采摘下来后,后续需要有多个加工工序,而杀青是茶叶加工工序之一;现有技术中的传统杀青主要以滚筒为主,杀青出来的菊花容易存在焦黄。
且传统的杀青装置在使用蒸汽进行杀青时,由于蒸汽一般都是从蒸汽管道的出口喷出,导致蒸汽的不均匀,距离管道最近的菊花可能会被过度杀青,较远的可能会出现杀青效果不够的情况,总体来说实用性不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种菊花蒸汽杀青机,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种菊花蒸汽杀青机,包括安装箱,所述安装箱内两侧固定连接承载板,承载板上设置承载网板,承载网板一侧的安装箱侧壁开设通孔,所述承载网板下方的安装箱内固定连接通气管,通气管上转动连接转动杆,转动杆顶部固定连接喷气泵,喷气泵一侧的进气端固定连接伸缩软管,伸缩软管一侧与通气管固定连接,所述通气管一侧的安装箱侧壁固定连接蒸汽管,蒸汽管延伸至通气管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载网板一侧的安装箱内转动连接转动柱,转动柱上固定套接凸轮,凸轮一侧的蒸汽管上滑动连接联动架,联动架为倒立的U形结构,所述联动架上固定连接联动轴,联动轴轴向一侧的转动杆上开设通槽,所述联动轴延伸至通槽内,且与转动杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述联动架一侧与凸轮滑动接触,所述联动架与安装箱内壁之间固定连接伸缩弹簧,所述转动柱轴向一侧的安装箱顶部固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与转动柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱顶壁开设通气孔,通气孔上方一侧的安装箱顶壁铰接连接密封板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱内顶部转动连接排气扇,排气扇的转轴与转动柱之间通过传送带传动连接。
本实用新型具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,在进行使用时,将需要杀青的菊花通过通孔放置在承载网板上,然后从外界通入蒸汽,蒸汽通过蒸汽管进入通气管内,在喷气泵的作用下喷向承载网板,同时启动驱动电机带动转动柱转动,进而带动凸轮转动,凸轮加压联动架,在联动轴的作用下联动架向一侧移动,在伸缩弹簧的作用下,联动架左右往复移动,在联动轴的作用下带动转动杆上的喷气泵左右往复摆动,实现对承载网板上的菊花的均匀的杀青,装置杀青效果好,杀青全面,杀青效率高,实用性更高,且使用完成后,可以转动密封板,在排气扇的作用下降蒸汽快速排出,保持装置内部的干燥,防止细菌的滋生。
附图说明
图1为一种菊花蒸汽杀青机主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种菊花蒸汽杀青机中安装箱的结构示意图。
图中:1、安装箱;2、承载网板;3、通气管;4、联动架;5、承载板;6、伸缩弹簧;7、通孔;8、排气扇;9、通气孔;10、密封板;11、联动轴;12、驱动电机;13、转动柱;14、凸轮;15、转动杆;16、通槽;17、喷气泵;18、伸缩软管;19、蒸汽管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种菊花蒸汽杀青机,包括安装箱1,所述安装箱1内两侧固定连接承载板5,承载板5上设置承载网板2,承载网板2一侧的安装箱1侧壁开设通孔7,所述承载网板2下方的安装箱1内固定连接通气管3,通气管3上转动连接转动杆15,转动杆15顶部固定连接喷气泵17,喷气泵17一侧的进气端固定连接伸缩软管18,伸缩软管18一侧与通气管3固定连接,所述通气管3一侧的安装箱1侧壁固定连接蒸汽管19,蒸汽管19延伸至通气管3内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载网板2一侧的安装箱1内转动连接转动柱13,转动柱13上固定套接凸轮14,凸轮14一侧的蒸汽管19上滑动连接联动架4,联动架4为倒立的U形结构,所述联动架4上固定连接联动轴11,联动轴11轴向一侧的转动杆15上开设通槽16,所述联动轴11延伸至通槽16内,且与转动杆15滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述联动架4一侧与凸轮14滑动接触,所述联动架4与安装箱1内壁之间固定连接伸缩弹簧6,所述转动柱13轴向一侧的安装箱1顶部固定连接驱动电机12,驱动电机12的输出轴与转动柱13固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱1顶壁开设通气孔9,通气孔9上方一侧的安装箱1顶壁铰接连接密封板10。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装箱1内顶部转动连接排气扇8,排气扇8的转轴与转动柱13之间通过传送带传动连接。
本实用新型在实施过程中,在进行使用时,将需要杀青的菊花通过通孔放置在承载网板2上,然后从外界通入蒸汽,蒸汽通过蒸汽管19进入通气管3内,在喷气泵17的作用下喷向承载网板2,同时启动驱动电机12带动转动柱13转动,进而带动凸轮14转动,凸轮14加压联动架4,在联动轴11的作用下联动架4向一侧移动,在伸缩弹簧6的作用下,联动架4左右往复移动,在联动轴11的作用下带动转动杆15上的喷气泵17左右往复摆动,实现对承载网板2上的菊花的均匀的杀青,装置杀青效果好,杀青全面,杀青效率高,实用性更高,且使用完成后,可以转动密封板10,在排气扇的8作用下降蒸汽快速排出,保持装置内部的干燥,防止细菌的滋生,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种菊花蒸汽杀青机,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内两侧固定连接承载板(5),承载板(5)上设置承载网板(2),承载网板(2)一侧的安装箱(1)侧壁开设通孔(7),所述承载网板(2)下方的安装箱(1)内固定连接通气管(3),通气管(3)上转动连接转动杆(15),转动杆(15)顶部固定连接喷气泵(17),喷气泵(17)一侧的进气端固定连接伸缩软管(18),伸缩软管(18)一侧与通气管(3)固定连接,所述通气管(3)一侧的安装箱(1)侧壁固定连接蒸汽管(19),蒸汽管(19)延伸至通气管(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种菊花蒸汽杀青机,其特征在于,所述承载网板(2)一侧的安装箱(1)内转动连接转动柱(13),转动柱(13)上固定套接凸轮(14),凸轮(14)一侧的蒸汽管(19)上滑动连接联动架(4),联动架(4)为倒立的U形结构,所述联动架(4)上固定连接联动轴(11),联动轴(11)轴向一侧的转动杆(15)上开设通槽(16),所述联动轴(11)延伸至通槽(16)内,且与转动杆(15)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种菊花蒸汽杀青机,其特征在于,所述联动架(4)一侧与凸轮(14)滑动接触,所述联动架(4)与安装箱(1)内壁之间固定连接伸缩弹簧(6),所述转动柱(13)轴向一侧的安装箱(1)顶部固定连接驱动电机(12),驱动电机(12)的输出轴与转动柱(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种菊花蒸汽杀青机,其特征在于,所述安装箱(1)顶壁开设通气孔(9),通气孔(9)上方一侧的安装箱(1)顶壁铰接连接密封板(10)。
5.根据权利要求3或4所述的一种菊花蒸汽杀青机,其特征在于,所述安装箱(1)内顶部转动连接排气扇(8),排气扇(8)的转轴与转动柱(13)之间通过传送带传动连接。
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