CN214256037U - 一种风冷永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷永磁同步电机，包括电机主轴，所述电机主轴的后端上设置有风扇，所述电机主轴上设置有分别位于风扇两侧的第一环槽和第二环槽，且第一环槽位于第二环槽的后方，所述第一环槽和第二环槽上均设置有卡簧，所述卡簧与风扇相抵触，通过风扇两侧的卡簧将风扇固定在电机主轴上，防止电机主轴转动时风扇轴向移动，防止风扇脱出。

Description

一种风冷永磁同步电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，更具体的说涉及一种风冷永磁同步电机。

背景技术

永磁同步电机采用永磁体励磁，具有电励磁电机无可比拟的优点，如：效率高、功率因数高、起动转矩大、力能指标好等，但是也有相对应的问题：电机产时间使用发热导致磁钢出现不可逆的退磁现象，于是现有技术中在永磁电机的主轴后端上安装风扇，从而加快电机的热量散发，减少热量在电机内部堆积，提高磁钢的寿命。

但是，现有技术中永磁电机上的风扇的安装结构是通过风扇上的键与电机主轴上的键槽向配合，同时风扇上的安装孔的孔径略小于电机主轴的直径，即通过键与键槽的配合，以及孔与轴之间的过盈配合来使风扇固定在电机主轴上，其安装结构简单，在电机高速转动时，容易使风扇脱落，进而影响电机使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够防止散热风扇在电机主轴转动时脱落的风冷永磁同步电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种风冷永磁同步电机，包括电机主轴，所述电机主轴的后端上设置有风扇，所述电机主轴上设置有分别位于风扇两侧的第一环槽和第二环槽，且第一环槽位于第二环槽的后方，所述第一环槽和第二环槽上均设置有卡簧，所述卡簧与风扇相抵触。

进一步地，所述第一环槽与风扇之间设置有第三环槽，所述第三环槽上设置有调整垫片，所述调整垫片的厚度大于第一环槽与风扇之间的空隙。

进一步地，所述风扇上设置有对应第一环槽的固定环套，固定环套的内径等于卡簧的外径。

进一步地，所述风扇上设置有紧固段，所述紧固段上套有紧固套，所述紧固套与紧固段螺纹连接，所述第二环槽内的卡簧位于紧固套和紧固段之间。

进一步地，所述风扇上设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装时通过风扇两侧的卡簧将风扇固定在电机主轴上，防止电机主轴转动时风扇轴向移动，防止风扇脱出；通过调整垫片使风扇两侧被夹紧，从而提高风扇的固定效果；通过固定环套和紧固套能防止风扇两侧卡簧在电机主轴转动时径向扩张，提高风扇的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型风冷永磁电机中风扇的安装结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型中风扇的结构示意图；

图4为另一视角下风扇的结构示意图；

图5为本实用新型中电机主轴的结构示意图；

图6为本实用新型中紧固套的结构示意图；

图7为卡簧和调整垫片与电机主轴的安装结构示意图。

附图标记：1.电机主轴；2.风扇；3.第一环槽；4.第二环槽；5.卡簧；6.第三环槽；7.调整垫片；8.固定环套；9.紧固段；10.紧固套；11.加强筋。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图7对本实用新型进一步说明。

一种风冷永磁同步电机，包括电机主轴1，所述电机主轴1的后端上设置有风扇2，所述电机主轴1上设置有分别位于风扇2两侧的第一环槽3和第二环槽4，且第一环槽3位于第二环槽4的后方，所述第一环槽3和第二环槽4上均设置有卡簧5，所述卡簧5与风扇2相抵触。

如图1所示，安装风扇2时，先在第二环槽4上安装卡簧5，然后将风扇2头在电机主轴1上，并使风扇2与第二环槽4上的卡簧5相抵触，然后再在第一环槽3上安装另一卡簧5，同时使第一环槽3上的卡簧5与风扇2相抵触，从而将风扇2在轴向上固定，当电机高速转动时，即可通过风扇2两侧的卡簧5防止风扇2在电机主轴1上移动脱落。

如图1、图2和图5所示，本实施例优选的所述第一环槽3与风扇2之间设置有第三环槽6，所述第三环槽6上设置有调整垫片7，所述调整垫片7的厚度略大于第一环槽3与风扇2之间的空隙，在安装第一环槽3上的卡簧5时，先将调整垫片7安装在第三环槽6上，再将卡簧5安装在第一环槽3上，即可通过调整垫片7将使风扇2两侧被卡簧5压紧，提高对风扇2的固定效果。

如图7所示，优选的，所述调整垫片7也可以是卡簧5，且两个卡簧5的开口之间的角度大于90度，从而通过两个卡簧5提高对风扇2的固定效果。

优选的，所述第三环槽6的底面直径小于第一环槽3的底面直径，使得调整垫片7在安装时增加与风扇2的接触面积，降低调整垫片7上的单位受力大小，防止调整垫片7弯曲或断裂。

如图1和图3所示，本实施例优选的所述风扇2上设置有对应第一环槽3的固定环套8，固定环套8的内径等于或略大于卡簧5的外径，安装风扇2时，先将第二环槽4上的卡簧5在电机主轴1上朝向电机方向移动并离开第二环槽4一定距离，再将风扇2套在电机主轴1上，且使固定环套8的端部露出第一环槽3和第三环槽6，然后再将调整垫片7和卡簧5分别依次安装在第三环槽6和第一环槽3上，然后移动风扇2，使风扇2上的固定环套8将调整垫片7和卡簧5套在内部，最后将里第二环槽4一定距离的卡簧5移动安装在第二环槽4上，即完成风扇2的安装，通过固定环套8能够防止卡簧5和调整垫片7在电机主轴1高速转动时径向扩张，导致风扇2移动或脱落。

如图1、图4和图6所示，本实施例优选的所述风扇2上设置有紧固段9，所述紧固段9上套有紧固套10，所述紧固套10与紧固段9螺纹连接，所述第二环槽4内的卡簧5位于紧固套10和紧固段9之间，安装风扇2时先将紧固套10套在电机主轴1上，当风扇2安装完成后，然后通过螺纹连接在风扇2的紧固段9上，使紧固套10的底面与第二环槽4上的卡簧5相抵触，使得第二环槽4上的卡簧5与风扇2紧贴，同时紧固套10也能够防止第二环槽4上的卡簧5在电机运转使径向扩张。

优选的，当第二环槽4上的卡簧5未安装在第二环槽4上时，可先使紧固套10朝向紧固段9移动，当紧固套10的底面与卡簧5相抵触时，可通过紧固套10带动卡簧5朝向第二环槽4移动，当卡簧5即将位于第二环槽4上时，即可通过卡簧5的弹力卡入第二环槽4，同时紧固套10也与风扇2上的紧固段9螺纹连接，通过上述方式可简化第二环槽4上卡簧5的安装过程，提高风扇2整体的安装效率。

如图4所示，本实施例优选的所述风扇2上设置有加强筋11，通过加强筋11使风扇2在高速转动中有效支撑扇叶，提高风扇2的整体强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风冷永磁同步电机，包括电机主轴，所述电机主轴的后端上设置有风扇，其特征在于：所述电机主轴上设置有分别位于风扇两侧的第一环槽和第二环槽，且第一环槽位于第二环槽的后方，所述第一环槽和第二环槽上均设置有卡簧，所述卡簧与风扇相抵触。

2.根据权利要求1所述的风冷永磁同步电机，其特征在于：所述第一环槽与风扇之间设置有第三环槽，所述第三环槽上设置有调整垫片，所述调整垫片的厚度大于第一环槽与风扇之间的空隙。

3.根据权利要求2所述的风冷永磁同步电机，其特征在于：所述风扇上设置有对应第一环槽的固定环套，固定环套的内径等于卡簧的外径。

4.根据权利要求3所述的风冷永磁同步电机，其特征在于：所述风扇上设置有紧固段，所述紧固段上套有紧固套，所述紧固套与紧固段螺纹连接，所述第二环槽内的卡簧位于紧固套和紧固段之间。

5.根据权利要求4所述的风冷永磁同步电机，其特征在于：所述风扇上设置有加强筋。

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