CN213402709U - 电动工具电机转子轴 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电动工具电机转子轴，涉及高精度传动，为了解决转子轴上铁芯进行安装和拆卸较为费力和麻烦的问题，转子轴整体一体成型，包括用以对铁芯进行安装的轴体，轴体端部固接有分隔部，分隔部远离轴体的一侧固接有安装部；轴体远离分隔部的端部连接有用以安装轴承的第一支撑部；安装部远离轴体的端部连接有用以安装轴承的第二支撑部；第一支撑于远离轴体的一端固接有用以与被驱动件连接的连接部；轴体周面包括若干弧面与若干平面，若干弧面与若干平面交替连接；安装部的截面的形状与轴体的截面的形状相同。本申请具有对铁芯安装和拆卸的过程较为省力和方便的效果。

Description

电动工具电机转子轴

技术领域

本申请涉及高精度传动的领域，尤其是涉及一种电动工具电机转子轴。

背景技术

电动工具电机转子轴是指钻机、割草机等各种电动工具使用的电机上的转子轴，转子轴安装在电机的壳体内，电机壳内的转子等结构安装在转子轴上，其端部伸出至电机的壳体外侧。

转子一般包括安装在转子轴上的铁芯和换向器，转子轴一般为阶梯轴，铁芯和换向器安装在转子轴上相邻的位置处，铁芯和换向器上绕设线圈，电机的壳体内设置有定子，通过定子与转子配合带动转子轴转动，将铁芯安装到转子轴上，对铁芯与转子轴的周向固定一般是通过设置铁芯与转子轴之间通过键连接，使得铁芯与转子轴同步转动，同时，设置铁芯与转子轴之间为过盈配合，对铁芯和转子轴进行轴向固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在将铁芯安装到转子轴上的过程中，安装较为费力，铁芯与转子轴之间容易出现磨损，对轴的表面以及铁芯造成损坏，对其正常工作产生影响；使用一段时间后，需要对铁芯或是转子轴进行更换时，需要将铁芯从转子轴上拆卸，由于使用时间较长，铁芯与转子轴之间拆卸比较困难，拆卸的过程较为费力，且拆卸的过程中容易出现损坏的现象。

实用新型内容

为了使得对铁芯进行安装和拆卸的过程较为方便和省力，本申请提供一种电动工具电机转子轴。

本申请提供的一种电动工具电机转子轴采用如下的技术方案：

一种电动工具电机转子轴，转子轴整体一体成型，包括用以对铁芯进行安装的轴体，轴体端部固接有分隔部，分隔部远离轴体的一侧固接有安装部；轴体远离分隔部的端部连接有用以安装轴承的第一支撑部；安装部远离轴体的端部连接有用以安装轴承的第二支撑部；第一支撑于远离轴体的一端固接有用以与被驱动件连接的连接部；轴体周面包括若干弧面与若干平面，若干弧面与若干平面交替连接；安装部的截面的形状与轴体的截面的形状相同。

通过采用上述技术方案，在将铁芯安装到转子轴后上时，将铁芯套设到轴体上，通过设置轴体的周面包括弧面和平面，对铁芯的位置进行限定，使得铁芯与轴体同步转动，同时，换向器套设安装到安装部上，铁芯与换向器上绕设有线圈，转子轴通过两端的轴承支撑在电机外壳上，对铁芯和换向器的安装较为方便，在使用一端时间后，需要将铁芯和换向器从转子轴上拆下时，首先将线圈拆下，之后将铁芯和换向器分别从轴体和安装部上拆下，通过设置铁芯和换向器和安装结构，减少出现铁芯和换向器与转子轴之间夹的过紧的现象，对铁芯和换向器进行安装和拆卸的过程较为省力和方便。

优选的，轴体上远离分隔部的一端的周面上开设有卡槽，卡槽中配合设置有卡簧，卡簧与铁芯之间设置有卡板。

通过采用上述技术方案，将铁芯套设到轴体上后，将卡板套设到主体上，并将卡簧安装到卡槽的位置处，对铁芯进行固定，保证铁芯安装在轴体上的稳定性，对铁芯进行固定的操作较为方便，另外，需要将铁芯从轴体上拆下时，将卡簧取下后，能够较为方便的对其进行拆卸。

优选的，所述轴体远离分隔板的一端固接有卡接部，第一支撑部固接在卡接部上；卡接部周面设置有若干卡接沿，卡接沿沿卡接部的轴线方向设置；卡接部上配合设置有出风端朝向远离轴体方向的扇板；第一支撑部固接在卡接部远离轴体的一端。

通过采用上述技术方案，在电机的使用过程中，转子带动扇板随之同步转动，其出风端朝向远离轴体的方向，即朝向电机外侧，能够起到加快铁芯等散热的作用，同时，气流从转子轴与电机外壳之间的间隙吹出，该电机用于电钻、切草机等电动工具的情况下，使用过程中能够减少出现有碎屑进入到轴承位置处的现象，减少对轴承的正常工作产生影响。

优选的，所述第二支撑部远离轴体的一端固接有排风部，排风部上配合设置有排风扇，排风扇的出风方向朝向远离轴体的方向；排风部远离轴体的端部固接有固定部，固定部上开设有螺纹，固定部上螺纹连接有固定板，固定板与排风扇抵接。

通过采用上述技术方案，排风扇随转子同步转动，加快电机内部结构的散热，减少出现电机的温度较高的现象。

优选的，固定部远离轴体的端部固接有用以安装轴承的第三支撑部。

通过采用上述技术方案，第三支撑部上安装轴承，其抵接在排风扇外侧的端盖上，对转子轴的固定更加稳定，在转子带动排风扇转动的过程中，减少转子轴出现晃动的现象，转子轴转动的过程更加稳定。

优选的，第一支撑部远离轴体的端部固接有连接部，连接部端面上开设有容纳槽，容纳槽端部延伸至安装部远离轴体的一端；轴体的平面上分别开设有若干润滑槽，润滑槽槽底分别开设有连通至容纳槽的连通孔。

通过采用上述技术方案，在将铁芯从轴体上取下时，在容纳槽中加入润滑剂，润滑剂从连通孔流动至对应的润滑槽中，润滑槽中的润滑剂逐渐渗透到铁芯与轴体相贴的侧面部分，在将铁芯从轴体上取下时，通过润滑剂起到较好的润滑作用，将铁芯取下的过程较为省力的方便。

优选的，所述连接部远离轴体的端部固接有封闭部，封闭部上开设有螺纹，容纳槽的端部连通至封闭部的端面；封闭部上螺纹连接有用以对容纳槽的槽口进行封闭的封闭帽。

通过采用上述技术方案，对容纳槽的槽口进行封闭，在不使用容纳槽的情况下，减少有灰尘或是碎屑进入到容纳槽中的现象，保证容纳槽内部的清洁性，在向其中加入润滑剂时，减少对润滑剂的润滑效果产生影响，减少出现对容纳槽或连通孔造成堵塞的现象。

优选的，封闭部的直径小于连接部的直径，封闭帽的外周面与连接部的周面平齐；封闭帽外周面上开设有若干安装槽，安装槽与封闭帽的两端连通；连接部与封闭帽相贴的一端的周面上开设有分别与安装槽对应的限位槽；封闭帽拧紧在封闭部上时，安装槽分别与对应的限位槽对齐。

通过采用上述技术方案，保证转子轴外侧面较好的一体性，使用该电机时，在转子轴的端部安装被驱动的工件，通过设置安装槽与对应的限位槽相对，对工件进行安装较为方便，能够保证工件安装在转子轴上的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置轴体和安装部的形状，在对铁芯和换向器进行安装时，将铁芯和换向器分别套设到轴体和安装部上，通过在铁芯和换向器上绕设线圈，对二者进行固定，对铁芯和换向器进行安装以及后续需要对铁芯和换向器进行拆卸时，操作较为省力的方便，减少出现对铁芯和换向器进行安装和拆卸的过程对铁芯和换向器造成损坏的现象；

2.通过设置卡接部，在卡接部上安装扇板，使用电机工作的过程中，扇板产生朝向电机外侧的气流，减少出现有碎屑掉落到轴承位置处，对轴承的正常工作产生影响的现象，通过设置的排风部和第三支撑部，对电机内部的转子有较好的散热效果，同时，能够保证对转子轴支撑的稳定性，减少其在工作过程中出现晃动的现象；

3.通过设置的容纳槽，在将铁芯从轴体上拆下时，向容纳槽中加入润滑剂，润滑剂通过连通孔流动至润滑槽中，将铁芯从轴体上拆下的过程较为省力，操作较为方便，拆卸的过程中减少出现损坏的现象。

附图说明

图1是转子轴的结构示意图；

图2是转子的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是为了展示卡槽与卡簧的结构所做的示意图；

图5是图4中B部分的放大示意图；

图6是扇板的结构示意图；

图7是为了展示排风扇的安装结构所做的示意图；

图8是图7中C部分的放大示意图。

附图标记说明：1、轴体；11、铁芯；12、弧面；13、平面；14、卡槽；15、卡簧；16、卡板；2、分隔部；3、安装部；31、换向器；4、卡接部；41、扇板；411、卡接槽；412、抵接沿；42、卡接沿；5、第一支撑部；51、连接部；511、限位槽；6、第二支撑部；61、排风部；611、限位沿；62、排风扇；621、卡位槽；63、固定部；64、固定板；7、第三支撑部；8、封闭部；81、封闭帽；811、安装槽；9、容纳槽；91、润滑槽；92、连通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电动工具电机转子轴。参照图1、2，转子轴整体一体成型，包括用以对铁芯11进行安装的轴体1，轴体1的周面分为弧面12和平面13；弧面12和平面13分别有两个，且弧面12与平面13交替连接，两个弧面12位于同一圆周面上；铁芯11的内圈的形状与轴体1的截面形状适配；轴体1的端部固接有分隔部2，分隔部2远离轴体1的一端固接有安装部3，安装部3的截面形状和轴体1的截面形状相同，且安装部3截面的尺寸与轴体1截面的尺寸相同；安装部3上设置有换向器31，换向器31的内圈形状与安装部3的截面形状适配，换向器31套设在安装部3上，铁芯11与换向器31之间绕设有线圈，对铁芯11和换向器31进行固定。

参照图4、5，轴体1上远离分隔部2的一端的圆周面上开设有卡槽14，卡槽14中配合设置有卡簧15，卡簧15与铁芯11之间设置有卡板16，将铁芯11安装到轴体1上后，将卡板16套设到轴体1上，之后将卡簧15安装到卡槽14的位置处，通过卡簧15与卡板16对铁芯11的轴向位置进行固定。

参照图1、6，轴体1远离分隔部2的一端固接有卡接部4，卡接部4上配合设置有扇板41；卡接部4周面上间隔均匀固接有多个卡接沿42，扇板41内圈上开设有分别与卡接沿42对应的卡接槽411，扇板41套设在卡接部4上时，卡接沿42嵌在对应的卡接槽411中；卡接部4远离轴体1的一端固接有用以安装轴承的第一安装部3，第一安装部3的直径小于卡接部4的直径，轴承安装在第一安装部3上，扇板41朝向轴承的侧面的内圈边沿位置处固接有抵接沿412，抵接沿412环绕扇板41的内圈一周设置，抵接沿412抵接在轴承内圈上；转子轴转动带动扇板41转动，使得扇板41带动气体流动，气流的方向朝向远离轴体1的方向。

参照图1、4，安装部3远离分隔部2的端部固接有用以安装轴承的第二支撑部6，第二支撑部6的截面的尺寸小于安装部3的截面的尺寸，轴承安装在第二支撑部6上，其与安装部3的端面抵接。

参照图4，第一支撑部5远离轴体1的一端固接有连接部51，连接部51与被驱动件连接，用于驱动工件工作。

在进行安装时，将铁芯11套设在轴体1上，并将卡板16套设在轴体1上，将卡簧15安装到卡槽14的位置处，通过卡簧15和卡板16对铁芯11进行固定，将换向器31套设到安装部3上，在铁芯11和换向器31上绕设线圈，对铁芯11和换向器31进行固定，之后将扇板41套设到卡接部4上，分别在第一支撑部5和第二支撑部6上分别安装轴承，第一轴承部上的内圈与抵接沿412抵接，第二支撑部6上的轴承与换向器31抵接，将该转子安装到壳体内，两端的轴承转动支撑在壳体上；通过卡簧15和卡板16对铁芯11的轴向位置进行固定，对铁芯11和换向器31进行安装和拆卸的过程较为方便。

参照图7、8，第二支撑部6远离轴体1的端部固接有用排风部61，排风部61上安装有风扇，风扇的出风端朝向远离轴体1的方向，排风部61周面上固接有限位沿611，风扇上与限位沿611对应位置处开设有卡位槽621，限位沿611嵌在卡位槽621中；排风部61远离轴体1的一端固接有固定部63，固定部63周面上开设有螺纹，固定部63上螺纹连接有固定板64，固定板64螺纹连接在固定部63上，其与排风扇62抵接；固定部63远离轴体1的端部固接有用以安装轴承的第三支撑部7，第三支撑部7支撑在壳体尾部的排风保护壳上；通过安装排风扇62，加强转子的散热，减少出现温度过高的现象，同时，对转子轴的支撑更加稳定。

参照图1、2，连接部51远离轴体1的端部固接有封闭部8，封闭部8的端面上开设有容纳槽9，容纳槽9沿转子轴的轴线方向设置，容纳槽9的端部延伸至安装部3远离轴体1的一端；轴体1的平面13上分别开设有若干润滑槽91，润滑槽91沿轴体1的轴线方向设置，润滑槽91的槽底分别开设有连通孔92，连通孔92的端部与容纳槽9连通；安装部3周面上也开设有润滑槽91，润滑槽91中分别开设有与容纳槽9连通的连通孔92；封闭部8上设置有用于对容纳槽9的槽口进行封闭的封闭帽81，封闭帽81螺纹连接在封闭部8上。

参照图1、2，封闭部8的直径小于连接部51的直径，封闭帽81螺纹连接在封闭部8上，封闭帽81的外周面与连接部51的周面平齐；封闭帽81的周面上间隔开设有多个安装槽811，安装槽811的两端与封闭帽81的两端连通；连接部51与封闭帽81相贴的一端的外周面上开设有分别与安装槽811对应的限位槽511，封闭帽81拧紧在封闭部8上时，安装槽811分别与对应的限位槽511对齐。

在使用一端时间后，需要对铁芯11、换向器31或是转子轴进行更换时，向容纳槽9加入润滑液，润滑液通过连通孔92分别流入对应的润滑槽91中，润滑液之间渗进铁芯11与轴体1之间，以及换向器31与安装部3之间，在将铁芯11和换向器31从转子轴上拆下时，操作较为省力，将铁芯11和换向器31从转子轴上拆下的过程较为方便，进一步减少出现在进行拆卸的过程中铁芯11、换向器31或是转子轴出现损坏的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动工具电机转子轴，转子轴整体一体成型，其特征在于：包括用以对铁芯(11)进行安装的轴体(1)，轴体(1)端部固接有分隔部(2)，分隔部(2)远离轴体(1)的一侧固接有安装部(3)；轴体(1)远离分隔部(2)的端部连接有用以安装轴承的第一支撑部(5)；安装部(3)远离轴体(1)的端部连接有用以安装轴承的第二支撑部(6)；第一支撑于远离轴体(1)的一端固接有用以与被驱动件连接的连接部(51)；轴体(1)周面包括若干弧面(12)与若干平面(13)，若干弧面(12)与若干平面(13)交替连接；安装部(3)的截面的形状与轴体(1)的截面的形状相同。

2.根据权利要求1所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：轴体(1)上远离分隔部(2)的一端的周面上开设有卡槽(14)，卡槽(14)中配合设置有卡簧(15)，卡簧(15)与铁芯(11)之间设置有卡板(16)。

3.根据权利要求1所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：所述轴体(1)远离分隔板的一端固接有卡接部(4)，第一支撑部(5)固接在卡接部(4)上；卡接部(4)周面设置有若干卡接沿(42)，卡接沿(42)沿卡接部(4)的轴线方向设置；卡接部(4)上配合设置有出风端朝向远离轴体(1)方向的扇板(41)；第一支撑部(5)固接在卡接部(4)远离轴体(1)的一端。

4.根据权利要求1所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：所述第二支撑部(6)远离轴体(1)的一端固接有排风部(61)，排风部(61)上配合设置有排风扇(62)，排风扇(62)的出风方向朝向远离轴体(1)的方向；排风部(61)远离轴体(1)的端部固接有固定部(63)，固定部(63)上开设有螺纹，固定部(63)上螺纹连接有固定板(64)，固定板(64)与排风扇(62)抵接。

5.根据权利要求4所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：固定部(63)远离轴体(1)的端部固接有用以安装轴承的第三支撑部(7)。

6.根据权利要求1所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：第一支撑部(5)远离轴体(1)的端部固接有连接部(51)，连接部(51)端面上开设有容纳槽(9)，容纳槽(9)端部延伸至安装部(3)远离轴体(1)的一端；轴体(1)的平面(13)上分别开设有若干润滑槽(91)，润滑槽(91)槽底分别开设有连通至容纳槽(9)的连通孔(92)。

7.根据权利要求6所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：所述连接部(51)远离轴体(1)的端部固接有封闭部(8)，封闭部(8)上开设有螺纹，容纳槽(9)的端部连通至封闭部(8)的端面；封闭部(8)上螺纹连接有用以对容纳槽(9)的槽口进行封闭的封闭帽(81)。

8.根据权利要求7所述的电动工具电机转子轴，其特征在于：封闭部(8)的直径小于连接部(51)的直径，封闭帽(81)的外周面与连接部(51)的周面平齐；封闭帽(81)外周面上开设有若干安装槽(811)，安装槽(811)与封闭帽(81)的两端连通；连接部(51)与封闭帽(81)相贴的一端的周面上开设有分别与安装槽(811)对应的限位槽(511)；封闭帽(81)拧紧在封闭部(8)上时，安装槽(811)分别与对应的限位槽(511)对齐。

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