CN214251420U - 气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气密性检测装置，该气密性检测装置包括限位机构与用于对由限位机构限位的测试件进行气密性检测的测试机，所述限位机构包括提供工作台面的底座，所述工作台面竖立设置限位板，在限位板一面的延伸方向上设有活动架，所述活动架以可沿该延伸方向活动限位安装于工作台面上，设有与所述限位板相面向以在彼此之间形成测试工位的定位板，该定位板垂直于该工作台面，且设置有可沿其垂直方向升降的支撑架，所述支撑架用于安装所述测试机中用于与所述测试件相连接以实现气密性检测的连接部件。气密性检测装置通过其限位机构形成大小可调的测试工位，便于放置不同大小的测试件，从而使得气密性检测装置可适于检测不同的测试件的气密性。

Description

气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及移动通信射频器件测试领域，具体涉及一种气密性检测装置。

背景技术

在射频产品的生产过程中，需要对产品的气密性进行检测，以保证射频产品的产品质量，使得射频产品可在复杂恶劣的环境中长时间使用。目前常见的气密性测试通过人工完成，往往需要多个测试工作者相互配合才能完成对射频产品的气密性检测，测试工作者的劳动强度大，且测试效率低下，测试成本较高，难以满足大规模的射频产品的测试需要。且，射频产品具有多种品类，例如，双工器、合路器、滤波器及功分器等等；每种品类的射频产品的气密性测试位置基本都不同，使得每次进行气密性检测时，均需改变测试方法，极大的增大了测试工作者的劳动强度。为提高射频产品的气密性检测的效率，降低测试工作者的劳动强度，业内亟需一种可适于用不同品类的射频产品的气密性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置。

适于本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

适于本实用新型的目的而提供一种气密性检测装置，包括限位机构与用于对由限位机构限位的测试件进行气密性检测的测试机，

所述限位机构包括提供工作台面的底座，所述工作台面竖立设置限位板，在限位板一面的延伸方向上设有活动架，所述活动架以可沿该延伸方向活动限位安装于工作台面上，设有与所述限位板相面向以在彼此之间形成测试工位的定位板，该定位板垂直于该工作台面，且设置有可沿其垂直方向升降的支撑架，所述支撑架用于安装所述测试机中用于与所述测试件相连接以实现气密性检测的连接部件。

进一步的，所述连接部件包括一端设有气嘴的限位杆，气嘴与所述测试件相连通，所述测试机通过气嘴向测试件输入气体。

优选的，所述限位机构还包括可朝限位板方向移动的移动结构，所述移动结构与所述限位杆连接以推动限位杆抵紧所述测试件，移动结构设置于支撑架上，支撑架带动移动结构垂直升降。

较佳的，所述移动结构为单作用气缸或双联气缸，单作用气缸或双联气缸的活塞杆与所述限位杆连接。

优选的，所述气缸设置于所述支撑架上，以在所述支撑架的横向方向上移动。

优选的，所述底座上设有供所述活动架滑动的滑槽，所述定位板上设有供所述支撑架滑动的滑槽。

进一步的，所述活动架与所述定位板一体成型。

较佳的，所述限位板上设有缓冲垫，用于缓冲测试件受力所产生的冲击力。

优选的，所述活动架与所述定位板之间设有加强筋。

进一步的，所述测试件可为双工器/合路器/滤波器/功分器。

相对于现有技术，本实用新型的优势如下：

首先，本实用新型的气密性检测装置可通过其限位机构的活动架、限位板及定位板的配合而形成大小可调的测试工位，以便于放置不同大小的测试件；支撑架可沿定位板垂直升降，以便于测试不同大小的测试件，从而使得气密性检测装置可适于检测不同的测试件的气密性。

其次，本实用新型的气密性检测装置的气密性检测方式简单，且气密性检测装置的结构简单，成本低廉，适于检测不同大小的测试件的气密性。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的气密性检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的气密性检测装置的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是实例性的，仅用于解释本实用新型而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型提供了一种气密性检测装置，该气密性检测装置主要用于检测射频产品的气密性，射频产品至少包括如下产品，如双工器、合路器、滤波器及功分器等等。具体言之，所述测试件包括外壳和通过外壳约束限制的内腔，外壳上至少设置有一个连接内腔和外界的通孔,以便对其进行气密性检测。在一个实施例中，外壳上的连接内腔和外界的通孔可为螺纹孔，该螺纹孔可通过橡胶塞密闭封塞，以便于保护内腔内的电子元器件不受外界环境的干扰。

在本实用新型的典型实施例中，结合图1和图2，所述气密性检测装置10包括限位机构和测试机。

所述限位机构包括底座20、限位板30、活动架40、定位板50以及支撑架60。

所述底座20具有工作台面21，该工作台面21用于设置所述限位板30、活动架40、定位板50、支撑架60以及测试机。工作台面21呈水平状。所述工作台面21上设有用于活动架40滑动的滑槽，称该滑槽为第一滑槽22，该第一滑槽22沿工作台面21的长度方向延伸。优选工作台面21上设置多个第一滑槽22，该多个第一滑槽22相互平行。

所述活动架40相对于限位板30设置于工作台面21上，活动架40相对于工作台面21的第一滑槽22设有限位孔，称该限位孔为第一限位孔41，第一限位孔41与第一滑槽22相对应，设置穿设第一限位孔41和第一滑槽22的限位螺栓，称该限位螺栓为第一限位螺栓；使得活动架40可沿第一滑槽22滑动，当需要将活动架40固定于工作台面21时，紧固第一紧固限位螺栓以使得活动架40不能相对于第一滑槽22滑动。优选，第一限位孔41的数量和所述第一滑槽22的数量相同，且第一限位孔41的直径与第一滑槽22的槽宽相同。在一个实施例中，活动架40呈板状，且与工作台面21相平行。

所述限位板30设置于工作台面21的一端，用于限制测试件90于工作台面21的长度方向的移动。

所述定位板50相对于限位板30竖直设置于工作台面21上，且定位板50与活动架40相连接，活动架40沿第一滑槽22滑动时，可带动定位板50沿第一滑槽22滑动，以使得定位板50靠近或远离限位板30。定位板50和限位板30彼此之间的空间形成测试工位，该测试工位用于放置测试件90，且因活动架40可带动定位板50靠近或远离限位板30，使得测试工位的大小可适应性的调节，以便于放置不同大小的测试件90。在一个实施例中，所述定位板50和活动架40一体成型，且定位板50和活动架40之间还具有加强筋43，以便于使得定位板50与活动架40的连接结构稳定。

定位板50上还设有沿其垂直方向(工作台面21的厚度方向)的滑槽，称该滑槽为第二滑槽51。定位板50优选具有多个第二滑槽51，该多个第二滑槽51相互平行。

所述支撑架60设置于定位板50和限位板30之间，支撑架60呈L形。因支撑架60呈L形，支撑架60包括相连接的滑动板61和支撑板62，滑动板61与定位板50相平行，支撑板62与工作台面21相平行。具体言之，滑动板61上设有限位孔，称该限位孔为第二限位孔，第二限位孔与第二滑槽51相对应，设置穿设第二限位孔和第二滑槽51的限位螺栓，称该限位螺栓为第二限位螺栓；使得滑动板61可沿第二滑槽51滑动，当需要将滑动板61固定于工作台面21时，紧固第二限位螺栓以使得滑动板61相对于第二滑槽51紧固限位。优选，第二限位孔的数量和第二滑槽51的数量相同，且第二限位孔的直径和第二滑槽51的槽宽相同。

所述限位机构还包括移动结构，该移动结构用于抵紧测试件90，以便与对测试件90测试，该移动结构可沿工作台面21的长度方向移动。该移动结构设置于支撑架60的支撑板62上，当滑动板61沿定位板50的第二滑槽51滑动升降时，滑动板61将带动支撑板62升降，从而带动设置于支撑板62上的移动结构升降，以使得移动结构可对应不同大小的测试件90，使得本实用新型的气密性检测装置10可对不同大小的测试件90进行限位。所述移动结构优选单作用气缸、双联气缸71及螺杆机构等。

在本实用新型的典型实施例中，所述移动结构为双联气缸71。该双联气缸71的活塞杆朝向限位板30。

所述测试机包括连接部件、气源、输气管道、探头以及检测电路。

所述连接部件包括限位杆74，该限位杆74具有一端开口的输气道77，限位杆74对应输气道77的一端设有连通该输气道77的气嘴。该气嘴可与测试件90的连通其内腔和外界的通孔相连通，通过该气嘴向测试件90的内腔内输气，以进行气密性检测。优选，气嘴和/或通孔上具有密封圈，以防止在气嘴和通孔相连通处漏气。

所述限位杆74的不具有气嘴的一端与双联气缸71的活塞杆连接，当需要对测试件90进行气密性检测时，启动双联气缸71，双联气缸71的与限位杆74连接的活塞杆推动所述限位杆74的气嘴抵紧测试件90的通孔，进一步避免气嘴和通孔相连通处漏气。在一个实施例中，在双联气缸71和限位杆74相连接处具有转换板76，使得双联气缸71的活塞杆与限位杆74之间的接触面积增大，以更好的使得活塞杆向限位杆74输出作用力。

所述限位杆74的输气道77上还具有输气口，该输气口通过输气管道与气源连通，以便于气源为输气道77供气。

所述测试机的探头和检测电路电性连接，所述探头内具有气压传感器，以检测测试件90的内腔的气压所述探头延伸设置于限位杆74的输气道77上或探头伸入测试件90的内腔内，以检测测试件90内腔气压。探头的气压传感器检测测试件90内腔的气压获取气压信号，并将获取的气压信号输出至检测电路。检测电路接收探头的气压传感器输出的气压信号，处理该气压信号，对外输出气压信号或气密性信息。

在一个实施例中，测试件90的气密性的检测方式可为：当测试件90放置于测试工位上时，推动活动架40沿第一滑槽22朝限位板30方向移动，以使得测试工位的大小与测试件90的大小相适配；之后，推动支撑件沿定位板50的是第二滑槽51垂直升降，以使得双联气缸71的活塞杆的所处的垂直高度与测试件90的连通内腔和外界的通孔的高度相对应，以便于双联气缸71推动限位杆74抵紧通孔；再而，启动测试机的气源，气源通过输气管道、输气道77向测试件90内腔输气，当探头检测到测试件90内腔的气压达到最大值后，停止对测试件90内腔输气，并对双工器内腔的气压进行保压。等待预定时长后，再次通过探头检测测试件90内腔的气压，向检测电路56输出气压信号，检测电路获取该气压信号，当该气压信号所表征的气压值在预设气压值之内时，输出气密性合格的气密性信号；当该气压信号所表征的气压值不在预设气压值之内时，输出气密性不合格的气密性信号。

在一个实施例中，所述测试机还具有示警模块。示警模块与检测电路电性连接，当检测电路将获取的气压信号转换为气密性信号时，检测电路将获取的气密性信号输出至示警模块，通过示警模块转换输出气密性信息。

该示警模块包括示警灯和/或蜂鸣器和/或显示屏。当示警模块接收到气密性信号时，驱动示警模块的示警灯通过亮不同颜色的灯光以表征不同的气密性信息，例如示警灯亮红灯表征双工器的气密性不合格，示警灯亮绿灯表征双工器的气密性合格；驱动示警模块的蜂鸣器发出不同的声音或语音以表征不同的气密性信息；驱动示警模块的显示屏显示不同的数字和/或符号和/或文字以表征不同的气密性信息；其以上各种的气密性信息的输出方式可自由组合。

在一个实施例中，所述气源还通过通气管路与双联气缸71连通，以向双联气缸71输气，驱动双联气缸71工作。气源优选为气泵72。

在一个实施例中，所述气路机构还包括气动开关75，该气动开关75用于控制气源的工作。

在一个实施例中，所述限位板30朝向定位板50的一侧上设有缓冲垫31，以缓冲双联气缸71推动限位杆74抵紧测试件90所产生的冲击力。

在一个实施例中，所述限位板30的具有定型槽，该定型槽为通槽，定型槽的结构与测试件90的结构相适应，以用于测试件90与定型槽配合限位。

综上所述，本实用新型的气密性检测装置可通过其限位机构的活动架、限位板及定位板的配合而形成大小可调的测试工位，以便于放置不同大小的测试件；支撑架可沿定位板垂直升降，以便于测试不同大小的测试件，从而使得气密性检测装置可适于检测不同的测试件的气密性。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中实用新型的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，包括限位机构与用于对由限位机构限位的测试件进行气密性检测的测试机，其特征在于：

所述限位机构包括提供工作台面的底座，所述工作台面竖立设置限位板，在限位板一面的延伸方向上设有活动架，所述活动架以可沿该延伸方向活动限位安装于工作台面上，设有与所述限位板相面向以在彼此之间形成测试工位的定位板，该定位板垂直于该工作台面，且设置有可沿其垂直方向升降的支撑架，所述支撑架用于安装所述测试机中用于与所述测试件相连接以实现气密性检测的连接部件。

2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述连接部件包括一端设有气嘴的限位杆，气嘴与所述测试件相连通，所述测试机通过气嘴向测试件输入气体。

3.如权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述限位机构还包括可朝限位板方向移动的移动结构，所述移动结构与所述限位杆连接以推动限位杆抵紧所述测试件，移动结构设置于支撑架上，支撑架带动移动结构垂直升降。

4.如权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述移动结构为单作用气缸或双联气缸，单作用气缸或双联气缸的活塞杆与所述限位杆连接。

5.如权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气缸设置于所述支撑架上，以在所述支撑架的横向方向上移动。

6.如权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于，所述底座上设有供所述活动架滑动的滑槽，所述定位板上设有供所述支撑架滑动的滑槽。

7.如权利要求6所述的气密性检测装置，其特征在于，所述活动架与所述定位板一体成型。

8.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述限位板上设有缓冲垫，用于缓冲测试件受力所产生的冲击力。

9.如权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于，所述活动架与所述定位板之间设有加强筋。

10.如权利要求1至9任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述测试件可为双工器/合路器/滤波器/功分器。

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