CN214250541U - 一种蒸汽式水泥制品强力滚道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽式水泥制品强力滚道窑，包括支架、若干组并排的辊筒构件、动力传动装置、若干组从动构件、罩体及蒸汽管，从动构件固定在支架侧，动力传动装置固定安装在支架另一侧，辊筒构件一端与从动构件滚动连接，另一端设有辊筒齿轮与动力传动装置内设置的传动齿轮构成齿轮直角传动并由动力传动装置驱动转动，罩体固定在支架上并罩住辊筒构件，蒸汽管设在罩体内部并设有喷气孔，蒸汽管喷出蒸汽对辊筒构件上传送的块状水泥制品进行蒸汽养护。本实用新型在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要并可快速得到符合强度要求的水泥制品成品以适合工业化生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品生产设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽式水泥制品强力滚道窑。
背景技术
块状水泥制品在生产过程中，常需使用传送带来传送块状水泥制品，由于块状水泥制品相对较重，对传送带的承重力、传动稳定性及传动功率都有较高要求，现有技术的传送带通常承重力、传动稳定性及传动功率都不能满足上述要求。水泥制品在冲压成型后需要进行养护以达到强度要求，但常规使用的浇水养护时间长，不能快速得到符合强度要求的成品，不适合工业化生产的需要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是传送带如何在承重力、传动稳定性及传动功率方面满足水泥制品传送需要并快速得到符合强度要求的水泥制品成品以适合工业化生产需要。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种蒸汽式水泥制品强力滚道窑，包括支架、若干组并排的辊筒构件、动力传动装置、若干组从动构件、罩体及蒸汽管，所述从动构件固定在所述支架侧，所述动力传动装置固定安装在所述支架另一侧，所述辊筒构件一端与从所述从动构件滚动连接，另一端设有辊筒齿轮与所述动力传动装置内设置的传动齿轮构成齿轮直角传动并由所述动力传动装置驱动转动，所述罩体固定在所述支架上并罩住所述辊筒构件，所述蒸汽管设在所述罩体内部并设有喷气孔，所述蒸汽管喷出蒸汽对所述辊筒构件上传送的块状水泥制品进行蒸汽养护。
所述辊筒构件包括辊筒齿轮、连接件、六角螺纹锁母及圆管，所述连接件呈十字架形，一端为圆柱形与所述圆管内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，所述圆柱轴与所述辊筒齿轮构成过盈配合连接，所述六角螺纹锁母位于所述辊筒齿轮外侧并与所述圆柱轴螺纹连接。
所述动力传动装置包括传动齿轮、电机支座、电机、联轴器、传动轴、轴承及轴承支座，所述传动齿轮与所述传动轴过盈配合连接并与所述辊筒齿轮位置配合对应，所述支座、轴承支座固定在所述支架上，所述电机安装在所述电机支座上，所述联轴器连接所述电机的输出轴和所述传动轴，所述轴承嵌装在所述轴承支座设有的通孔上。
所述从动构件包括第一从动轴承、第一支承轴、第二从动轴承及第二支承轴，所述第一从动轴承、第二从动轴承分布在所述辊筒构件下方两侧，所述第一支承轴与所述第一从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上，所述第二支承轴与所述第二从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上。
为了防止所述圆管与所述第一从动轴承、第二从动轴承的滚动接触磨损，作为本实用新型的一种改进，还包括弹簧圈组，所述弹簧圈组固定套设在所述圆管上且与所述第一从动轴承、第二从动轴承相对应处。
所述罩体分为上罩体、下罩体，所述上罩体下端留有与所述辊筒构件相适应的缺口罩住所述辊筒构件并固定在所述支架上表面，所述上罩体沿所述辊筒构件传动方面进出口两端顶部设有下垂的软体门帘，所述软体门帘底端与所述辊筒构件表面接触，所述下罩体罩固定在所述支架下表面与所述上罩体构成一个罩体。
为了将所述罩体积存的冷凝水排出，作为本实用新型的一种改进，所述下罩体设置有带有集水槽的斜面集水板，所述集水板两边与所述下罩体两侧面连接固定，所述集水槽将冷凝水排出所述罩体外。
为了避免因使罩体内温度不均匀以致出现水泥制品养护强度缺陷，所述蒸汽管对称分布在所述上罩体内部两侧上方。
为了防止所述罩体内温度下降较快而影响水泥制品养护质量，作为本实用新型的一种改进，还包括保温层，所述保温层包裹在所述罩体外表面。
进一步，所述保温层为保温棉层。
与现有技术相比，本实用新型在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要并可快速得到符合强度要求的水泥制品成品以适合工业化生产需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构俯视示意图；
图3为本实用新型部分结构后视示意图；
图4为本实用新型部分结构前视示意图；
图5为本实用新型部分结构A-A剖面左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
图1至图5示出了一种水泥制品滚道窑，包括支架1、若干组并排的辊筒构件2、动力传动装置3、若干组从动构件4、罩体5及蒸汽管6，从动构件4固定在支架1侧，动力传动装置3固定安装在支架1另一侧，辊筒构件2一端与从动构件4滚动连接，另一端设有辊筒齿轮21与动力传动装置3内设置的传动齿轮31构成齿轮直角传动并由动力传动装置3驱动转动，罩体5固定在支架1上并罩住辊筒构件2，蒸汽管6设在罩体5内部并设有喷气孔，蒸汽管6喷出蒸汽对辊筒构件2上传送的块状水泥制品进行蒸汽养护。
辊筒构件2包括辊筒齿轮21、连接件22、六角螺纹锁母23及圆管24，连接件22呈十字架形，一端为圆柱形与圆管24内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，圆柱轴与辊筒齿轮21构成过盈配合连接，六角螺纹锁母23位于辊筒齿轮21外侧并与圆柱轴螺纹连接。
动力传动装置3包括传动齿轮31、电机支座32、电机33、联轴器34、传动轴35、轴承36及轴承支座37，传动齿轮31与传动轴35过盈配合连接并与辊筒齿轮21位置配合对应，支座32、轴承支座37固定在支架1上，电机33安装在电机支座32上，联轴器34连接电机33的输出轴和传动轴35，轴承36嵌装在轴承支座37设有的通孔上。
从动构件4包括第一从动轴承41、第一支承轴42、第二从动轴承43及第二支承轴44，第一从动轴承41、第二从动轴承43分布在辊筒构件2下方两侧，第一支承轴42与第一从动轴承41过盈配合连接且一端面垂直固定在支架1上，第二支承轴44与第二从动轴承43过盈配合连接且一端面垂直固定在支架1上。
为了防止圆管24与第一从动轴承41、第二从动轴承43的滚动接触磨损，作为本实用新型的一种改进，还包括弹簧圈组7，弹簧圈组7固定套设在圆管24上且与第一从动轴承41、第二从动轴承43相对应处。
罩体5分为上罩体51、下罩体52，上罩体51下端留有与辊筒构件2相适应的缺口罩住辊筒构件2并固定在支架1上表面，上罩体51沿辊筒构件2传动方面进出口两端顶部设有下垂的软体门帘，软体门帘底端与辊筒构件2表面接触(图中未示出)，下罩体52罩固定在支架1下表面与上罩体51构成一个罩体。
为了将罩体5积存的冷凝水排出，作为本实用新型的一种改进，下罩体52设置有带有集水槽的斜面集水板521，集水板521两边与下罩体52两侧面连接固定，集水槽将冷凝水排出罩体5外。
为了避免因使罩体5内温度不均匀以致出现水泥制品养护强度缺陷，蒸汽管6对称分布在上罩体51内部两侧上方。
为了防止罩体5内温度下降较快而影响水泥制品养护质量，作为本实用新型的一种改进，还包括保温层7，保温层7包裹在罩体5外表面。
进一步，所述保温层7为保温棉层。
工作原理：本实用新型工作时，电机33转动带动传动轴35同时转动，固定在传动轴35的传动齿轮31与辊筒齿轮21齿轮咬合构成直角传动从而带动辊筒构件2同步转动，从动构件4中的第一从动轴承41、第二从动轴承43与辊筒构件2的圆管24构成滚动接触，第一从动轴承41、第二从动轴承43两者之间转动方向相同并与圆管24的转动方向相反从而使得圆管24的转动更加顺畅；当水泥制品沿传动方向进入罩体5时，蒸汽管6喷出的蒸汽能使罩体5处于一个较高温度环境内，水泥制品便在一个较高温度的环境内进行强度养护，水泥制品在罩体5内缓缓移动达到设定时间后从罩体5出口处送出，快速得到质量良好的水泥制品成品。
与现有技术相比，本实用新型在承重力、传动稳定性及传动功率方面能满足水泥制品传送需要并可快速得到符合强度要求的水泥制品成品以适合工业化生产需要。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，包括支架、若干组并排的辊筒构件、动力传动装置、若干组从动构件、罩体及蒸汽管，所述从动构件固定在所述支架侧，所述动力传动装置固定安装在所述支架另一侧，所述辊筒构件一端与从所述从动构件滚动连接，另一端设有辊筒齿轮与所述动力传动装置内设置的传动齿轮构成齿轮直角传动并由所述动力传动装置驱动转动，所述罩体固定在所述支架上并罩住所述辊筒构件，所述蒸汽管设在所述罩体内部并设有喷气孔，所述蒸汽管喷出蒸汽对所述辊筒构件上传送的块状水泥制品进行蒸汽养护。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述辊筒构件包括辊筒齿轮、连接件、六角螺纹锁母及圆管，所述连接件呈十字架形，一端为圆柱形与所述圆管内径构成过盈配合连接，另一端中心设有外端带螺牙的圆柱轴，所述圆柱轴与所述辊筒齿轮构成过盈配合连接，所述六角螺纹锁母位于所述辊筒齿轮外侧并与所述圆柱轴螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述动力传动装置包括传动齿轮、电机支座、电机、联轴器、传动轴、轴承及轴承支座，所述传动齿轮与所述传动轴过盈配合连接并与所述辊筒齿轮位置配合对应，所述支座、轴承支座固定在所述支架上，所述电机安装在所述电机支座上，所述联轴器连接所述电机的输出轴和所述传动轴，所述轴承嵌装在所述轴承支座设有的通孔上。
4.根据权利要求2所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述从动构件包括第一从动轴承、第一支承轴、第二从动轴承及第二支承轴，所述第一从动轴承、第二从动轴承分布在所述辊筒构件下方两侧，所述第一支承轴与所述第一从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上，所述第二支承轴与所述第二从动轴承过盈配合连接且一端面垂直固定在所述支架上。
5.根据权利要求4所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，还包括弹簧圈组，所述弹簧圈组固定套设在所述圆管上且与所述第一从动轴承、第二从动轴承相对应处。
6.根据权利要求1所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述罩体分为上罩体、下罩体，所述上罩体下端留有与所述辊筒构件相适应的缺口罩住所述辊筒构件并固定在所述支架上表面，所述上罩体沿所述辊筒构件传动方面进出口两端顶部设有下垂的软体门帘，所述软体门帘底端与所述辊筒构件表面接触，所述下罩体罩固定在所述支架下表面与所述上罩体构成一个罩体。
7.根据权利要求6所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述下罩体设置有带有集水槽的斜面集水板，所述集水板两边与所述下罩体两侧面连接固定。
8.根据权利要求6所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述蒸汽管对称分布在所述上罩体内部两侧上方。
9.根据权利要求1至8任一项所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，还包括保温层，所述保温层包裹在所述罩体外表面。
10.根据权利要求9所述的蒸汽式水泥制品强力滚道窑，其特征在于，所述保温层为保温棉层。
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