CN214250366U - 一种热镀锌加工用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌加工用烘干设备，解决了现有技术中常用的热镀锌烘干设备，多为单独设立的装置，没有与锌池进行连接，这种烘干设备的设置，需要将镀锌完后的工件人工转移至单独设置的烘干设备内进行烘干操作，费时费力，不能满足现代化生产的要求，提高生产成本，使其实用性大大降低，且其结构复杂，对于人员的技术要求较高的问题。一种热镀锌加工用烘干设备，包括底板。本实用新型操作便捷，镀锌操作完成后便于将自动将镀锌之后的工件移动至烘干仓内进行烘干，无需人工进行搬运转移，省时省力，提高了生产效率，实用性高，结构合理且精简，满足了现代化生产的需求。

Description

一种热镀锌加工用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种热镀锌加工用烘干设备。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗- 水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

但是，常用的热镀锌烘干设备，多为单独设立的装置，没有与锌池进行连接，这种烘干设备的设置，需要将镀锌完后的工件人工转移至单独设置的烘干设备内进行烘干操作，费时费力，不能满足现代化生产的要求，提高生产成本，使其实用性大大降低，且其结构复杂，对于人员的技术要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热镀锌加工用烘干设备，解决了现有技术中常用的热镀锌烘干设备，多为单独设立的装置，没有与锌池进行连接，这种烘干设备的设置，需要将镀锌完后的工件人工转移至单独设置的烘干设备内进行烘干操作，费时费力，不能满足现代化生产的要求，提高生产成本，使其实用性大大降低，且其结构复杂，对于人员的技术要求较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌加工用烘干设备，包括底板和底板顶部四个拐角处固定连接的支撑架，支撑架的顶部安装的天车一，天车一的一侧通过电动伸缩杆固定连接的夹具，还有底板顶部一侧固定连接的锌池，所述锌池的一侧设置有烘干仓，所述烘干仓的内腔底部一侧可拆卸设置有若干个电阻丝，所述电阻丝的一端与烘干仓的内腔底部相接触，另一端固定连接有顶板，所述顶板的两侧与烘干仓的顶部两侧螺栓固定连接，所述烘干仓与电阻丝相对应的一内侧壁安装有若干个风扇，所述烘干仓通过连接柱与锌池连接，所述烘干仓的顶部设有开口，所述烘干仓的顶部开口处设置有盖板。

优选的，所述连接柱远离烘干仓的一端固定连接有磁铁板二，所述锌池与磁铁板二相对应的一侧固定连接有磁铁板一，所述磁铁板一与磁铁板二磁吸连接。

优选的，所述支撑架的顶部且位于天车一的相邻位置安装有天车二，所述天车二的底部通过电动伸缩杆与盖板的顶部固定连接。

优选的，所述盖板的底部边缘处均固定连接有磁铁条一，所述烘干仓的顶部开口处的边缘处均固定连接有与磁铁条一相适配的磁铁条二。

优选的，所述烘干仓的底部四个拐角处均安装有移动轮，所述底板的顶部两侧均固定连接有移动轮相适配的滑轨。

优选的，所述电阻丝的一侧设置有隔板，所述隔板的底部与烘干仓的内腔底部固定连接，所述隔板的一侧开设有若干个通风口。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过烘干仓、电阻丝、风扇、连接柱和盖板的设置，在需要将镀锌之后的工件进行烘干操作时，打开盖板，操作天车一将镀锌之后的工件放置进通过连接柱与锌池连接的烘干仓内，打开电阻丝和风扇，电阻丝升温提高烘干仓内的温度，风扇对烘干仓内进行吹风使得烘干仓内的温度均衡，对镀锌之后的工件进行烘干，操作便捷，镀锌操作完成后便于将自动将镀锌之后的工件移动至烘干仓内进行烘干，省时省力，提高了生产效率，实用性高，结构合理且精简，满足了现代化生产的需求。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过烘干仓、电阻丝、风扇、连接柱和盖板的设置，在需要将镀锌之后的工件进行烘干操作时，打开盖板，操作天车一将镀锌之后的工件放置进通过连接柱与锌池连接的烘干仓内，打开电阻丝和风扇，电阻丝升温提高烘干仓内的温度，风扇对烘干仓内进行吹风使得烘干仓内的温度均衡，对镀锌之后的工件进行烘干，操作便捷，镀锌操作完成后便于将自动将镀锌之后的工件移动至烘干仓内进行烘干，无需人工进行搬运转移，省时省力，提高了生产效率，实用性高，结构合理且精简，满足了现代化生产的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型天车二结构示意图；

图3为本实用新型电阻丝结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、锌池；4、夹具；5、天车一；6、盖板；7、烘干仓；8、磁铁板一；9、磁铁条一；10、磁铁条二；11、天车二；13、移动轮；14、滑轨；15、磁铁板二；16、连接柱；17、电阻丝；18、顶板；19、隔板；20、风扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种热镀锌加工用烘干设备，包括底板1和底板1顶部四个拐角处固定连接的支撑架2，支撑架2的顶部安装的天车一5，天车一5的一侧通过电动伸缩杆固定连接的夹具4，还有底板1顶部一侧固定连接的锌池3，锌池3的一侧设置有烘干仓7，烘干仓7的内腔底部一侧可拆卸设置有若干个电阻丝17，电阻丝17的一端与烘干仓7的内腔底部相接触，另一端固定连接有顶板18，顶板18的两侧与烘干仓7的顶部两侧螺栓固定连接，烘干仓7与电阻丝17相对应的一内侧壁安装有若干个风扇20，烘干仓7通过连接柱16与锌池3连接，烘干仓7的顶部设有开口，烘干仓7的顶部开口处设置有盖板6，具体的，通过烘干仓7、电阻丝17、风扇20、连接柱16和盖板6的设置，在需要将镀锌之后的工件进行烘干操作时，打开盖板6，操作天车一5将镀锌之后的工件放置进通过连接柱16与锌池3连接的烘干仓7内，打开电阻丝17和风扇20，电阻丝17升温提高烘干仓7内的温度，风扇20对烘干仓7内进行吹风使得烘干仓7内的温度均衡，对镀锌之后的工件进行烘干，操作便捷，镀锌操作完成后便于将自动将镀锌之后的工件移动至烘干仓7内进行烘干，省时省力，提高了生产效率，实用性高，结构合理且精简，满足了现代化生产的需求。

本方案具备以下工作过程：

需要对镀锌之后的工件进行烘干时，首先将烘干仓7通过连接柱16的磁铁板二15与锌池3一侧的磁铁板一8磁吸连接，使得烘干仓7与锌池3的一侧连接，接着操作天车二11将通过磁铁条一9和磁铁条二10与烘干仓7顶部开口处磁吸连接的盖板6拉起并移动到一旁，然后操作天车一5将镀锌之后的工件放置进通过连接柱16与锌池3连接的烘干仓7内，打开电阻丝17和风扇20，电阻丝17升温提高烘干仓7内的温度，风扇20对烘干仓7内进行吹风使得烘干仓7内的温度均衡，对镀锌之后的工件进行烘干，在需要对烘干仓7进行检修维护时，拉动烘干仓7通过移动轮13在滑轨14上移动即可将烘干仓7移动至一旁，对烘干仓7进行全面的检修维护，结构合理，操作便捷。

根据上述工作过程可知：

通过烘干仓7、电阻丝17、风扇20、连接柱16和盖板6的设置，在需要将镀锌之后的工件进行烘干操作时，打开盖板6，操作天车一5将镀锌之后的工件放置进通过连接柱16与锌池3连接的烘干仓7内，打开电阻丝17和风扇20，电阻丝17升温提高烘干仓7内的温度，风扇20对烘干仓7内进行吹风使得烘干仓7内的温度均衡，对镀锌之后的工件进行烘干，操作便捷，镀锌操作完成后便于将自动将镀锌之后的工件移动至烘干仓7内进行烘干，省时省力，提高了生产效率，实用性高，结构合理且精简，满足了现代化生产的需求。

进一步的，连接柱16远离烘干仓7的一端固定连接有磁铁板二15，锌池3与磁铁板二15相对应的一侧固定连接有磁铁板一8，磁铁板一8与磁铁板二15磁吸连接，具体的，通过连接柱16、磁铁板二15、磁铁板一8的设置，使磁铁板一8和磁铁板二15进行磁吸连接，即可将烘干仓7与锌池3进行连接，连接方式便捷，提高了连接效率，缩短了连接时间。

进一步的，支撑架2的顶部且位于天车一5的相邻位置安装有天车二11，天车二11的底部通过电动伸缩杆与盖板6的顶部固定连接，具体的，通过天车二11和盖板6的设置，操作天车二11即可将盖板6从烘干仓7顶部开口处的盖板6开启或者关闭，且便于移动至一旁，无需人工进行搬抬盖板6，提高了烘干效率，省时省力。

进一步的，盖板6的底部边缘处均固定连接有磁铁条一9，烘干仓7的顶部开口处的边缘处均固定连接有与磁铁条一9相适配的磁铁条二10，具体的，通过磁铁条一9和磁铁条二10的设置，在操作天车二11将盖板6盖合在烘干仓7的顶部时，磁铁条一9与磁铁条二10磁吸连接，提高了密闭性，使得烘干效率提高。

进一步的，烘干仓7的底部四个拐角处均安装有移动轮13，底板1的顶部两侧均固定连接有移动轮13相适配的滑轨14，具体的，通过移动轮13和滑轨14的设置，在对烘干仓7和锌池3进行连接和分离时，直接拉动烘干仓7在滑轨14上移动即可完成，便于连接和分离，操作便捷，且提高了移动时的稳定性，无需人工搬运，降低了工人的劳动量。

进一步的，电阻丝17的一侧设置有隔板19，隔板19的底部与烘干仓7的内腔底部固定连接，隔板19的一侧开设有若干个通风口，具体的，通过隔板19的设置，使得待烘干的工件可以与电阻丝17进行有效隔离，避免了对电阻丝17的碰撞和伤害，提高了电阻丝17的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种热镀锌加工用烘干设备，包括底板（1）和底板（1）顶部四个拐角处固定连接的支撑架（2），支撑架（2）的顶部安装的天车一（5），天车一（5）的一侧通过电动伸缩杆固定连接的夹具（4），还有底板（1）顶部一侧固定连接的锌池（3），其特征在于，所述锌池（3）的一侧设置有烘干仓（7），所述烘干仓（7）的内腔底部一侧可拆卸设置有若干个电阻丝（17），所述电阻丝（17）的一端与烘干仓（7）的内腔底部相接触，另一端固定连接有顶板（18），所述顶板（18）的两侧与烘干仓（7）的顶部两侧螺栓固定连接，所述烘干仓（7）与电阻丝（17）相对应的一内侧壁安装有若干个风扇（20）；

所述烘干仓（7）通过连接柱（16）与锌池（3）连接，所述烘干仓（7）的顶部设有开口，所述烘干仓（7）的顶部开口处设置有盖板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用烘干设备，其特征在于，所述连接柱（16）远离烘干仓（7）的一端固定连接有磁铁板二（15），所述锌池（3）与磁铁板二（15）相对应的一侧固定连接有磁铁板一（8），所述磁铁板一（8）与磁铁板二（15）磁吸连接。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌加工用烘干设备，其特征在于，所述支撑架（2）的顶部且位于天车一（5）的相邻位置安装有天车二（11），所述天车二（11）的底部通过电动伸缩杆与盖板（6）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌加工用烘干设备，其特征在于，所述盖板（6）的底部边缘处均固定连接有磁铁条一（9），所述烘干仓（7）的顶部开口处的边缘处均固定连接有与磁铁条一（9）相适配的磁铁条二（10）。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干仓（7）的底部四个拐角处均安装有移动轮（13），所述底板（1）的顶部两侧均固定连接有移动轮（13）相适配的滑轨（14）。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用烘干设备，其特征在于，所述电阻丝（17）的一侧设置有隔板（19），所述隔板（19）的底部与烘干仓（7）的内腔底部固定连接，所述隔板（19）的一侧开设有若干个通风口。

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