CN209798112U - 热镀锌密闭洗酸室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热镀锌密闭洗酸室，包括洗酸室本体、运送装置、洗酸池、钩吊装置以及抽风装置；洗酸室本体相对的两个侧面的底部均开设有门洞，门洞上安装有门帘，正面的下方装有用以进出的门；运送装置包括运送车和轨道，运送车位于洗酸室外部的轨道上，并且紧挨门洞；洗酸池位于洗酸室内依次排列；钩吊装置包括行车以及电动葫芦；抽风装置包括废气管道以及风机。相较于露天进行洗酸操作，本实用新型将洗酸工艺所需场地将近密闭地包围起来，在镀锌件的入口和出口处设有门洞，并在门洞上装有门帘，洗酸时整个空间保持在基本密闭的状态，方便简单，可以保持洗酸场地的清洁，可以保护工人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌领域，尤其涉及一种热镀锌密闭洗酸室。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌的工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
热镀锌的酸洗和水洗都会产生后继的废气，目前企业大多露天操作或是用风机简单进行废气的抽取，工作环境内仍有大量废气残留，对工作人员的身体健康十分不利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热镀锌密闭洗酸室。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热镀锌密闭洗酸室，包括洗酸室本体、运送装置、洗酸池、钩吊装置以及抽风装置；
所述洗酸室本体包括相对的顶面和底面、相对的第一侧面和第二侧面以及相对的第一正面和第二正面；所述第一侧面和所述第二侧面的底部均开设有门洞，所述门洞上安装有门帘，所述第一正面的下方装有用以进出的门；
所述运送装置包括运送车和轨道，所述轨道与所述第一侧面垂直并且所述轨道从所述底面与所述第一侧面相接处延伸至所述底面上方的洗酸池处；所述运送车位于所述洗酸室外部的所述轨道上，并且紧挨所述第一侧面；
所述洗酸池位于所述洗酸室内，所述洗酸池的数量为至少3个，所述洗酸池为矩形或者是跑道形并且沿着从所述第一侧面到所述第二侧面的方向依次排列；
所述钩吊装置位于顶面下方，所述钩吊装置包括行车以及电动葫芦，所述行车可移动地固定在所述顶面下方，所述电动葫芦安装在所述行车下方；
所述抽风装置包括废气管道以及风机，所述废气管道开设在所述第一正面和所述第二正面的上方，所述风机安装在所述废气管道上以及所述洗酸池旁。
优选地，所述门帘是由至少两个单元帘沿从所述第一正面到所述第二正面的方向并肩排列而成，所述单元帘的顶端固定在所述门洞上。
优选地，相邻的两个单元帘之间相互重叠。
优选地，所述单元帘的长度不小于所述门洞的高度。
优选地，所述运送车的边缘设有挡板。
优选地，所述洗酸池的顶端高度不低于所述运送车的顶端高度。
优选地，沿所述第一侧面到所述第二侧面的方向，相邻的两个废气管道之间的距离越来越大。
优选地，所述风机是变频风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
相较于露天进行洗酸操作，本实用新型将洗酸工艺所需场地将近密闭地包围起来，在镀锌件的入口和出口处设有门洞，并在门洞上装有门帘，镀锌件被运送车送入洗酸室中，不需要开关门，直接撞开门帘即可进入，进入后，门帘由于重力恢复关闭的状态，洗酸时整个空间保持在基本密闭的状态，产生的废气被废气管道抽走，经过多个洗酸池重复洗酸后从另一端穿过门帘被运出，方便简单，可以保持洗酸场地的清洁，可以保护工人的健康。
附图说明
图1为热镀锌密闭洗酸室的透视结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1，本实用新型提供了一种热镀锌密闭洗酸室，包括洗酸室本体1、运送装置2、洗酸池3、钩吊装置4以及抽风装置5。
洗酸室本体1包括相对的顶面11和底面12、相对的第一侧面13和第二侧面14以及相对的第一正面15和第二正面16；第一侧面13和第二侧面14的底部均开设有门19洞17，门19洞17上安装有门19帘18，第一正面15的下方装有用以进出的门19。镀锌件被装在运送车21上，沿轨道22从第一侧面13上的门19洞17中进入，撞开门19帘18即可，不必进行开门19和关门19的动作，完全进入后门19帘18就会由于重力的作用重新闭合，于是在洗酸过程中洗酸室处于基本密闭的状态，且门19洞17开设在底部，废气向上飘，就算门19帘18有缝隙，产生的废气也不会从门19洞17中泄露出去影响工作环境；洗酸完毕后从另一侧的门19洞17中撞开门19帘18运出，方便简单。
运送装置2包括运送车21和轨道22，轨道22与第一侧面13垂直并且轨道22从底面12与第一侧面13相接处延伸至底面12上方的洗酸池3处；运送车21位于洗酸室外部的轨道22上，并且紧挨第一侧面13。待洗酸的镀锌件可以装好后放在运送车21上，顺着轨道22进入洗酸室。
洗酸池3位于洗酸室内，洗酸池3的数量为至少3个，洗酸池3为矩形或者是跑道形并且沿着从第一侧面13到第二侧面14的方向依次排列；由于一次洗酸并不能将镀锌件表面的酸洗净，所以要经过多个洗酸池3依次清洗，过程中产生的废气越来越少，直至最后被清洗干净。
钩吊装置4位于顶面11下方，钩吊装置4包括行车41以及电动葫芦42，行车41可移动地固定在顶面11下方，电动葫芦42安装在行车41下方；行车41在顶面11带动电动葫芦42移动，电动葫芦42勾起需要洗酸的镀锌件，将其依次放入洗酸池3中清洗。
抽风装置5包括废气管道51以及风机52，废气管道51开设在第一正面15和第二正面16的上方，风机52安装在废气管道51上以及洗酸池3旁，洗酸池3旁的风机52可以将产生的废气向上方吹送，安装在废气管道51上的风机52可以将废气抽取到废弃管道中送出。
在一实施例中，门19帘18是由至少两个单元帘181沿从第一正面15到第二正面16的方向并肩排列而成，单元帘181的顶端固定在门19洞17上。多个单元帘181将门19帘18分成多个独立的部分，相较于一整块门19帘18，运送车21穿过门19洞17时可以非常轻松地将其撞开。进一步地，相邻的两个单元帘181之间相互重叠，可以进一步加强洗酸室的密闭性，不会被风轻易吹开。优选地，单元帘181的长度不小于门19洞17的高度，单元帘181可以拖在地上，这样可以将门19洞17完全封闭。
优选地，运送车21的边缘设有挡板，可以挡住镀锌件不会因为惯性或是碰撞滑落。
优选地，洗酸池3的顶端高度不低于运送车21的顶端高度，防止运送到洗酸池3边缘出现意外，从车上滑落没有来得及被电动葫芦42吊起就掉进洗酸池3中。
优选地，沿第一侧面13到第二侧面14的方向，相邻的两个废气管道51之间的距离越来越大，因为随着洗酸池3的更换，镀锌件表面越来越干净，洗酸过程中产生的废气越来越少，因此由密到疏的分布比较合理，可以更好地吸收废气。
优选地，风机52是变频风机52，可以方便地调节风速，减少不必要的能源浪费。
由上所述，相较于露天进行洗酸操作，本实用新型将洗酸工艺所需场地将近密闭地包围起来，在镀锌件的入口和出口处设有门洞，并在门洞上装有门帘，镀锌件被运送车送入洗酸室中，不需要开关门，直接撞开门帘即可进入，进入后，门帘由于重力恢复关闭的状态，洗酸时整个空间保持在基本密闭的状态，产生的废气被废气管道抽走，经过多个洗酸池重复洗酸后从另一端穿过门帘被运出，方便简单，可以保持洗酸场地的清洁，可以保护工人的健康。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：包括洗酸室本体、运送装置、洗酸池、钩吊装置以及抽风装置；
所述洗酸室本体包括相对的顶面和底面、相对的第一侧面和第二侧面以及相对的第一正面和第二正面；所述第一侧面和所述第二侧面的底部均开设有门洞，所述门洞上安装有门帘，所述第一正面的下方装有用以进出的门；
所述运送装置包括运送车和轨道，所述轨道与所述第一侧面垂直并且所述轨道从所述底面与所述第一侧面相接处延伸至所述底面上方的洗酸池处；所述运送车位于所述洗酸室外部的所述轨道上，并且紧挨所述第一侧面；
所述洗酸池位于所述洗酸室内，所述洗酸池的数量为至少3个，所述洗酸池为矩形或者是跑道形并且沿着从所述第一侧面到所述第二侧面的方向依次排列；
所述钩吊装置位于顶面下方，所述钩吊装置包括行车以及电动葫芦，所述行车可移动地固定在所述顶面下方，所述电动葫芦安装在所述行车下方；
所述抽风装置包括废气管道以及风机，所述废气管道开设在所述第一正面和所述第二正面的上方，所述风机安装在所述废气管道上以及所述洗酸池旁。
2.如权利要求1所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：所述门帘是由至少两个单元帘沿从所述第一正面到所述第二正面的方向并肩排列而成，所述单元帘的顶端固定在所述门洞上。
3.如权利要求2所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：相邻的两个单元帘之间相互重叠。
4.如权利要求2所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：所述单元帘的长度不小于所述门洞的高度。
5.如权利要求1所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：所述运送车的边缘设有挡板。
6.如权利要求1所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：所述洗酸池的顶端高度不低于所述运送车的顶端高度。
7.如权利要求1所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：沿所述第一侧面到所述第二侧面的方向，相邻的两个废气管道之间的距离越来越大。
8.如权利要求1所述的热镀锌密闭洗酸室，其特征在于：所述风机是变频风机。
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| CN201822259918.4U CN209798112U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 热镀锌密闭洗酸室 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111778465A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-16 | 江门市新会亿利增立金属制品有限公司 | 一种环保型密封式热镀锌方法 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822259918.4U patent/CN209798112U/zh active Active
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