CN209974955U - 一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，包括镀液箱和悬挂与镀液箱顶部的轨道，所述轨道的底部嵌装有轨道车，且轨道车的底部通过螺栓连接有上连接板，所述上连接板的底部四角均焊接有连接杆，且四个连接杆的底部通过螺栓连接有同一个下连接板，所述下连接板的底部设置有栅格网板，且栅格网板的底部焊接有等距离分布的挂环。本实用新型中，在镀层结束后，启动风机吹向铝合金材料，即可将铝合金材料表面附着的镀液吹落，加快镀液沥干回收的速度，提高铝合金镀层加工的效率，可以有效的避免镀液液滴飞溅到镀液箱的外侧，保护工作环境的同时避免资源的浪费，增加沥干过程中的稳定性，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料制作技术领域，尤其涉及一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置。
背景技术
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类，按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能；功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。
新型的铝合金材料为金属结构材料的一种，在铝合金材料进行加工制作的过程中，铝合金材料的表面会加工一层保护镀层，现有的主要依靠电镀的方式在铝合金材料的表面施加金属镀层，但是，现有的铝合金加工用镀层装置在工作过程中，铝合金材料脱离镀液时，需要花费一定时间使得镀液沥干回收，降低镀层的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，包括镀液箱和悬挂与镀液箱顶部的轨道，所述轨道的底部嵌装有轨道车，且轨道车的底部通过螺栓连接有上连接板，所述上连接板的底部四角均焊接有连接杆，且四个连接杆的底部通过螺栓连接有同一个下连接板，所述下连接板的底部设置有栅格网板，且栅格网板的底部焊接有等距离分布的挂环，挂环的底部挂接有铝合金固定夹，所述下连接板的底部两侧均设置有安装套环，两个所述安装套环的内部均通过螺栓嵌装有风机，所述镀液箱的底部内壁中央通过螺栓连接有隔板，且镀液箱的两侧底部分别通过法兰连接有进液管和回液管，且隔板的两侧和镀液箱的两侧内壁之间通过分别通过螺栓连接有第一网板和第二网板，所述栅格网板的顶部中央通过螺栓连接有电极棒，且电极棒的顶部通过螺栓连接有电极导线。
优选的，所述下连接板的顶部中央通过螺栓连接有卷扬电机，且上连接板的底部四角位置均通过螺栓连接有导线轮，卷扬电机的卷绕轴和上连接板上的导线轮之间卷绕有四个钢索。
优选的，所述下连接板的顶部四角均开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内部均焊接有竖直设置的限位套管，四个钢索的另一端分别穿过四个限位套管与栅格网板的四角通过螺栓稳固连接。
优选的，所述第一网板和第二网板的表面均设置有倾斜设置的网孔，且位于第一网板和第二网板上的网孔顶部开口朝向相反。
优选的，所述下连接板的底部中央通过螺栓连接有限位滑环，且电极导线与限位滑环滑动连接。
优选的，所述栅格网板的两侧通过螺栓和横杆连接有同一个矩形框结构的防护罩。
优选的，所述卷扬电机、风机和轨道车通过开关连接有PLC控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的新材料制作的铝合金加工用镀层装置，将铝合金材料通过铝合金固定夹悬挂在栅格网板下方，在跟随轨道车运动到镀液箱上方时，利用卷扬电机将栅格网板降下，使得铝合金材料浸渍在镀液箱的内部，通入电镀电极，即可在铝合金材料的表面加工成保护镀层，在镀层结束后，利用卷扬电机将栅格网板和铝合金材料抬离液面，启动风机吹向铝合金材料，即可将铝合金材料表面附着的镀液吹落，加快镀液沥干回收的速度，提高铝合金镀层加工的效率。
2、本实用新型提出的新材料制作的铝合金加工用镀层装置，在对铝合金材料表面进行吹干时，保护罩的底端位于镀液箱的内部，同时，栅格网板和铝合金固定夹均位于保护罩，在风机吹风的过程中，可以有效的避免镀液液滴飞溅到镀液箱的外侧，保护工作环境的同时避免资源的浪费，增加沥干过程中的稳定性，节约成本。
3、本实用新型提出的新材料制作的铝合金加工用镀层装置，在镀层工作的过程中，镀液从进液管进入到镀液箱的内部，从回液管排出，始终保持镀液进行循环，在镀液循环的过程中经过第一网板和第二网板表面倾斜设置的网孔，且位于第一网板和第二网板上的网孔顶部开口朝向相反，使得镀液在镀液箱内部呈涡流状流动，始终保持镀液的浓度，保证铝合金镀层加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置的栅格网板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置的下连接板结构示意图。
图中：1镀液箱、2防护罩、3钢索、4电极棒、5限位套管、6轨道、7轨道车、8上连接板、9卷扬电机、10风机、11安装套环、12连接杆、13下连接板、14电极导线、15栅格网板、16挂环、17铝合金固定夹、18进液管、19第一网板、20隔板、21第二网板、22回液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，包括镀液箱1和悬挂与镀液箱1顶部的轨道6，轨道6的底部嵌装有轨道车7，且轨道车7的底部通过螺栓连接有水平设置的上连接板8，上连接板8的底部四角均焊接有竖直设置的连接杆12，且四个连接杆12的底部通过螺栓连接有同一个水平设置的下连接板13，下连接板13的底部设置有水平设置的栅格网板15，且栅格网板15的底部焊接有等距离分布的挂环16，挂环16的底部挂接有铝合金固定夹17，下连接板13的底部两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均通过螺栓嵌装有安装套环11，两个安装套环11的内部均通过螺栓嵌装有风机10，且两个风机10的出风口朝向栅格网板15，镀液箱1的底部内壁中央通过螺栓连接有隔板20，且镀液箱1的两侧底部分别通过法兰连接有进液管18和回液管22，且隔板20的两侧和镀液箱1的两侧内壁之间通过分别通过螺栓连接有第一网板19和第二网板21，且第一网板19靠近进液管18，栅格网板15的顶部中央通过螺栓连接有电极棒4，且电极棒4的顶部通过螺栓连接有电极导线14。
本实用新型中，下连接板13的顶部中央通过螺栓连接有卷扬电机9，且上连接板8的底部四角位置均通过螺栓连接有导线轮，卷扬电机9的卷绕轴和上连接板8上的导线轮之间卷绕有四个钢索3，下连接板13的顶部四角均开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内部均焊接有竖直设置的限位套管5，四个钢索3的另一端分别穿过四个限位套管5与栅格网板15的四角通过螺栓稳固连接，第一网板19和第二网板21的表面均设置有倾斜设置的网孔，且位于第一网板19和第二网板21上的网孔顶部开口朝向相反，下连接板13的底部中央通过螺栓连接有限位滑环，且电极导线14与限位滑环滑动连接，栅格网板15的两侧通过螺栓和横杆连接有同一个矩形框结构的防护罩2，且防护罩2的底端尺寸小于镀液箱1的底部开口尺寸，卷扬电机9、风机10和轨道车7通过开关连接有型号为S7-200SMART的PLC控制器，且开关和PLC控制器通过螺栓与镀液箱1稳固连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；
将铝合金材料通过铝合金固定夹17悬挂在栅格网板15下方，在跟随轨道车7运动到镀液箱1上方时，利用卷扬电机9将栅格网板15降下，使得铝合金材料浸渍在镀液箱1的内部，通入电镀电极，即可在铝合金材料的表面加工成保护镀层，在镀层结束后，利用卷扬电机9将栅格网板15和铝合金材料抬离液面，启动风机10吹向铝合金材料，即可将铝合金材料表面附着的镀液吹落，加快镀液沥干回收的速度，提高铝合金镀层加工的效率；
在对铝合金材料表面进行吹干时，保护罩2的底端位于镀液箱1的内部，同时，栅格网板15和铝合金固定夹17均位于保护罩2，在风机10吹风的过程中，可以有效的避免镀液液滴飞溅到镀液箱1的外侧，保护工作环境的同时避免资源的浪费，增加沥干过程中的稳定性，节约成本，在镀层工作的过程中，镀液从进液管18进入到镀液箱1的内部，从回液管22排出，始终保持镀液进行循环，在镀液循环的过程中经过第一网板19和第二网板21表面倾斜设置的网孔，且位于第一网板19和第二网板21上的网孔顶部开口朝向相反，使得镀液在镀液箱1内部呈涡流状流动，始终保持镀液的浓度，保证铝合金镀层加工的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，包括镀液箱(1)和悬挂与镀液箱(1)顶部的轨道(6)，其特征在于，所述轨道(6)的底部嵌装有轨道车(7)，且轨道车(7)的底部通过螺栓连接有上连接板(8)，所述上连接板(8)的底部四角均焊接有连接杆(12)，且四个连接杆(12)的底部通过螺栓连接有同一个下连接板(13)，所述下连接板(13)的底部设置有栅格网板(15)，且栅格网板(15)的底部焊接有等距离分布的挂环(16)，挂环(16)的底部挂接有铝合金固定夹(17)，所述下连接板(13)的底部两侧均设置有安装套环(11)，两个所述安装套环(11)的内部均通过螺栓嵌装有风机(10)，所述镀液箱(1)的底部内壁中央通过螺栓连接有隔板(20)，且镀液箱(1)的两侧底部分别通过法兰连接有进液管(18)和回液管(22)，且隔板(20)的两侧和镀液箱(1)的两侧内壁之间通过分别通过螺栓连接有第一网板(19)和第二网板(21)，所述栅格网板(15)的顶部中央通过螺栓连接有电极棒(4)，且电极棒(4)的顶部通过螺栓连接有电极导线(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述下连接板(13)的顶部中央通过螺栓连接有卷扬电机(9)，且上连接板(8)的底部四角位置均通过螺栓连接有导线轮，卷扬电机(9)的卷绕轴和上连接板(8)上的导线轮之间卷绕有四个钢索(3)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述下连接板(13)的顶部四角均开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内部均焊接有竖直设置的限位套管(5)，四个钢索(3)的另一端分别穿过四个限位套管(5)与栅格网板(15)的四角通过螺栓稳固连接。
4.根据权利要求3所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述第一网板(19)和第二网板(21)的表面均设置有倾斜设置的网孔，且位于第一网板(19)和第二网板(21)上的网孔顶部开口朝向相反。
5.根据权利要求4所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述下连接板(13)的底部中央通过螺栓连接有限位滑环，且电极导线(14)与限位滑环滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述栅格网板(15)的两侧通过螺栓和横杆连接有同一个矩形框结构的防护罩(2)。
7.根据权利要求6所述的一种新材料制作的铝合金加工用镀层装置，其特征在于，所述卷扬电机(9)、风机(10)和轨道车(7)通过开关连接有PLC控制器。
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