CN214248540U - 一种水平并列安装风管的吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平并列安装风管的吊架,包括楼板、固定螺孔、第一长杆螺栓、第二长杆螺栓、第三长杆螺栓、支撑槽钢、第一固定螺母、第一垫片、第二垫片、第二固定螺母、风管、焊板和连接孔。本实用新型的有益效果是:焊板呈直角状,并分别通过其竖板以及横板将支撑槽钢与风管焊接固定,且焊板分别呈左右对称式设置,保证风管与支撑槽钢固定的牢固性,焊板将支撑槽钢与风管采用满焊的方式连接固定,并在焊接面做防锈处理,并刷防锈漆2道,面漆2道,防止焊点在长期与外界环境接触后会发生锈蚀,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平吊架,具体为一种水平并列安装风管的吊架,属于水平吊架技术领域。
背景技术
风管,是用于空气输送和分布的管道系统,有复合风管和无机风管两种,复合风管以Durkduct风管为代表,可按截面形状和材质分类,风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶),涂密封胶前应清除表面尘土和油污,按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂,所以应用以矩形风管为主,按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。
由于风管需要水平并列固定,因此,则需要一种水平并列安装风管的吊架来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种水平吊架,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的水平吊架采用焊接的方式与连接杆进行固定,导致吊架的高度无法进行调节,其二、现有的水平吊架与风管焊接时没有做防锈处理,导致焊点在长期与外界环境接触后会发生锈蚀,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水平并列安装风管的吊架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种水平并列安装风管的吊架,包括楼板、固定螺孔、第一长杆螺栓、第二长杆螺栓、第三长杆螺栓、支撑槽钢、第一固定螺母、第一垫片、第二垫片、第二固定螺母、风管、焊板和连接孔;所述楼板位于风管的上方,所述固定螺孔呈内凹式设置在楼板的底部,所述第一长杆螺栓旋拧在固定螺孔内且位于楼板底部左端,所述第二长杆螺栓旋拧在固定螺孔内且位于楼板底部中心位置,所述第三长杆螺栓旋拧在固定螺孔内且位于楼板底部右端,所述支撑槽钢旋拧锁定在第一长杆螺栓、第二长杆螺栓、第三长杆螺栓上,所述第一固定螺母旋拧在长杆螺栓的顶端,所述第一垫片通过第二固定螺母挤压固定在支撑槽钢上横板上,所述第二垫片通过第二固定螺母挤压固定在支撑槽钢下横板上,所述第二固定螺母旋拧在长杆螺栓上且分别位于支撑槽钢上横板以及下横板的上下两表面,所述风管通过焊板水平固定在支撑槽钢上表面,所述连接孔贯穿支撑槽钢设置。
优选的,为了保证风管与支撑槽钢固定的牢固性,所述焊板呈直角状,并分别通过其竖板以及横板将支撑槽钢与风管焊接固定,且焊板分别呈左右对称式设置。
优选的,为了防止焊点在长期与外界环境接触后会发生锈蚀,消除安全隐患,所述焊板将支撑槽钢与风管采用满焊的方式连接固定,并在焊接面做防锈处理,并刷防锈漆2道,面漆2道。
优选的,为了能够根据需要快速对支撑槽钢的高度进行一定的调节,所述支撑槽钢通过第二固定螺母与长杆螺栓旋拧锁定,且支撑槽钢的高度可通过第二固定螺母进行上下调节。
优选的,为了防止由于螺母旋拧时的摩擦将支撑槽钢上的涂层磨损,所述第一垫片、第二垫片均为橡胶圆环,且厚度为2cm。
本实用新型的有益效果是:该水平吊架设计合理,焊板呈直角状,并分别通过其竖板以及横板将支撑槽钢与风管焊接固定,且焊板分别呈左右对称式设置,保证风管与支撑槽钢固定的牢固性,焊板将支撑槽钢与风管采用满焊的方式连接固定,并在焊接面做防锈处理,并刷防锈漆2道,面漆2道,防止焊点在长期与外界环境接触后会发生锈蚀,消除安全隐患,支撑槽钢通过第二固定螺母与长杆螺栓旋拧锁定,且支撑槽钢的高度可通过第二固定螺母进行上下调节,能够根据需要快速对支撑槽钢的高度进行一定的调节,第一垫片、第二垫片均为橡胶圆环,且厚度为2cm,防止由于螺母旋拧时的摩擦将支撑槽钢上的涂层磨损。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型楼板底部示意图;
图3为本实用新型支撑槽钢结构示意图。
图中:1、楼板,2、固定螺孔,3、第一长杆螺栓,4、第二长杆螺栓,5、第三长杆螺栓,6、支撑槽钢,7、第一固定螺母,8、第一垫片,9、第二垫片,10、第二固定螺母,11、风管,12、焊板和13、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种水平并列安装风管的吊架,包括楼板1、固定螺孔2、第一长杆螺栓3、第二长杆螺栓4、第三长杆螺栓5、支撑槽钢6、第一固定螺母7、第一垫片8、第二垫片9、第二固定螺母10、风管11、焊板12和连接孔13;所述楼板1位于风管11的上方,所述固定螺孔2呈内凹式设置在楼板1的底部,所述第一长杆螺栓3旋拧在固定螺孔2内且位于楼板1底部左端,所述第二长杆螺栓4旋拧在固定螺孔2内且位于楼板1底部中心位置,所述第三长杆螺栓5旋拧在固定螺孔2内且位于楼板1底部右端,所述支撑槽钢6旋拧锁定在第一长杆螺栓3、第二长杆螺栓4、第三长杆螺栓5上,所述第一固定螺母7旋拧在长杆螺栓的顶端,所述第一垫片8通过第二固定螺母10挤压固定在支撑槽钢6上横板上,所述第二垫片9通过第二固定螺母10挤压固定在支撑槽钢6下横板上,所述第二固定螺母10旋拧在长杆螺栓上且分别位于支撑槽钢6上横板以及下横板的上下两表面,所述风管11通过焊板12水平固定在支撑槽钢6上表面,所述连接孔13贯穿支撑槽钢6设置。
所述焊板12呈直角状,并分别通过其竖板以及横板将支撑槽钢6与风管11焊接固定,且焊板12分别呈左右对称式设置,保证风管11与支撑槽钢6固定的牢固性,所述焊板12将支撑槽钢6与风管11采用满焊的方式连接固定,并在焊接面做防锈处理,并刷防锈漆2道,面漆2道,防止焊点在长期与外界环境接触后会发生锈蚀,消除安全隐患,所述支撑槽钢6通过第二固定螺母10与长杆螺栓旋拧锁定,且支撑槽钢6的高度可通过第二固定螺母10进行上下调节,能够根据需要快速对支撑槽钢6的高度进行一定的调节,所述第一垫片8、第二垫片9均为橡胶圆环,且厚度为2cm,防止由于螺母旋拧时的摩擦将支撑槽钢6上的涂层磨损。
工作原理:在使用该水平吊架时,先将第一长杆螺栓3、第二长杆螺栓4、第三长杆螺栓5分别旋拧在楼板1底部的固定螺孔2内,并通过第一固定螺母7将长杆螺栓固定,然后将支撑槽钢6水平固定在长杆螺栓上,并通过第二固定螺母10进行旋拧固定,然后将风管11通过焊板12焊接固定在支撑槽钢6上,并在焊点做防锈处理即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种水平并列安装风管的吊架,其特征在于:包括楼板(1)、固定螺孔(2)、第一长杆螺栓(3)、第二长杆螺栓(4)、第三长杆螺栓(5)、支撑槽钢(6)、第一固定螺母(7)、第一垫片(8)、第二垫片(9)、第二固定螺母(10)、风管(11)、焊板(12)和连接孔(13);所述楼板(1)位于风管(11)的上方,所述固定螺孔(2)呈内凹式设置在楼板(1)的底部,所述第一长杆螺栓(3)旋拧在固定螺孔(2)内且位于楼板(1)底部左端,所述第二长杆螺栓(4)旋拧在固定螺孔(2)内且位于楼板(1)底部中心位置,所述第三长杆螺栓(5)旋拧在固定螺孔(2)内且位于楼板(1)底部右端,所述支撑槽钢(6)旋拧锁定在第一长杆螺栓(3)、第二长杆螺栓(4)、第三长杆螺栓(5)上,所述第一固定螺母(7)旋拧在长杆螺栓的顶端,所述第一垫片(8)通过第二固定螺母(10)挤压固定在支撑槽钢(6)上横板上,所述第二垫片(9)通过第二固定螺母(10)挤压固定在支撑槽钢(6)下横板上,所述第二固定螺母(10)旋拧在长杆螺栓上且分别位于支撑槽钢(6)上横板以及下横板的上下两表面,所述风管(11)通过焊板(12)水平固定在支撑槽钢(6)上表面,所述连接孔(13)贯穿支撑槽钢(6)设置;
所述焊板(12)呈直角状,并分别通过其竖板以及横板将支撑槽钢(6)与风管(11)焊接固定,且焊板(12)分别呈左右对称式设置;
所述支撑槽钢(6)通过第二固定螺母(10)与长杆螺栓旋拧锁定,且支撑槽钢(6)的高度可通过第二固定螺母(10)进行上下调节。
2.根据权利要求1所述的一种水平并列安装风管的吊架,其特征在于:所述焊板(12)将支撑槽钢(6)与风管(11)采用满焊的方式连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种水平并列安装风管的吊架,其特征在于:所述第一垫片(8)、第二垫片(9)均为橡胶圆环,且厚度为2cm。
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