CN213688042U - 一种冷却塔新型竹网格托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔新型竹网格托架，包括螺栓，所述螺栓上依次套设安装有固定件、竹片组件和PVC套管，固定件的数量为两组且呈对应设置，固定件依次位于螺栓的两端。该冷却塔新型竹网格托架，采用竹片组件配合不锈钢螺栓设计为托架，竹片组件质地轻盈，同时采用了PVC套管进行卡接，螺母与固定件进行固定锁死，一定程度上避免了托架接头较多的问题，同时PVC套管本身具有耐腐蚀和强度高的特点，在支撑限位的同时也对其螺栓进行了防护，从而一定程度上提高了装置的使用寿命，同时装置采用螺栓与螺母配合固定件进行安装，结构简单，安装方面大大提好高了便利，同时竹片组件的使用也一定程度上使得维护费用大大降低。

Description

一种冷却塔新型竹网格托架

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种冷却塔新型竹网格托架。

背景技术

冷却塔填料托架是循环水系统中关键承力支架，冷却塔填料支架需求为产品轻质高强、耐腐蚀、抗潮湿性能好，

就现有装置一般使用铸铁、钢筋混凝土、铁合金材质等，而上述材料在不同程度上存在着不耐腐蚀、易生锈、接头多、自身重、运输安装不便、维护费用高等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却塔新型竹网格托架，解决了就现有装置而言一般使用铸铁、钢筋混凝土、铁合金材质等，而上述材料在不同程度上存在着不耐腐蚀、易生锈、导电、加工尺寸限制、接头多、自身重、运输安装不便、维护费用高等缺陷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷却塔新型竹网格托架，包括螺栓，所述螺栓上依次套设安装有固定件、竹片组件和PVC套管，固定件的数量为两组且呈对应设置，固定件依次位于螺栓的两端，固定件上开设有滑孔，螺栓位于滑孔内，固定件上卡接有竹片组件，竹片组件由凸块、限位槽、弧形槽、上竹片和下竹片组成，上竹片的底部正中处开设有弧形槽，弧形槽为半圆状，上竹片的底部位于弧形槽的两侧开设有限位槽，下竹片的顶部正中处开设有与上竹片相同的弧形槽，下竹片的顶部位于弧形槽的两侧设置有与限位槽相匹配的凸块，PVC套管的数量为四组依次位于竹片组件的间隔处且PVC套管的顶部与底部均开设有与竹片组件相匹配的卡槽，竹片组件位于卡槽内，固定件的其中一组与竹片组件的最后一组卡接设置，螺栓上螺纹安装有螺母

优选的，所述螺栓的主要材质为不锈钢，螺栓长度为1000mm，直径为14mm，螺栓的数量为十四组。

优选的，所述上竹片和下竹片的大小形状均相同，上竹片和下竹片的厚度为10mm，上竹片和下竹片的宽度为50mm。

优选的，所述螺栓位于上竹片和下竹片的弧形槽内。

优选的，所述竹片组件的主要材质为楠竹，竹片组件数量为五组且呈等距排列，竹片组件的间隔距离为250mm。

优选的，所述螺母的主要材质为不锈钢，螺母位于固定件与竹片组件不卡接的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却塔新型竹网格托架，采用竹片组件配合不锈钢螺栓设计为托架，竹片组件质地轻盈，同时采用了PVC套管进行卡接，螺母与固定件进行固定锁死，一定程度上避免了托架接头较多的问题，同时PVC套管本身具有耐腐蚀和强度高的特点，在支撑限位的同时也对其螺栓进行了防护，从而一定程度上提高了装置的使用寿命，同时装置采用螺栓与螺母配合固定件进行安装，结构简单，安装方面大大提好高了便利，同时竹片组件的使用也一定程度上使得维护费用大大降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的竹片组件结构示意图；

图3为本实用新型的PVC套管结构示意图；

图4为本实用新型的固定件结构示意图。

图中：1螺栓、2竹片组件、201凸块、202限位槽、203弧形槽、204上竹片、205下竹片、3螺母、4卡槽、5PVC套管、6滑孔、7固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现上述目的，如图1-4，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷却塔新型竹网格托架，包括螺栓1，螺栓1的主要材质为不锈钢，螺栓长度为1000mm，直径为14mm，螺栓1的数量为十四组，螺栓1上依次套设安装有固定件7、竹片组件2和PVC套管5，固定件7的数量为两组且呈对应设置，固定件7依次位于螺栓1的两端，固定件7上开设有滑孔6，螺栓1位于滑孔6内，固定件7上卡接有竹片组件2，竹片组件2由凸块201、限位槽202、弧形槽203、上竹片204和下竹片205组成，上竹片204和下竹片205的大小形状均相同，上竹片204和下竹片205的厚度为10mm，上竹片204和下竹片205的宽度为50mm，上竹片204的底部正中处开设有弧形槽203，弧形槽203为半圆状，上竹片204的底部位于弧形槽203的两侧开设有限位槽202，下竹片205的顶部正中处开设有与上竹片204相同的弧形槽203，下竹片205的顶部位于弧形槽203的两侧设置有与限位槽202相匹配的凸块201，螺栓1位于上竹片204和下竹片205的弧形槽203内，竹片组件2的主要材质为楠竹，竹片组件2数量为五组且呈等距排列，竹片组件2的间隔距离为250mm，PVC套管5的数量为四组依次位于竹片组件2的间隔处且PVC套管5的顶部与底部均开设有与竹片组件2相匹配的卡槽4，竹片组件2位于卡槽4内，固定件7的其中一组与竹片组件2的最后一组卡接设置，螺栓1上螺纹安装有螺母3，螺母3的主要材质为不锈钢，螺母3位于固定件7与竹片组件2不卡接的一侧。

综上所述：该冷却塔新型竹网格托架，采用竹片组件2配合不锈钢螺栓1设计为托架，竹片组件2质地轻盈，同时采用了PVC套管5进行卡接，螺母3与固定件7进行固定锁死，一定程度上避免了托架接头较多的问题，同时PVC套管5本身具有耐腐蚀和强度高的特点，在支撑限位的同时也对其螺栓1进行了防护，从而一定程度上提高了装置的使用寿命，同时装置采用螺栓1与螺母3配合固定件7进行安装，结构简单，安装方面大大提好高了便利，同时竹片组件2的使用也一定程度上使得维护费用大大降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷却塔新型竹网格托架，包括螺栓(1)，其特征在于，所述螺栓(1)上依次套设安装有固定件(7)、竹片组件(2)和PVC套管(5)，固定件(7)的数量为两组且呈对应设置，固定件(7)依次位于螺栓(1)的两端，固定件(7)上开设有滑孔(6)，螺栓(1)位于滑孔(6)内，固定件(7)上卡接有竹片组件(2)，竹片组件(2)由凸块(201)、限位槽(202)、弧形槽(203)、上竹片(204)和下竹片(205)组成，上竹片(204)的底部正中处开设有弧形槽(203)，弧形槽(203)为半圆状，上竹片(204)的底部位于弧形槽(203)的两侧开设有限位槽(202)，下竹片(205)的顶部正中处开设有与上竹片(204)相同的弧形槽(203)，下竹片(205)的顶部位于弧形槽(203)的两侧设置有与限位槽(202)相匹配的凸块(201)，PVC套管(5)的数量为四组依次位于竹片组件(2)的间隔处且PVC套管(5)的顶部与底部均开设有与竹片组件(2)相匹配的卡槽(4)，竹片组件(2)位于卡槽(4)内，固定件(7)的其中一组与竹片组件(2)的最后一组卡接设置，螺栓(1)上螺纹安装有螺母(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔新型竹网格托架，其特征在于，所述螺栓(1)的主要材质为不锈钢，螺栓长度为1000mm，直径为14mm，螺栓(1)的数量为十四组。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔新型竹网格托架，其特征在于，所述上竹片(204)和下竹片(205)的大小形状均相同，上竹片(204)和下竹片(205)的厚度为10mm，上竹片(204)和下竹片(205)的宽度为50mm。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔新型竹网格托架，其特征在于，所述螺栓(1)位于上竹片(204)和下竹片(205)的弧形槽(203)内。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔新型竹网格托架，其特征在于，所述竹片组件(2)的主要材质为楠竹，竹片组件(2)数量为五组且呈等距排列，竹片组件(2)的间隔距离为250mm。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔新型竹网格托架，其特征在于，所述螺母(3)的主要材质为不锈钢，螺母(3)位于固定件(7)与竹片组件(2)不卡接的一侧。

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