CN211556774U - 工业厂房电缆槽盒固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超高空间电缆槽盒安装的固定技术领域，具体是一种工业厂房电缆槽盒固定结构。包括固定在地面上的固定支架底座以及安装在钢结构屋顶上的管道卡箍式支架，管道卡箍式支架设置有两组，管道卡箍式支架底部安装钢丝绳卡头，钢丝绳卡头上固定钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端与固定支架底座固定，固定支架底座与管道卡箍式支架之间设置有电缆槽盒，电缆槽盒两侧设置有若干接地跨接孔，接地跨接孔内安装有用于固定钢丝绳的钢丝绳拉索组件，钢丝绳拉索组件通过电缆槽盒外侧螺栓固定在接地跨接孔内。本实用新型解决了工业厂房超高空间电缆槽盒无固定支架造成的抗弯折能力差和承载力不足的安全隐患，确保了电缆配电等系统的安全运行。

Description

工业厂房电缆槽盒固定结构

技术领域

本实用新型属于超高空间电缆槽盒安装的固定技术领域，具体是一种工业厂房电缆槽盒固定结构。

背景技术

工业厂房通常为钢结构建造室内空旷设备布置分散高低压配电及智能工程电缆槽盒垂直敷设时，传统做法是采用角钢固定支架与屋顶网架结构通过抱卡固定，由于电缆槽盒垂直段在超高空间安装时没有适合支架安装的施工条件，所以电缆槽盒抗弯折力差、承载力不足如果重心失稳容易造成安全隐患，难以保障电缆配电等系统的安全运行。

发明内容

本实用新型为了保障了电缆配电等系统的安全运行，提供一种工业厂房电缆槽盒固定结构。

本实用新型采取以下技术方案：一种工业厂房电缆槽盒固定结构，包括固定在地面上的固定支架底座以及安装在钢结构屋顶上的管道卡箍式支架，管道卡箍式支架设置有两组，管道卡箍式支架底部安装钢丝绳卡头，钢丝绳卡头上固定钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端与固定支架底座固定，固定支架底座与管道卡箍式支架之间设置有电缆槽盒，电缆槽盒两侧设置有若干接地跨接孔，接地跨接孔内安装有用于固定钢丝绳的钢丝绳拉索组件，钢丝绳拉索组件通过电缆槽盒外侧螺栓固定在接地跨接孔内。

进一步的，固定支架底座上焊接有与电缆槽盒内壁同宽的角钢支架，固定支架底座的四个角处设置有用于固定的栓孔Ⅰ，角钢支架上固定有两组固定拉接件角钢，固定拉接件角钢顶部安装用于与钢丝绳连接的钢筋拉环。

进一步的，固定拉接件角钢上设置有分别在距固定支架底座100mm和200mm处的栓孔Ⅱ，固定拉接件角钢通过栓孔Ⅱ内的螺栓与电缆槽盒固定。

进一步的，钢丝绳拉索组件包括螺栓栓头以及与其焊接的金属镀锌螺帽。

进一步的，管道卡箍式支架包括与钢结构屋顶固定的卡箍，卡箍下端固定有与钢丝绳连接的高吊支架拉环。

与现有技术相比，本实用新型通过固定支架底座上的一对对称设置的固定拉接件拉环和屋顶上部成品管道卡箍式支架拉环，将槽盒内每个钢丝绳拉索组件中的钢丝绳上下部拉环进行连接，同时用钢丝绳卡头拧紧固定牢靠后，再通过底部固定支架底座上的花篮螺丝把钢丝绳拧紧绷直使每个拉索组件充分受力从而达到固定槽盒主体重心的作用，采用高吊低拉安装方式实现了钢架梁与固定支架底座之间的连接，解决了工业厂房超高空间电缆槽盒无固定支架造成的抗弯折能力差和承载力不足的安全隐患，确保了电缆配电等系统的安全运行。

附图说明

图1为电缆槽盒固定底座结构示意图；

图2为电缆槽盒内钢丝绳拉索组件安装示意图；

图3为工业厂房电缆槽盒固定结构示意图；

图中1-电缆槽盒，2-钢丝绳，3-接地跨接孔，4-固定拉接件角钢，5-固定支架底座，6-栓孔Ⅰ，7-管道卡箍式支架，8-钢结构屋顶，9-地面，10-花篮螺丝，11-卡箍，12-高吊支架拉环，13-钢丝绳卡头，14-钢丝绳拉索组件，15-电缆槽盒外侧螺栓，16-钢筋拉环，17-搭接长度，18-角钢支架，19-栓孔Ⅱ。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本发明由于工业厂房超高空间电缆槽盒1无固定支架造成的抗弯折能力差和承载力不足的安全隐患。固定支架底座5采用6mm厚钢板与∠40×4角钢支架18加工而成，角钢支架18与电缆槽盒1内壁同宽、钢板固定底座5尺寸为矩形槽盒四周+80mm，并分别在距离固定支架底座钢板边缘四角台钻钻Φ12mm的栓孔Ⅰ6，一对对称设置的固定拉接件角钢4外侧紧贴电缆槽盒1内壁高度为300mm、同时采用手枪电钻分别在距固定支架底座100mm和200mm处钻Φ10mm的栓孔Ⅱ19，固定拉结件4顶部焊接Φ8钢筋拉环16其搭接长度17双面施焊60mm，角钢支架18底部与固定支架钢板底5座满焊为一体。

如图2所示，固定电缆槽盒钢丝绳拉索组件14采用电缆槽盒专用螺栓栓头与Φ8金属镀锌螺帽焊接而成，并用银粉漆对焊口进行防腐处理，待电缆槽盒1组装时安装在槽盒内侧接地跨接孔3内同时为钢丝绳拉索组件14提供接地保护。

如图3所示，固定支架底座5作为槽盒1的固定底座与地面9通过底座6上的栓孔采用M10膨胀螺丝固定可靠后，由金属角钢“门”形支架18角钢外侧紧贴电缆槽盒1内壁的栓孔19上，并采用M8机螺丝固定牢固，一对对称设置的固定拉接件4顶部钢筋拉环16经过17双面施焊后安装就位。在钢结构屋顶8上安装管道卡箍式支架7时，卡箍11安装前必须垫上3mm厚橡胶板后，将卡箍11抱紧钢架梁防止管道卡箍式支架7滑动。而后分段安装组装好的电缆槽盒1，过程中先将固定在接地跨接孔3上对称设置的钢丝绳拉索组件14套上4²黄绿相间软铜导线后，再逐一拧紧电缆槽盒外侧螺栓15，从而为钢丝绳拉索组件14提供有效的接地保护。随后用Φ8钢丝绳2将电缆槽盒1内对称设置在接地跨接孔3上的钢丝绳拉索组件14连接起来，同时将Φ8钢丝绳分别穿入屋顶上部高吊支架拉环12和固定支架底座5的M10花篮螺丝10拉环内，并用M8 U型钢丝绳卡头13拧紧固定牢固后，再通过底部固定底座5上的花篮螺丝10把Φ8钢丝绳2拧紧绷直使每个组件充分受力从而达到固定槽盒主体重心的作用。

本实用新型采用高吊低拉安装方式实现了钢架梁与固定支架底座之间的连接，解决了工业厂房超高空间电缆槽盒无固定支架造成的抗弯折能力差和承载力不足的安全隐患，确保了电缆配电等系统的安全运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种工业厂房电缆槽盒固定结构，其特征在于：包括固定在地面上的固定支架底座（5）以及安装在钢结构屋顶（8）上的管道卡箍式支架（7），管道卡箍式支架（7）设置有两组，管道卡箍式支架（7）底部安装钢丝绳卡头（13），钢丝绳卡头（13）上固定钢丝绳（2）的一端，钢丝绳（2）的另一端与固定支架底座（5）固定，固定支架底座（5）与管道卡箍式支架（7）之间设置有电缆槽盒（1），电缆槽盒（1）两侧设置有若干接地跨接孔（3），接地跨接孔（3）内安装有用于固定钢丝绳（2）的钢丝绳拉索组件（14），钢丝绳拉索组件（14）通过电缆槽盒外侧螺栓（15）固定在接地跨接孔（3）内。

2.根据权利要求1所述的工业厂房电缆槽盒固定结构，其特征在于：所述的固定支架底座（5）上焊接有与电缆槽盒（1）内壁同宽的角钢支架（18），固定支架底座（5）的四个角处设置有用于固定的栓孔Ⅰ（6），角钢支架（18）上固定有两组固定拉接件角钢（4），固定拉接件角钢（4）顶部安装用于与钢丝绳（2）连接的钢筋拉环（16）。

3.根据权利要求2所述的工业厂房电缆槽盒固定结构，其特征在于：所述的固定拉接件角钢（4）上设置有分别在距固定支架底座（5）100mm和200mm处的栓孔Ⅱ（19），固定拉接件角钢（4）通过栓孔Ⅱ（19）内的螺栓与电缆槽盒（1）固定。

4.根据权利要求1所述的工业厂房电缆槽盒固定结构，其特征在于：所述的钢丝绳拉索组件（14）包括螺栓栓头以及与其焊接的金属镀锌螺帽。

5.根据权利要求1所述的工业厂房电缆槽盒固定结构，其特征在于：所述的管道卡箍式支架（7）包括与钢结构屋顶固定的卡箍（11），卡箍（11）下端固定有与钢丝绳连接的高吊支架拉环（12）。

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