CN219708904U - 一种非标准式高处作业施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种非标准式高处作业施工装置，包括主体和屋顶平台，主体安装在屋顶平台的一侧，主体的外壁上安装有承重板，承重板的外壁上连接有锚固装置，锚固装置包括钢丝绳锚固结构A和钢丝绳锚固结构B，主体顶部的一侧连接有前支架结构，前支架结构的上方安装有支撑框架，支撑框架的顶部设置有钢索，钢索一端的下方连接有吊篮结构，另一端下方连接有钢丝绳，钢丝绳锚固结构A与支撑框架之间安装有伸缩拉杆，通过这种非标准式高处作业吊篮可以有效解决外墙距离结构楼板较大时传统配重式高处作业吊篮不满足安装条件的缺点，其中包括前、后支架占用空间大、配重块需要落地等问题。

Description

一种非标准式高处作业施工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种非标准式高处作业施工装置。

背景技术

高空作业平台与吊篮是一种将作业人员、工具、材料等通过作业平台举升到空中指定位置进行各种安装、维修等作业的专用高空作业设备。由于该设备是用来载人高空作业，因此对设备的安全要求很高。高空作业平台与吊篮广泛用于建筑物外墙表面的装饰、清洗和维护、绝缘架线和维修、维护检查、机械化施工作业等。随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，高空作业吊篮与平台普及迅速。在国外发达国家，推广使用高处作业吊篮与平台已有40年历史，技术先进，质量可靠，使用安全。

传统配重式高处作业吊篮的前、后支架长度较大，配重块需要稳固的放置平台，因此占用空间较大，遇到狭窄空间的情况就难以进行安装；

运用此非标准式高处作业吊篮的使用克服了上述缺点，作业效率高，无需放置配重块，占用空间小，使用安全可靠，适合各种复杂施工环境，更能显示其经济、方便、安全、高效的优越性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非标准式高处作业施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种非标准式高处作业施工装置，包括主体和屋顶平台，所述主体安装在屋顶平台的一侧，所述主体的外壁上安装有承重板，所述承重板的外壁上连接有锚固装置，所述锚固装置包括钢丝绳锚固结构A和钢丝绳锚固结构B，所述主体顶部的一侧连接有前支架结构，所述前支架结构的上方安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部设置有钢索，所述钢索一端的下方连接有吊篮结构，另一端下方连接有钢丝绳，所述钢丝绳锚固结构A与支撑框架之间安装有伸缩拉杆。

具体的、非标悬挂机构的安装：

1、将前支架用4颗M20的螺杆将其固定在钢结构梁上。

2、将悬挂机构前梁、中梁安装于前支架上。

3、在悬挂机构后端，用螺栓将反拉伸缩拉杆及固定钢丝绳固定在悬挂机构上。

4、将反拉伸缩拉杆与中部方管用螺栓固定。

5、在结构梁侧面，用4颗M16化学螺栓将埋板固定在结构梁侧面。

6、将钢丝绳用花篮螺栓与埋板连接固定。

优选的，所述承重板固定安装在主体的外壁上，所述钢丝绳锚固结构A固定安装在承重板的外壁上，所述钢丝绳锚固结构B固定安装在钢丝绳锚固结构A的下方。

优选的，所述钢丝绳锚固结构A包括M16螺栓A，埋板A，M16螺栓B和化学螺栓A，所述埋板A通过化学螺栓A固定安装在承重板的外壁上，所述化学螺栓A的数量为若干个，所述伸缩拉杆与钢丝绳锚固结构A之间通过埋板A连接，所述M16螺栓B螺纹连接在埋板A的内部，所述埋板A与伸缩拉杆螺纹连接，所述M16螺栓A和M16螺栓B的数量为若干个。

优选的，所述钢丝绳锚固结构B包括埋板B，化学螺栓B和花篮螺栓，所述埋板B通过化学螺栓B固定安装在承重板的外壁上，所述化学螺栓B的数量为若干个，所述钢丝绳与埋板B之间通过花篮螺栓连接。

优选的，所述吊篮结构包括吊篮，提升机，安全锁和电器箱，所述吊篮固定安装在钢索的下方，所述钢索与吊篮之间设置有安全锁，所述吊篮的内部安装有提升机和电器箱。

具体地、悬吊平台的安装、调整：

1、将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放在工作面一侧。用螺栓连接，栏杆与栏杆之间用螺栓连接。

2、检查以上各部件是否安装正确、是否有错位，确认无误后，紧固全部螺栓。

3、安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓确保都使用了垫圈，并且已拧紧。

优选的，所述前支架结构包括前支框架，角钢，工形钢结构和螺杆，所述前支框架的顶部与支撑框架连接，一侧与主体连接，所述角钢固定安装在前支框架的下方，所述工形钢结构和螺杆固定安装在角钢之间。

具体地、提升机、安全锁、电器箱的安装：

1、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓紧固。

2、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

3、拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空格处，将电机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

5、各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏，确认无误后连接电源。

优选的，所述伸缩拉杆的顶部与支撑框架活动连接，所述伸缩拉杆的底部与埋板A连接，所述伸缩拉杆是由若干方管制成，所述钢丝绳与钢索之间设置了连接扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：使用本方法可以节省高处作业吊篮的安装空间，免除配重块地安装，适用性广泛，所需材料简单、安装方便，是传统配重式高处作业吊篮施工方法无法实现的，可取得经济效益和推广价值。

通过这种非标准式高处作业吊篮可以有效解决外墙距离结构楼板较大时传统配重式高处作业吊篮不满足安装条件的缺点，其中包括前、后支架占用空间大、配重块需要落地等问题；尤其是针对锚固位置过高导致配重块难以落地的难点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为屋顶平台的示意图；

图3为钢丝绳锚固结构A的放大示意图；

图4为钢丝绳锚固结构B的放大图；

图5为吊篮结构的平面示意图；

图6为前支架结构的平面示意图；

图7为吊篮拆卸作业流程示意图。

图中：1、主体；2、承重板；3、锚固装置；4、支撑框架；5、吊篮结构；6、前支架结构；7、伸缩拉杆；8、钢丝绳；9、钢索；10、屋顶平台；31、钢丝绳锚固结构A；32、钢丝绳锚固结构B；311、M16螺栓A；312、埋板A；313、M16螺栓B；314、化学螺栓A；320、埋板B；321、化学螺栓B；322、花篮螺栓；51、吊篮；52、提升机；53、安全锁；54、电器箱；61、前支框架；62、角钢；63、工形钢结构；64、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，图示中的一种非标准式高处作业施工装置，包括主体1和屋顶平台10，所述主体1安装在屋顶平台10的一侧，所述主体1的外壁上安装有承重板2，所述承重板2的外壁上连接有锚固装置3，所述锚固装置3包括钢丝绳锚固结构A31和钢丝绳锚固结构B32，所述主体1顶部的一侧连接有前支架结构6，所述前支架结构6的上方安装有支撑框架4，所述支撑框架4的顶部设置有钢索9，所述钢索9一端的下方连接有吊篮结构5，另一端下方连接有钢丝绳8，所述钢丝绳锚固结构A31与支撑框架4之间安装有伸缩拉杆7。

所述伸缩拉杆7的顶部与支撑框架4活动连接，所述伸缩拉杆7的底部与埋板A312连接，所述伸缩拉杆7是由若干方管制成，所述钢丝绳8与钢索9之间设置了连接扣。

实施例一：所述承重板2固定安装在主体1的外壁上，所述钢丝绳锚固结构A31固定安装在承重板2的外壁上，所述钢丝绳锚固结构B32固定安装在钢丝绳锚固结构A31的下方。

在使用时需要进行通电和检查：

1、通电检查。

2、电源是380V三相电源，电源电缆接出处可靠固定。

3、钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

4、悬垂钢丝绳应分开、无纹结、缠绕和折弯。

5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠、连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

6、电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

7、电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。

紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，观察有无滑动，滑动距离不大于10mm。安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。

在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3—5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。

实施例二：所述钢丝绳锚固结构A31包括M16螺栓A311，埋板A312，M16螺栓B313和化学螺栓A314，所述埋板A312通过化学螺栓A314固定安装在承重板2的外壁上，所述化学螺栓A314的数量为若干个，所述伸缩拉杆7与钢丝绳锚固结构A31之间通过埋板A312连接，所述M16螺栓B313螺纹连接在埋板A312的内部，所述埋板A312与伸缩拉杆7螺纹连接，所述M16螺栓A311和M16螺栓B313的数量为若干个。

所述钢丝绳锚固结构B32包括埋板B320，化学螺栓B321和花篮螺栓322，所述埋板B320通过化学螺栓B321固定安装在承重板2的外壁上，所述化学螺栓B321的数量为若干个，所述钢丝绳8与埋板B320之间通过花篮螺栓322连接。

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬吊机构上，顶部挂完后，安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。安全绳与主体接触位置，需用软管保护。

安全绳无法与建筑物结构固定时，在女儿墙侧面，用四颗16mm化学螺栓将200*200*8mm镀锌钢板固定在女儿墙，埋板上穿过20mm螺栓，安全绳捆绑在螺栓上固定。每个埋板上只能挂一条安全绳。

工作钢丝绳端头应为金属压制接头、自紧楔形接头，失效影响安全时，不能采用U型钢丝绳夹。

实施例三：所述吊篮结构5包括吊篮51，提升机52，安全锁53和电器箱54，所述吊篮51固定安装在钢索9的下方，所述钢索9与吊篮51之间设置有安全锁53，所述吊篮51的内部安装有提升机52和电器箱54。

所述前支架结构6包括前支框架61，角钢62，工形钢结构63和螺杆64，所述前支框架61的顶部与支撑框架4连接，一侧与主体1连接，所述角钢62固定安装在前支框架61的下方，所述工形钢结构63和螺杆64固定安装在角钢62之间。

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常应立即停止穿绳)工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入(另一侧提升机操作过程相同)。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运转。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝绳夹捆紧在钢丝绳上，离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。

实施例四：对支架的安装和检查：

1、支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

2、每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下，在转角处必须做好软性保护。

3、检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～14°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)。

实施例五：完成作业后的拆卸：

1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；

2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；

3、悬挂机构拆除步骤

(1)从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；

(2)拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；

(3)将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉钩旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；

(4)将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；

4、工作平台拆除步骤：

(1)拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；

(2)拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；

(3)拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非标准式高处作业施工装置，用于主体(1)和屋顶平台(10)，所述主体(1)安装在屋顶平台(10)的一侧，其特征在于：所述施工装置包括承重板(2)，承重板(2)设置在所述主体(1)的外壁上，所述承重板(2)的外壁上连接有锚固装置(3)，所述锚固装置(3)包括钢丝绳锚固结构A(31)和钢丝绳锚固结构B(32)，所述主体(1)顶部的一侧连接有前支架结构(6)，所述前支架结构(6)的上方安装有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的顶部设置有钢索(9)，所述钢索(9)一端的下方连接有吊篮结构(5)，另一端下方连接有钢丝绳(8)，所述钢丝绳锚固结构A(31)与支撑框架(4)之间安装有伸缩拉杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述承重板(2)固定安装在主体(1)的外壁上，所述钢丝绳锚固结构A(31)固定安装在承重板(2)的外壁上，所述钢丝绳锚固结构B(32)固定安装在钢丝绳锚固结构A(31)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述钢丝绳锚固结构A(31)包括M16螺栓A(311)，埋板A(312)，M16螺栓B(313)和化学螺栓A(314)，所述埋板A(312)通过化学螺栓A(314)固定安装在承重板(2)的外壁上，所述化学螺栓A(314)的数量为若干个，所述伸缩拉杆(7)与钢丝绳锚固结构A(31)之间通过埋板A(312)连接，所述M16螺栓B(313)螺纹连接在埋板A(312)的内部，所述埋板A(312)与伸缩拉杆(7)螺纹连接，所述M16螺栓A(311)和M16螺栓B(313)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述钢丝绳锚固结构B(32)包括埋板B(320)，化学螺栓B(321)和花篮螺栓(322)，所述埋板B(320)通过化学螺栓B(321)固定安装在承重板(2)的外壁上，所述化学螺栓B(321)的数量为若干个，所述钢丝绳(8)与埋板B(320)之间通过花篮螺栓(322)连接。

5.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述吊篮结构(5)包括吊篮(51)，提升机(52)，安全锁(53)和电器箱(54)，所述吊篮(51)固定安装在钢索(9)的下方，所述钢索(9)与吊篮(51)之间设置有安全锁(53)，所述吊篮(51)的内部安装有提升机(52)和电器箱(54)。

6.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述前支架结构(6)包括前支框架(61)，角钢(62)，工形钢结构(63)和螺杆(64)，所述前支框架(61)的顶部与支撑框架(4)连接，一侧与主体(1)连接，所述角钢(62)固定安装在前支框架(61)的下方，所述工形钢结构(63)和螺杆(64)固定安装在角钢(62)之间。

7.根据权利要求1所述的一种非标准式高处作业施工装置，其特征在于：所述伸缩拉杆(7)的顶部与支撑框架(4)活动连接，所述伸缩拉杆(7)的底部与埋板A(312)连接，所述伸缩拉杆(7)是由若干方管制成，所述钢丝绳(8)与钢索(9)之间设置了连接扣。