CN208382407U - 固定在墙中的立管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种固定在墙中的立管支架，包括两个呈直角三角形的支撑架，两个支撑架的一条直角边的两端均通过膨胀螺栓与墙体固定、另一条直角边与管夹抵接，立管的外周壁上设置有用于夹持立管阻止立管从间隙之间滑落的管夹，两个支撑架之间平行于地面设置有横杆，横杆的两端分别与两个支撑架平行于地面的直角边远离墙体的端部连接。安装立管时，通过膨胀螺栓将支撑架固定在墙体上，通过管夹将立管夹住，使得立管穿过支撑架之间，当立管移动至管夹与立管抵触时，立管位置固定，此时立管安装完成，且需要的零件较少，不需要焊接作业，安装方便。

Description

固定在墙中的立管支架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种固定在墙中的立管支架。

背景技术

空调立管通常是承重、减震采用一个支架，然后还独立设置有固定支架，支架形式繁多、复杂，难以安装。

授权公告号为CN205957417U的中国专利中公开了一种超高层建筑空调水立管固定支架，包括悬挑梁、上斜撑梁、下斜撑梁及悬挑次梁，其中悬挑梁与连接板通过螺栓连接，连接板、悬挑次梁焊接在结构墙上的固定件上，上斜撑梁的一端连接在悬挑次梁上、另一端焊接在悬挑梁的上部，下斜撑梁的一端连接在悬挑次梁上、另一端焊接在悬挑梁的下部，空调水立管穿过结构楼板上的预留孔，通过焊接在空调水立管外部的护板、焊接在护板外侧的翼片、焊接在翼片底部的支板和设置在支板之间的硬木进行固定。

但是上述技术方案中，所需材料较多，且部分材料之间通过焊接进行固定，在高空安装作业时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定在墙中的立管支架，具有需要的额材料少且方便安装的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固定在墙中的立管支架，包括两个呈直角三角形的支撑架，两个所述支撑架所在平面互相平行，两个所述支撑架之间留有供立管通过的间隙，所述立管的外周壁上设置有用于夹持立管阻止立管从间隙之间滑落的管夹，两个所述支撑架的一条直角边的两端均通过膨胀螺栓与墙体固定、另一条直角边与所述管夹抵接，两个所述支撑架之间平行于地面设置有横杆，所述横杆的两端分别与两个所述支撑架平行于地面的直角边远离墙体的端部连接。

实施上述技术方案，安装立管时，通过膨胀螺栓将支撑架固定在墙体上，使得支撑杆的一条直角边与墙体抵紧，然后将横杆与支撑架平行于地面的直角边连接后，此时横杆、支撑架之间的间隙和墙体将围成一个可供立管穿过的孔，通过管夹将立管夹住后，使得立管穿过支撑架之间的间隙，当立管移动至管夹与立管抵触时，立管位置固定，此时立管安装完成，不仅需要的零件较少，且不需要焊接作业，安装方便。

进一步，所述管夹包括第一弧形板、第二弧形板、设置在第一弧形板两端的第一耳板和设置在第二弧形板两端的第二耳板，所述第一弧形板与第二弧形板的凹面朝向所述立管设置并与所述立管的外周壁紧贴，所述第一耳板与第二耳板之间设置有用于使得第一弧形板与第二弧形板将立管夹住的固定件。

实施上述技术方案，使得第一弧形板与第二弧形板与立管的外周壁贴合，然后通过固定件将第一耳板与第二耳板固定在一起，此时第一弧形板将与第二弧形板将立管夹紧在中间，然后将立管穿过支撑架之间的间隙，此时第一耳板与第二耳板将会与支撑架抵触，阻止立管沿竖直方向移动，使得立管的位置固定，结构简单，安装方便。

进一步，所述固定件包括贯穿第一耳板与第二耳板设置的长螺栓和螺纹连接在所述长螺栓端部的螺母。

实施上述技术方案，当第一弧形板与第二弧形板与立管的外周壁贴合时，即第一弧形板与第二弧形板将立管夹持在中间时，将长螺栓穿过第一耳板与第二耳板，然后旋转螺母，使得螺母与第一耳板或第二耳板紧贴，此时第一弧形板与第二弧形板位置固定，将会将立管夹紧，结构简单且安装方便。

进一步，所述第一弧形板和第二弧形板与立管过盈配合。

实施上述技术方案，过盈配合使得第一弧形板与第二弧形板将立管夹持的更加紧固，立管不易在第一弧形板与第二弧形板之间移动，这样将立管穿过支撑架之间时，立管的位置更加稳定，不易沿竖直方向下滑。

进一步，所述第一弧形板与第二弧形板的凹面设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层与所述立管的外壁紧贴。

实施上述技术方案，橡胶垫层的设置不仅能够增加第一弧形板和第二弧形板与立柱之间的摩擦力，且能够避免因为第一弧形板和第二弧形板与立柱过盈配合，或因为第一弧形板和第二弧形板热胀冷缩，导致第一弧形板与第二弧形板对立管造成损伤。

进一步，所述长螺栓上位于第一耳板与第二耳板之间套设有钢管，所述钢管的两端分别与所述第一耳板与第二耳板抵接。

实施上述技术方案，钢管的设置使得第一耳板与第二耳板之间的距离固定，并提高了长螺栓的承力能力，且因为钢管的设置，使得长螺栓不会暴露在空气中，这样长螺栓不易生锈，延长了长螺栓的使用寿命。

进一步，所述横杆的横截面呈L形，所述横杆与所述支撑架通过螺栓固定。

实施上述技术方案，横杆呈L形，提高了当立管朝向横杆倾斜时，横杆对立管的支撑面积，减小了横杆的倾斜幅度。

进一步，所述支撑架的直角边所对应的角为45°。

实施上述技术方案，这样支撑架呈等腰直角三角形，使得与墙体固定的直角边和与管夹抵触的直角边相等，这样支撑架的各部位受力更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、安装立管时，仅需要两个呈三角形的支撑架、横杆、膨胀螺丝和管夹，这样需要的零件较少，不需要焊接作业，安装方便;

二、橡胶垫层的设置不仅能够增加第一弧形板和第二弧形板与立柱之间的摩擦力，且能够避免因为第一弧形板和第二弧形板与立柱过盈配合或因为第一弧形板和第二弧形板热胀冷缩，导致第一弧形板与第二弧形板对立管造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的右视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

附图标记：1、支撑架；11、间隙；12、膨胀螺栓；2、管夹；21、第一弧形板；211、第一耳板；22、第二弧形板；221、第二耳板；23、长螺栓；231、钢管；232、螺母；25、橡胶垫片；3、横杆；31、螺栓；4、立管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种固定在墙中的立管4支架，包括两个呈等腰直角三角形的支撑架1，即支撑架1直角边所对应的角的角度为45°两个支撑架1所在平面互相平行且之间留有供立管4通过的间隙11，安装立管4时，通过膨胀螺栓12将支撑架1的一条直角边的两端与墙体固定，其中，膨胀螺栓12的直径为16mm；支撑架1呈等腰直角三角形，使得支撑架1固定在墙体上后,各部位受力均匀,更加坚固。

如图1 所示，两个支撑架1之间平行于地面设置有横截面呈L形的横杆3，横杆3的两端分别与两个支撑架1未与墙体连接的直角边远离墙体端部通过螺栓31连接，即与平行于地面的直角边远离墙体端部通过螺栓31连接，以阻止立管4沿背离墙体的方向从支撑架1之间的间隙11脱离。

如图2所示，立管4的外周壁上设置有用于夹持立管4阻止立管4从间隙11之间滑落的管夹2，管夹2包括第一弧形板21、第二弧形板22、设置在第一弧形板21两端的第一耳板211和设置在第二弧形板22两端的第二耳板221，第一弧形板21与第二弧形板22的凹面上均设置有橡胶垫层25，用于增加第一弧形板21和第二弧形板22与立管4外周壁的摩擦力，橡胶垫层25的设置能够避免因为第一弧形板21和第二弧形板22热胀冷缩，导致第一弧形板21与第二弧形板22对立管4造成损伤。

如图2所示，第一弧形板21与第二弧形板22的凹面朝向立管4并与立管4的外周壁紧贴，两个第一耳板211之间的距离和两个第二耳板221之间的距离相等且大于支撑架1之间的间隙11，且第一耳板211与第二耳板221上均贯穿设置有长螺栓23，长螺栓23上螺纹配合有螺母232，使得第一弧形板21与第二弧形板22将立管4夹持在中间后，将长螺栓23贯穿第一耳板211和第二耳板221，然后旋转螺母232进行固定，此时使得第一弧形板21与第二弧形板22和立管4过盈配合，以使得第一弧形板21与第二弧形板22将立管4夹2持的更加紧固，使得立管4不易在第一弧形板21与第二弧形板22之间移动，这样将立管4穿过支撑架1之间时，当立管4要沿竖直方向下移时，第一耳板211与第二耳板221和支撑架1抵触，使得立管4的位置更加稳定，不易沿竖直方向下滑。

如图2所示，长螺栓23上位于第一耳板211与第二耳板221之间套设有钢管231，钢管231的两端分别与第一耳板211与第二耳板221抵接，这样使得第一耳板211与第二耳板221之间的距离固定，提高了长螺栓23的承力能力，并使得长螺栓23不会暴露在空气中，这样长螺栓23不易生锈，延长了长螺栓23的使用寿命。

工作过程：安装立管4时，使得支撑架1的一条直角边与墙体抵紧并通过膨胀螺栓12固定在墙体上，然后将横杆3与支撑架1平行于地面的直角边通过螺栓31固定连接后，使得第一弧形板21与第二弧形板22与立管4的外周壁贴合，利用长螺栓23贯穿第一耳板211，在长螺栓23上套上钢管231后，再使得长螺栓23贯穿第二耳板221，然后旋转螺母232进行固定，此时第一弧形板21将与第二弧形板22将立管4夹紧在中间，然后将立管4穿过支撑架1之间的间隙11，使得第一耳板211与第二耳板221将会与支撑架1抵触即可。

Claims (8)

1.一种固定在墙中的立管支架，其特征在于，包括两个呈直角三角形的支撑架（1），两个所述支撑架（1）所在平面互相平行，两个所述支撑架（1）之间留有供立管（4）通过的间隙（11），所述立管（4）的外周壁上设置有用于夹持立管（4）阻止立管（4）从间隙（11）之间滑落的管夹（2），两个所述支撑架（1）的一条直角边的两端均通过膨胀螺栓（12）与墙体固定、另一条直角边与所述管夹（2）抵接，两个所述支撑架（1）之间平行于地面设置有横杆（3），所述横杆（3）的两端分别与两个所述支撑架（1）平行于地面的直角边远离墙体的端部连接。

2.根据权利要求1所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于，所述管夹（2）包括第一弧形板（21）、第二弧形板（22）、设置在第一弧形板（21）两端的第一耳板（211）和设置在第二弧形板（22）两端的第二耳板（221），所述第一弧形板（21）与第二弧形板（22）的凹面朝向所述立管（4）设置并与所述立管（4）的外周壁紧贴，所述第一耳板（211）与第二耳板（221）之间设置有用于使得第一弧形板（21）与第二弧形板（22）将立管（4）夹住的固定件。

3.根据权利要求2所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于, 所述固定件包括贯穿第一耳板（211）与第二耳板（221）设置的长螺栓（23）和螺纹连接在所述长螺栓（23）端部的螺母（232）。

4.根据权利要求2所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于,所述第一弧形板（21）和第二弧形板（22）与立管（4）过盈配合。

5.根据权利要求2所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于，所述第一弧形板（21）与第二弧形板（22）的凹面设置有橡胶垫层（25），所述橡胶垫层（25）与所述立管（4）的外壁紧贴。

6.根据权利要求3所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于，所述长螺栓（23）上位于第一耳板（211）与第二耳板（221）之间套设有钢管（231），所述钢管（231）的两端分别与所述第一耳板（211）与第二耳板（221）抵接。

7.根据权利要求1所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于，所述横杆（3）的横截面呈L形，所述横杆（3）与所述支撑架（1）通过螺栓（31）固定。

8.根据权利要求1所述的固定在墙中的立管支架，其特征在于，所述支撑架（1）的直角边所对应的角为45°。