CN214248257U - 一种自润滑蜗轮丝杆升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑蜗轮丝杆升降机，属于升降机设计技术领域。本实用新型包括丝杆和外罩，丝杆上套设有涡轮和轴承，轴承包括第一轴承和第二轴承；外罩包括顶盖和底座，其中涡轮通过第一轴承抵于顶盖，通过第二轴承抵于底座；顶盖和底座上具有配合丝杆的通孔；第一轴承具有一内套，内套配合在通孔中，内套具有配合与丝杆的螺纹，内套的端口处具有注油孔；顶盖上安装有自动加油器，自动加油器上具有加油管，加油管的出油口连通于注油孔。本实用新型通过在外罩上安装有自动加油器，在升降机工作时补充润滑油，提高升降机的使用寿命。

Description

一种自润滑蜗轮丝杆升降机

技术领域

本实用新型属于升降机设计技术领域，特别是涉及一种自润滑蜗轮丝杆升降机。

背景技术

蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动；由于其具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能，广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。

现有升降机多为在工作后的闲置时间进行维修换油修理，其在升降机在升降的过程中，随着升降的主体部分上滑，其丝杆上的润滑油将裸露在空气中，其连续工作时丝杆上润滑油损耗，此时将对升降机产生较大的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自润滑蜗轮丝杆升降机，通过在外罩上安装有自动加油器，在升降机工作时补充润滑油，提高升降机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自润滑蜗轮丝杆升降机，包括丝杆和外罩，丝杆上套设有蜗轮和轴承，轴承包括第一轴承和第二轴承；

外罩包括顶盖和底座，其中蜗轮通过第一轴承抵于顶盖，通过第二轴承抵于底座；

顶盖和底座上具有配合丝杆的通孔；

第一轴承具有一内套，内套配合在通孔中，内套具有配合与丝杆的螺纹，内套的端口处具有注油孔；

顶盖上安装有自动加油器，自动加油器上具有加油管，加油管的出油口连通于注油孔。

进一步地，内套上套设有压盖。

进一步地，内套的轴表面具有一圈盲孔，盲孔中安装有防脱滚珠，压盖的内圈表面具有配合防脱滚轮的环形槽道。

进一步地，压盖的端口具有对应注油孔的缺口，压盖上位于切口边缘处具有密封塞。

进一步地，第一轴承和第二轴承上的动环连接于蜗轮的端面，第一轴承的定环连接于顶盖，第二轴承的定环连接于底座。

进一步地，丝杆上还套设有轴托，轴托的一端连接于第二轴承的动环，另一端连接蜗轮的端面。

进一步地，电机安装在底座上，电机的输出轴连接于蜗杆，蜗杆啮合于蜗轮。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在外罩上安装有自动加油器，在升降机工作时补充润滑油，提高升降机的使用寿命，另外的在内套上套设有压盖，压盖上位于切口边缘处具有密封塞，当是升降机停用时，转动压盖使得密封塞对准注油孔，增加升降机的密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为压盖和轴承的结构示意图；

图3为压盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外罩，2-蜗杆，3-丝杆，4-压盖，5-轴承，6-蜗轮，7-轴托，8-自动加油器，9-防脱滚珠，101-底座，102-顶盖，103-轴套，401-环形槽道， 402-切口，403-密封塞，501-内套，502-盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种自润滑蜗轮丝杆升降机，包括丝杆3、蜗轮6、蜗杆2以及驱动蜗杆2转动的电机，外罩1，具体的外罩1 包括外罩1包括顶盖102和底座101，其中电机安装在外罩1的外侧面的底座101上，在顶盖102上安装自动加油器8对升降机的蜗轮6、蜗杆2进行润滑。

其中，蜗轮6和轴承5均套设在丝杆3上，轴承5设有一对分别包括第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均具有动环和定环；

第一轴承和第二轴承上的动环连接于蜗轮6的端面，第一轴承的定环连接于顶盖102，第二轴承的定环连接于底座101。

优选的，丝杆3上还套设有轴托7，轴托7的一端连接于第二轴承的动环，另一端连接蜗轮6的端面，其中轴托7具有配合丝杆3的螺纹，通过轴托7增加升降机的稳定性。

其中蜗轮6通过第一轴承抵于顶盖102，通过第二轴承抵于底座101；

顶盖102和底座101上具有配合丝杆3的通孔。

优选的，底座101上的通孔内还配合有一轴套103，轴套103具有配合于丝杆3的螺纹；

另外的，第一轴承具有一内套501，内套501配合在通孔中，内套501 具有配合与丝杆3的螺纹，内套501的端口处具有注油孔；

顶盖102上安装有自动加油器8，自动加油器8上具有加油管，加油管的出油口连通于注油孔，通过向外罩1内注入润滑有，延长升降机的使用寿命。

另外的，内套501上套设有压盖4，内套501的轴表面具有一圈盲孔 502，盲孔502中安装有防脱滚珠9，其中防脱轴承9为复位弹簧和滚珠组成的，复位弹簧放置于盲孔502中，其端部连接于滚珠。

压盖4的内圈表面具有配合防脱滚轮9的环形槽道401。

压盖4的端口具有对应注油孔的缺口，压盖4上位于切口402边缘处具有密封塞403，当是升降机停用时，转动压盖4使得密封塞403对准注油孔，增加升降机的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，包括：

丝杆(3)，丝杆(3)上套设有蜗轮(6)和轴承(5)，轴承(5)包括第一轴承和第二轴承；

外罩(1)，外罩(1)包括顶盖(102)和底座(101)，其中蜗轮(6)通过第一轴承抵于顶盖(102)，通过第二轴承抵于底座(101)；

顶盖(102)和底座(101)上具有配合丝杆(3)的通孔；

第一轴承具有一内套(501)，内套(501)配合在通孔中，内套(501)具有配合与丝杆(3)的螺纹，内套(501)的端口处具有注油孔；

顶盖(102)上安装有自动加油器(8)，自动加油器(8)上具有加油管，加油管的出油口连通于注油孔。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，内套(501)上套设有压盖(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，内套(501)的轴表面具有一圈盲孔(502)，盲孔(502)中安装有防脱滚珠(9)，压盖(4)的内圈表面具有配合防脱滚珠(9)的环形槽道(401)。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，压盖(4)的端口具有对应注油孔的缺口，压盖(4)上位于切口(402)边缘处具有密封塞(403)。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，第一轴承和第二轴承上的动环连接于蜗轮(6)的端面，第一轴承的定环连接于顶盖(102)，第二轴承的定环连接于底座(101)。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，丝杆(3)上还套设有轴托(7)，轴托(7)的一端连接于第二轴承的动环，另一端连接蜗轮(6)的端面。

7.根据权利要求6所述的一种自润滑蜗轮丝杆升降机，其特征在于，电机安装在底座上，电机的输出轴连接于蜗杆(2)，蜗杆(2)啮合于蜗轮(6)。

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