CN214247908U - 一种铝型材直角连接件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝型材直角连接件，涉及连接件的领域，其包括两个连接板，两所述连接板互相垂直固定，还包括盖板，两所述连接板远离另一连接板的一侧均设有卡嵌槽，所述盖板的两端固定连接有卡接块，所述卡接块卡嵌于卡嵌槽内。改善了紧固件穿过安装孔后裸露在空气中，容易受到外界的污染导致损坏或者生锈，影响铝型材的固定的问题本申请具有盖板盖合两连接板之间的空隙，一方面，使得位于空隙内的紧固件不易受到外界的污染，提高了紧固件的使用寿命；另一方面，使得紧固件不易暴露于表面，使得整个连接件更加美观的效果。

Description

一种铝型材直角连接件

技术领域

本申请涉及连接件的领域，尤其是涉及一种铝型材直角连接件。

背景技术

铝型材是一种铝棒通过热熔、挤压后而得到不同截面形状的铝材料，铝型材上一般都会设有条形槽，目前，常用由相垂直的两块连接板组成的铝型材连接件来连接两个铝型材，以使两个铝型材相互垂直的固定。

相关技术中，如公告号为CN203161730U的中国专利公开了一种铝型材直角连接件，包括相垂直固定的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上均设有至少两个用于固定铝型材的安装孔和至少两个用于与铝型材上的条形槽卡合的第一卡块，所述的第一连接板和第二连接板上还均设有至少两个用于与铝型材上的条形槽卡合的第二卡块，第二卡块的宽度大于第一卡块的宽度。本实用新型可以与铝型材上的两种不同宽度的条形槽相卡合，使得安装较为方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为紧固件穿过安装孔后裸露在空气中，容易受到外界的污染导致损坏或者生锈，影响铝型材的固定。

实用新型内容

为了改善紧固件穿过安装孔后裸露在空气中，容易受到外界的污染导致损坏或者生锈，影响铝型材的固定的问题，本申请提供一种铝型材直角连接件。

本申请提供的一种铝型材直角连接件采用如下的技术方案：

一种铝型材直角连接件，包括两个连接板，两所述连接板互相垂直固定，还包括盖板，两所述连接板远离另一连接板的一侧均设有卡嵌槽，所述盖板的两端固定连接有卡接块，所述卡接块卡嵌于卡嵌槽内。

通过采用上述技术方案，卡接块依次卡嵌于卡嵌槽内，两个卡接块配合夹紧于卡嵌槽内，使得盖板盖合两连接板之间的空隙，一方面，使得位于空隙内的紧固件不易受到外界的污染，提高了紧固件的使用寿命；另一方面，使得紧固件不易暴露于表面，使得整个连接件更加美观。

可选的，所述卡嵌槽靠近盖板的一侧设有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得盖板的卡接块容易沿着导向面进入卡嵌槽内，提高了盖板的盖合效率。

可选的，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔呈“T”形设置。

通过采用上述技术方案，安装孔的设置，使得紧固件安装于铝型材上时可以沿四个方向调整位置，使得连接件和铝型材的侧面更加贴合，提高了连接件的连接效果。

可选的，所述连接板上还设有加强筋，所述加强筋设于安装孔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置，增加了连接板的结构强度，使得连接板连接两个铝型材时不易损坏，提高了连接件的使用寿命。

可选的，所述盖板包括贴合部和转动部，所述转动部的数量为两个，两个转动部转动连接于贴合部的两侧，所述卡接块固定连接于转动部靠近卡嵌槽的槽底的一侧，所述卡接块上设有将卡接块锁定于卡嵌槽内的锁定组件。

通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，进一步驱使卡接块嵌设于卡嵌槽内不易脱离，提高了盖板的盖合效率。

可选的，所述锁定组件包括凸柱，所述凸柱的数量为两个，两所述凸柱设于卡接块的两相对侧壁上，所述卡嵌槽的两相对内侧壁上设有供凸柱嵌设的锁定槽。

通过采用上述技术方案，凸柱嵌设于锁定槽内，使得卡接块在非人为作用下不易从卡嵌槽内脱离，提高了盖板的盖合效率。

可选的，所述锁定组件还包括弹性片，所述卡接块上设有供两个凸柱嵌设并滑移的滑移孔，所述卡接块上还设有供弹性片嵌设的嵌设槽，所述嵌设槽与滑移孔互相连通，所述嵌设槽的开口朝向远离卡嵌槽的一侧，所述弹性片嵌设于滑移孔内，所述弹性片的两端抵接于凸柱上。

通过采用上述技术方案，弹性片的设置，驱使凸柱嵌设于锁定槽内不易脱离，提高了凸柱锁定的稳定性，而且弹性片的设置，使得凸柱可以滑移于滑移孔内，从而方便凸柱从锁定槽内脱离，使得凸柱不易因硬性碰撞而磨损，提高了凸柱的使用寿命。

可选的，所述凸柱上固定有拨动柱，所述拨动柱嵌设并滑移于嵌设槽内且伸至嵌设槽外。

通过采用上述技术方案，拨动柱的设置，增大了凸柱的握持面积，方便用户通过握持拨动柱对凸柱进行操作，提高了凸柱的滑移效率。

可选的，所述盖板上还设有封板，所述封板滑移连接于盖板上，所述盖板上设有滑移槽，所述滑移槽与嵌设槽互相连通，所述弹性片抵接于封板上，两所述拨动柱抵接于封板的两相对侧壁。

通过采用上述技术方案，封板的设置，使得弹性片安装于嵌设槽内时不易从嵌设槽内脱离，提高了锁定组件的使用效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卡接块依次卡嵌于卡嵌槽内，两个卡接块配合夹紧于卡嵌槽内，使得盖板盖合两连接板之间的空隙，一方面，使得位于空隙内的紧固件不易受到外界的污染，提高了紧固件的使用寿命；另一方面，使得紧固件不易暴露于表面，使得整个连接件更加美观；

2.锁定组件的设置，进一步驱使卡接块嵌设于卡嵌槽内不易脱离，提高了盖板的盖合效率；

3.封板的设置，使得弹性片安装于嵌设槽内时不易从嵌设槽内脱离，提高了锁定组件的使用效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种铝型材直角连接件的爆炸示意图。

图2是本申请实施例中的转动部的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图3中B部的放大示意图。

附图标记说明：1、连接板；11、安装孔；12、三角板；13、加强筋；14、卡嵌槽；141、导向面；142、锁定槽；2、盖板；21、贴合部；22、转动部；221、滑移槽；23、卡接块；231、滑移孔；232、嵌设槽；3、锁定组件；31、凸柱；32、弹性片；33、拨动柱；34、封板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝型材直角连接件。参照图1，铝型材连接件包括连接板1、盖板2和锁定组件3。

连接板1的数量为两个，两个连接板1互相垂直并固定连接，两个连接板1配合呈“L”形设置，两个连接板1之间还固定连接有三角板12，三角板12的数量为两个，两个三角板12分别位于连接板1的两相对侧，三角板12的两相邻侧壁分别固定连接于两个连接板1上，以增强两个连接板1的结构。

盖板2安装于连接板1靠近另一连接板1的一侧，盖板2包括贴合部21和转动部22，转动部22的数量为两个，此处转动部22可以固定连接于贴合部21的两相对侧，也可以两个转动部22枢接于贴合部21的两相对侧，此处以枢接为例，贴合部21靠近连接板1的一侧贴合于三角板12上，两个连接板1远离另一连接板1的一侧具有卡嵌槽14，转动部22靠近卡嵌槽14的两侧固定连接有卡接块23，卡接块23的数量为四个，四个卡接块23对称安装于两个转动部22上，卡接块23插入并卡接于卡嵌槽14内，使得盖板2盖合两个连接板1配合形成的空隙。

卡嵌槽14靠近盖板2的一侧设有导向面141，方便引导转动部22插入卡嵌槽14内。

连接板1上还设有安装孔11，安装孔11沿连接板1的长度方向呈“T”形设置，调整固定在铝型材上的T型螺栓插入连接板1的位置。

连接板1远离盖板2的一侧还固定连接有加强筋13，加强筋13沿安装孔11的孔壁设置，增强了连接板1的结构强度。

卡接块23上还安装有锁定组件3，使得卡接块23不易从卡嵌槽14内脱离。

参照图2和图3，锁定组件3包括凸柱31、弹性片32、拨动柱33和封板34。

卡接块23上设有滑移孔231，滑移孔231贯穿卡接块23朝向卡嵌槽14的侧壁的两相对侧壁，凸柱31的数量为两个，两个凸柱31均嵌设并滑移连接于一个滑移孔231内，两个凸柱31分别伸出滑移孔231的两端，卡嵌槽14的两相对侧壁上设有锁定槽142，凸柱31嵌设于锁定槽142内，使得卡接块23不易从卡嵌槽14内脱离。

卡接块23上设有嵌设槽232，嵌设槽232的开口朝向远离卡嵌槽14的一侧，嵌设槽232延伸至转动部22上且贯穿转动部22的一侧，嵌设槽232与滑移孔231互相连通，弹性片32嵌设于嵌设槽232内并伸入滑移孔231，弹性片32的两端分别抵接于凸柱31上，驱使凸柱31箱锁定槽142的一侧移动。

凸柱31靠近弹性片32的一侧还固定连接有拨动柱33，拨动柱33与凸柱31呈垂直设置，拨动柱33嵌设并沿凸柱31的长度方向滑移于嵌设槽232内，拨动柱33伸出嵌设槽232外，方便用户通过操作拨动块对凸柱31进行操作。

参照图1和图3，转动部22靠近嵌设槽232的一侧设有滑移槽221，滑移槽221位于转动部22远离连接板1的一侧，嵌设槽232与滑移槽221互相连通，封板34滑移于滑移槽221内并伸出滑移槽221外至嵌设槽232内，弹性片32和两个拨动柱33均抵接于封板34上，使得弹性片32不易从嵌设槽232内脱离。

本申请实施例一种铝型材直角连接件的实施原理为：安装时，将贴合部21贴合三角板12远离连接板1的一侧，握持拨动柱33，凸柱31缩入滑移孔231内，转动转动部22，使得卡接块23嵌设于卡嵌槽14内，当凸柱31位于锁定槽142对应的位置时，放松拨动柱33，凸柱31在弹性片32的作用下插入锁定槽142内，完成安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝型材直角连接件，包括两个连接板（1），两所述连接板（1）互相垂直固定，其特征在于：还包括盖板（2），两所述连接板（1）远离另一连接板（1）的一侧均设有卡嵌槽（14），所述盖板（2）的两端固定连接有卡接块（23），所述卡接块（23）卡嵌于卡嵌槽（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述卡嵌槽（14）靠近盖板（2）的一侧设有导向面（141）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述连接板（1）上设有安装孔（11），所述安装孔（11）呈“T”形设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述连接板（1）上还设有加强筋（13），所述加强筋（13）设于安装孔（11）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述盖板（2）包括贴合部（21）和转动部（22），所述转动部（22）的数量为两个，两个转动部（22）转动连接于贴合部（21）的两侧，所述卡接块（23）固定连接于转动部（22）靠近卡嵌槽（14）的槽底的一侧，所述卡接块（23）上设有将卡接块（23）锁定于卡嵌槽（14）内的锁定组件（3）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述锁定组件（3）包括凸柱（31），所述凸柱（31）的数量为两个，两所述凸柱（31）设于卡接块（23）的两相对侧壁上，所述卡嵌槽（14）的两相对内侧壁上设有供凸柱（31）嵌设的锁定槽（142）。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述锁定组件（3）还包括弹性片（32），所述卡接块（23）上设有供两个凸柱（31）嵌设并滑移的滑移孔（231），所述卡接块（23）上还设有供弹性片（32）嵌设的嵌设槽（232），所述嵌设槽（232）与滑移孔（231）互相连通，所述嵌设槽（232）的开口朝向远离卡嵌槽（14）的一侧，所述弹性片（32）嵌设于滑移孔（231）内，所述弹性片（32）的两端抵接于凸柱（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述凸柱（31）上固定有拨动柱（33），所述拨动柱（33）嵌设并滑移于嵌设槽（232）内且伸至嵌设槽（232）外。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材直角连接件，其特征在于：所述盖板（2）上还设有封板（34），所述封板（34）滑移连接于盖板（2）上，所述盖板（2）上设有滑移槽（221），所述滑移槽（221）与嵌设槽（232）互相连通，所述弹性片（32）抵接于封板（34）上，两所述拨动柱（33）抵接于封板（34）的两相对侧壁。

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