CN214247824U

CN214247824U - 一种双重自锁液压缸

Info

Publication number: CN214247824U
Application number: CN202023064578.3U
Authority: CN
Inventors: 刘巨星
Original assignee: Dongguan Xingya Hydraulic Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Xingya Hydraulic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种双重自锁液压缸，涉及液压设备技术领域，包括液压箱、缓冲装置、液压装置、限位装置以及夹持装置，液压箱包括箱体以及底板，缓冲装置包括缓冲底座，液压装置包括液压仓，限位装置包括限位弹簧，若干限位弹簧一端分别与箱体内部两侧表面焊接，夹持装置包括夹持支架、夹持电机以及伸缩杆，若干夹持电机分别安装于若干夹持支架另一端。本实用新型中，通过夹持臂对活塞杆进行夹持，达到初步自锁液压缸的目的，利用限位栓与活塞杆上的限位槽进行卡扣连接，进而固定活塞杆并限制其高度，从而达到进一步自锁液压缸的目的，进一步避免了活塞杆在工作中产生偏移的现象，从而设备的工作效率和安全性。

Description

一种双重自锁液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，特别涉及一种双重自锁液压缸。

背景技术

液压缸是一种广泛应用在现代工业液压行业中的重要元件，特别是在直线执行元件领域，液压缸一直扮演着统治者的地位，它作为执行元件，完成机械设备预期所要实现的功能，其工作工程中，根据液压缸活塞杆的伸出和缩回动作，达到一定的功能，一般以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，能够将液压能转变为机械能，做直线往复运动或摆动运动。

现有的液压缸在工作时，由于液压缸不可能做到完全的密封无泄漏，特别是在承受一定压力的情况下，液压油难免出现泄漏，这时候活塞杆就会产生一定的位移，从而影响到设备的工作效率和安全性，为此，我们提出一种双重自锁液压缸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双重自锁液压缸，可以有效解决背景技术中受到过程压力时，活塞杆容易产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双重自锁液压缸，包括液压箱、缓冲装置、液压装置、限位装置以及夹持装置，所述液压箱包括箱体以及底板，所述箱体为中空结构，所述底板为板状结构，所述缓冲装置包括缓冲底座，若干所述缓冲底座下表面均与底板上表面焊接，其中缓冲底座有四个，主要是为了连接缓冲柱，所述液压装置包括液压仓，所述液压仓安装于箱体内部上表面，所述限位装置包括限位弹簧，若干所述限位弹簧一端分别与箱体内部两侧表面焊接，其中限位弹簧有四个，主要是为了固定连接块，所述夹持装置包括夹持支架、夹持电机以及伸缩杆，若干所述夹持支架一端均与液压仓上表面焊接，其中夹持支架有两个，主要是为了连接安装夹持电机，若干所述夹持电机分别安装于若干夹持支架另一端，其中夹持电机有两个，主要是为伸缩杆提供动力，若干所述伸缩杆一端分别与若干夹持电机上表面连接，其中伸缩杆有两个，主要是为推动滑块的移动。

优选地，所述液压箱还包括防滑板，若干所述防滑板上表面均与底板下表面焊接，其中防滑板有四个，主要是为了防止设备产生滑动，利用防滑板增大与地面的接触面积，防止设备在工作过程中产生滑动而影响工作效率，提高设备的稳定性能。

优选地，所述缓冲装置还包括缓冲柱以及缓冲弹簧，若干所述缓冲柱一端分别与若干缓冲底座上表面连接，若干所述缓冲柱另一端均与箱体下表面焊接，其中缓冲柱有四个，主要是为了支撑连接箱体，若干所述缓冲弹簧的位置分别与若干缓冲柱相适应，其中缓冲弹簧有四个，主要是为了缓冲设备所受到的压力，通过缓冲弹簧受力压缩而产生弹性形变，当其进行弹性性能恢复时会产生一个向上的动能，继而和压力所中和，提高设备的稳定性能与抗压性，进一步提高设备的使用寿命。

优选地，所述液压装置还包括活塞杆以及液压板，所述液压仓上表面设有通孔，所述活塞杆与通孔连接，所述液压板上表面与活塞杆一端焊接，通过液压仓中所填充的液压油等对液压板进行液压上升，继而带动活塞杆的升高，达到液压升降的目的。

优选地，所述限位装置还包括连接块以及限位栓，若干所述连接块一侧表面分别与若干限位弹簧另一端连接，其中连接块有两个，主要是为了固定连接限位栓，若干所述限位栓一端分别与若干连接块另一侧表面连接，其中限位栓有两个，主要是为了限制活塞杆的高度，当活塞杆达到升降到一定高度时，利用限位栓与活塞杆上的限位槽进行卡扣连接，达到固定活塞杆并限制其高度的目的，从而进一步达到进一步自锁液压缸的目的。

优选地，所述夹持装置还包括滑杆、滑块以及夹持臂，若干所述滑杆两端分别与箱体内部两侧表面焊接，其中滑杆有两个，主要是为了连接滑块同时配合其滑动，所述滑块内部设有第一通孔，若干所述滑杆分别与若干第一通孔滑动配合，其中滑块有两个，主要是为了连接固定夹持臂，若干所述夹持臂一端分别与若干滑块一侧表面焊接，其中夹持臂有两个，主要是为了对活塞杆进行夹持固定，通过夹持臂对活塞杆的升降高度进行固定，达到初步自锁液压缸的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，利用防滑板增大与地面的接触面积，防止设备在工作过程中产生滑动而影响工作效率，通过缓冲弹簧受力压缩而产生弹性形变，当其进行弹性性能恢复时会产生一个向上的动能，继而和压力所中和，进一步提高设备的使用寿命提高设备的稳定性能。

2、本实用新型中，通过夹持臂对活塞杆的升降高度进行固定，达到初步自锁液压缸的目的，利用限位栓与活塞杆上的限位槽进行卡扣连接，达到固定活塞杆并限制其高度的目的，从而达到进一步自锁液压缸的目的，通过夹持装置与限位装置的相互配合，进一步避免了活塞杆在工作中产生偏移的现象，从而设备的工作效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种双重自锁液压缸的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双重自锁液压缸的内部整体结构示意图；

图3为本实用新型一种双重自锁液压缸的内部图2中C-C处剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种双重自锁液压缸的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种双重自锁液压缸的图3中B处放大结构示意图。

图中：100、液压箱；110、箱体；120、底板；130、防滑板；200、缓冲装置；210、缓冲底座；220、缓冲柱；230、缓冲弹簧；300、液压装置；310、液压仓；320、活塞杆；330、液压板；400、限位装置；410、限位弹簧；420、连接块；430、限位栓；500、夹持装置；510、夹持支架；520、夹持电机；530、伸缩杆；540、滑杆；550、滑块；560、夹持臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种双重自锁液压缸，包括液压箱100、缓冲装置200、液压装置300、限位装置400以及夹持装置500，液压箱100包括箱体110以及底板120，箱体110为中空结构，底板120为板状结构，缓冲装置200包括缓冲底座210，若干缓冲底座210下表面均与底板120上表面焊接，其中缓冲底座210有四个，主要是为了连接缓冲柱220，液压装置300包括液压仓310，液压仓310安装于箱体110内部上表面，限位装置400包括限位弹簧410，若干限位弹簧410一端分别与箱体110内部两侧表面焊接，其中限位弹簧410有四个，主要是为了固定连接块420，夹持装置500包括夹持支架510、夹持电机520以及伸缩杆530，若干夹持支架510一端均与液压仓310上表面焊接，其中夹持支架510有两个，主要是为了连接安装夹持电机520，若干夹持电机520分别安装于若干夹持支架510另一端，其中夹持电机520有两个，主要是为伸缩杆530提供动力，若干伸缩杆530一端分别与若干夹持电机520上表面连接，其中伸缩杆530有两个，主要是为推动滑块550的移动。

进一步地，液压箱100还包括防滑板130，若干防滑板130上表面均与底板120下表面焊接，其中防滑板130有四个，主要是为了防止设备产生滑动，利用防滑板130增大与地面的接触面积，防止设备在工作过程中产生滑动而影响工作效率，提高设备的稳定性能。

进一步地，缓冲装置200还包括缓冲柱220以及缓冲弹簧230，若干缓冲柱220一端分别与若干缓冲底座210上表面连接，若干缓冲柱220另一端均与箱体110下表面焊接，其中缓冲柱220有四个，主要是为了支撑连接箱体110，若干缓冲弹簧230的位置分别与若干缓冲柱220相适应，其中缓冲弹簧230有四个，主要是为了缓冲设备所受到的压力，通过缓冲弹簧230受力压缩而产生弹性形变，当其进行弹性性能恢复时会产生一个向上的动能，继而和压力所中和，提高设备的稳定性能与抗压性，进一步提高设备的使用寿命。

进一步地，液压装置300还包括活塞杆320以及液压板330，液压仓310上表面设有通孔，活塞杆320与通孔连接，液压板330上表面与活塞杆320一端焊接，通过液压仓310中所填充的液压油等对液压板330进行液压上升，继而带动活塞杆320的升高，达到液压升降的目的。

进一步地，限位装置400还包括连接块420以及限位栓430，若干连接块420一侧表面分别与若干限位弹簧410另一端连接，其中连接块420有两个，主要是为了固定连接限位栓430，若干限位栓430一端分别与若干连接块420另一侧表面连接，其中限位栓430有两个，主要是为了限制活塞杆320的高度，当活塞杆320达到升降到一定高度时，利用限位栓430与活塞杆320上的限位槽进行卡扣连接，达到固定活塞杆320并限制其高度的目的，从而进一步达到进一步自锁液压缸的目的。

进一步地，夹持装置500还包括滑杆540、滑块550以及夹持臂560，若干滑杆540两端分别与箱体110内部两侧表面焊接，其中滑杆540有两个，主要是为了连接滑块550同时配合其滑动，滑块550内部设有第一通孔，若干滑杆540分别与若干第一通孔滑动配合，其中滑块550有两个，主要是为了连接固定夹持臂560，若干夹持臂560一端分别与若干滑块550一侧表面焊接，其中夹持臂560有两个，主要是为了对活塞杆320进行夹持固定，通过夹持臂560对活塞杆320的升降高度进行固定，达到初步自锁液压缸的目的。

下面为本实用新型的工作原理：

液压仓310中所填充的液压油等对液压板330进行液压上升，继而带动活塞杆320的升高，当活塞杆320上升到一定高度时，通过夹持电机520使得伸缩杆530进行伸缩，继而推动滑块550在滑杆540中滑动，达到移动夹持臂560的目的，利用夹持臂560对活塞杆320进行初步自锁，利用限位栓430与活塞杆320上的限位槽进行卡扣连接，达到固定活塞杆320并限制其高度的目的，从而进一步达到进一步自锁液压缸的目的，当受到外部的压力时，过缓冲弹簧230受力压缩而产生弹性形变，当其进行弹性性能恢复时会产生一个向上的动能，继而和压力所中和，提高设备的稳定性能与抗压性，利用防滑板130增大与地面的接触面积，防止设备在工作过程中产生滑动而影响工作效率，提高设备的稳定性能，其中夹持电机520的型号为：GM37BM520。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双重自锁液压缸，包括液压箱（100）、缓冲装置（200）、液压装置（300）、限位装置（400）以及夹持装置（500），其特征在于：所述液压箱（100）包括箱体（110）以及底板（120），所述箱体（110）为中空结构，所述底板（120）为板状结构，所述缓冲装置（200）包括缓冲底座（210），若干所述缓冲底座（210）下表面均与底板（120）上表面焊接，所述液压装置（300）包括液压仓（310），所述液压仓（310）安装于箱体（110）内部上表面，所述限位装置（400）包括限位弹簧（410），若干所述限位弹簧（410）一端分别与箱体（110）内部两侧表面焊接，所述夹持装置（500）包括夹持支架（510）、夹持电机（520）以及伸缩杆（530），若干所述夹持支架（510）一端均与液压仓（310）上表面焊接，若干所述夹持电机（520）分别安装于若干夹持支架（510）另一端，若干所述伸缩杆（530）一端分别与若干夹持电机（520）上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种双重自锁液压缸，其特征在于：所述液压箱（100）还包括防滑板（130），若干所述防滑板（130）上表面均与底板（120）下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种双重自锁液压缸，其特征在于：所述缓冲装置（200）还包括缓冲柱（220）以及缓冲弹簧（230），若干所述缓冲柱（220）一端分别与若干缓冲底座（210）上表面连接，若干所述缓冲柱（220）另一端均与箱体（110）下表面焊接，若干所述缓冲弹簧（230）的位置分别与若干缓冲柱（220）相适应。

4.根据权利要求1所述的一种双重自锁液压缸，其特征在于：所述液压装置（300）还包括活塞杆（320）以及液压板（330），所述液压仓（310）上表面设有通孔，所述活塞杆（320）与通孔连接，所述液压板（330）上表面与活塞杆（320）一端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种双重自锁液压缸，其特征在于：所述限位装置（400）还包括连接块（420）以及限位栓（430），若干所述连接块（420）一侧表面分别与若干限位弹簧（410）另一端连接，若干所述限位栓（430）一端分别与若干连接块（420）另一侧表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种双重自锁液压缸，其特征在于：所述夹持装置（500）还包括滑杆（540）、滑块（550）以及夹持臂（560），若干所述滑杆（540）两端分别与箱体（110）内部两侧表面焊接，所述滑块（550）内部设有第一通孔，若干所述滑杆（540）分别与若干第一通孔滑动配合，若干所述夹持臂（560）一端分别与若干滑块（550）一侧表面焊接。