CN214247708U - 一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，具体涉及涂料加工技术领域，包括底板和驱动电机，所述驱动电机固定连接在底板顶端的一侧，所述底板顶端的另一侧固定连接有泵体，所述泵体的一侧设置有泵盖。本实用新型通过设置有防护散热机构，防护散热机构包括防护罩，防护罩设置在泵轴和转轴的外部，防护罩的的底端固定连接有卡块，底板顶部两端的内部设置有卡槽，防护罩顶端的内部设置有开口，防护罩的顶端固定连接有风扇，在使用时，将防护罩底部的卡块卡接在卡槽的内部，这样就能将防护罩安装在泵轴和转轴的外部，从而可以对泵轴和转轴进行防护，消除安全隐患，同时风扇还能对泵轴和转轴进行散热，能满足使用的寿命。

Description

一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵。

背景技术

涂料在加工过程中，通常需要多次使用高效卧式自吸泵，随着科技的不断发展与进步，卧式自吸泵的各项性能不断的到改进，并能进行快速自吸，很好的满足了涂料加工的需求，但现有的涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵仍存在很多问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵转轴和泵轴高速转动暴露在外部会产生安全隐患，且没有对转轴和泵轴散热的功能；

(2)传统的涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵没有过滤杂质的功能，容易导致泵体内部产生堵塞，影响自吸泵的正常使用；

(3)传统的涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵不方便对自吸泵进行拆卸维护，使用起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，以解决上述背景技术中提出转轴和泵轴高速转动暴露在外部会产生安全隐患，且没有对转轴和泵轴散热的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，包括底板和驱动电机，所述驱动电机固定连接在底板顶端的一侧，所述底板顶端的另一侧固定连接有泵体，所述泵体的一侧设置有泵盖，所述泵体和泵盖之间设置有便于维护结构，所述泵盖一侧的顶端设置有除杂结构，所述除杂结构的一侧设置有进液口，所述泵体的顶端设置有出液口，所述泵体一侧的内部设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有泵轴，所述泵轴的一侧固定连接有叶轮，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧与泵轴的一侧固定连接，所述泵轴和转轴的外部设置有防护散热机构；

所述防护散热机构包括防护罩，所述防护罩设置在泵轴和转轴的外部，所述防护罩的的底端固定连接有卡块，所述底板顶部两端的内部设置有卡槽，所述防护罩顶端的内部设置有开口，所述防护罩的顶端固定连接有风扇。

优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述除杂结构由箱体、固定环、滤网、卡接块和卡接槽组成，所述箱体固定连接在泵盖一侧的顶端，所述箱体的内部设置有固定环，所述固定环的外部固定连接有卡接块，所述固定环的一侧固定连接有滤网，所述箱体内部的一侧固定连接有卡接槽。

优选的，所述箱体的一侧与进液口的内部相连通，所述箱体的另一侧与泵体的内部相连通。

优选的，所述便于维护结构由固定块、锁紧块、密封圈、螺纹孔和锁紧螺栓组成，所述固定块分别固定连接在泵体外部的一侧，所述锁紧块分别固定连接在泵盖外部的一侧，所述固定块与锁紧块的内部分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有锁紧螺栓，所述密封圈固定连接在泵体的一侧。

优选的，所述固定块与锁紧块之间一一对应，所述固定块与锁紧块分别在泵体和泵盖外部的一侧呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵不仅实现了对的转轴和泵轴进行防护，且具有对转轴和泵轴散热的功能，实现了设置有过滤杂质的功能，不容易导致泵体内部产生堵塞，保证自吸泵的正常使用，而且实现了方便对自吸泵进行拆卸维护，使用起来非常方便；

(1)通过设置有防护散热机构，防护散热机构包括防护罩，防护罩设置在泵轴和转轴的外部，防护罩的的底端固定连接有卡块，底板顶部两端的内部设置有卡槽，防护罩顶端的内部设置有开口，防护罩的顶端固定连接有风扇，在使用时，将防护罩底部的卡块卡接在卡槽的内部，这样就能将防护罩安装在泵轴和转轴的外部，从而可以对泵轴和转轴进行防护，消除安全隐患，同时风扇还能对泵轴和转轴进行散热，能满足使用的寿命；

(2)通过设置有箱体、固定环、滤网、卡接块和卡接槽，在使用时，液体通过进液口进入泵体的内部之前，箱体内部的滤网会对液体进行过滤，防止液体中较大的杂质进入泵体的内部造成泵体内部出现堵塞，保证该自吸泵的正常使用；

(3)通过设置有固定块、锁紧块、密封圈、螺纹孔和锁紧螺栓，在使用时，利用锁紧螺栓将固定块和锁紧块锁紧固定，这样就能将泵体和泵盖安装固定在一起，在需要对泵体的内部组件维护和维修时，只需将锁紧螺栓拧出，即可将泵盖从泵体上拆下，密封圈能够保证在反复的拆装过程中接缝处的密封性，操作简单，使用起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的除杂结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动电机；3、防护罩；4、卡槽；5、泵体；6、泵盖；7、泵轴；8、进液口；9、除杂结构；901、箱体；902、固定环；903、滤网；904、卡接块；905、卡接槽；10、出液口；11、叶轮；12、轴承；13、转轴；14、卡块；15、开口；16、风扇；17、便于维护结构；1701、固定块；1702、锁紧块；1703、密封圈；1704、螺纹孔；1705、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，包括底板1和驱动电机2，驱动电机2固定连接在底板1顶端的一侧，驱动电机2的型号可为Y90S-4，底板1顶端的另一侧固定连接有泵体5，泵体5的一侧设置有泵盖6，泵体5和泵盖6之间设置有便于维护结构17，泵盖6一侧的顶端设置有除杂结构9，除杂结构9的一侧设置有进液口8，泵体5的顶端设置有出液口10，泵体5一侧的内部设置有轴承12，轴承12的内部贯穿有泵轴7，泵轴7的一侧固定连接有叶轮11，驱动电机2的输出端固定连接有转轴13，转轴13的一侧与泵轴7的一侧固定连接，泵轴7和转轴13的外部设置有防护散热机构；

请参阅图1-4，一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵还包括防护散热机构，防护散热机构包括防护罩3，防护罩3设置在泵轴7和转轴13的外部，防护罩3的的底端固定连接有卡块14，底板1顶部两端的内部设置有卡槽4，防护罩3顶端的内部设置有开口15，防护罩3的顶端固定连接有风扇16；

卡块14嵌在卡槽4的内部，卡块14与卡槽4之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，将防护罩3底部的卡块14卡接在卡槽4的内部，这样就能将防护罩3安装在泵轴7和转轴13的外部，从而可以对泵轴7和转轴13进行防护，消除安全隐患，同时风扇16还能对泵轴7和转轴13进行散热，能满足使用的寿命。

实施例2：除杂结构9由箱体901、固定环902、滤网903、卡接块904和卡接槽905组成，箱体901固定连接在泵盖6一侧的顶端，箱体901的内部设置有固定环902，固定环902的外部固定连接有卡接块904，固定环902的一侧固定连接有滤网903，箱体901内部的一侧固定连接有卡接槽905；

箱体901的一侧与进液口8的内部相连通，箱体901的另一侧与泵体5的内部相连通；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，液体通过进液口8进入泵体5的内部之前，箱体901内部的滤网903会对液体进行过滤，防止液体中较大的杂质进入泵体5的内部造成泵体5内部出现堵塞，保证该自吸泵的正常使用。

实施例3：便于维护结构17由固定块1701、锁紧块1702、密封圈1703、螺纹孔1704和锁紧螺栓1705组成，固定块1701分别固定连接在泵体5外部的一侧，锁紧块1702分别固定连接在泵盖6外部的一侧，固定块1701与锁紧块1702的内部分别设置有螺纹孔1704，螺纹孔1704的内部活动连接有锁紧螺栓1705，密封圈1703固定连接在泵体5的一侧；

固定块1701与锁紧块1702之间一一对应，固定块1701与锁紧块1702分别在泵体5和泵盖6外部的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，利用锁紧螺栓1705将固定块1701和锁紧块1702锁紧固定，这样就能将泵体5和泵盖6安装固定在一起，在需要对泵体5的内部组件维护和维修时，只需将锁紧螺栓1705拧出，即可将泵盖6从泵体5上拆下，密封圈1703能够保证在反复的拆装过程中接缝处的密封性，操作简单，使用起来非常方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将防护罩3底部的卡块14卡接在卡槽4的内部，这样就能将防护罩3安装在泵轴7和转轴13的外部，从而可以对泵轴7和转轴13进行防护，消除安全隐患，同时风扇16还能对泵轴7和转轴13进行散热，能满足使用的寿命。

之后，在使用时，液体通过进液口8进入泵体5的内部之前，箱体901内部的滤网903会对液体进行过滤，防止液体中较大的杂质进入泵体5的内部造成泵体5内部出现堵塞，保证该自吸泵的正常使用。

最后，在使用时，利用锁紧螺栓1705将固定块1701和锁紧块1702锁紧固定，这样就能将泵体5和泵盖6安装固定在一起，在需要对泵体5的内部组件维护和维修时，只需将锁紧螺栓1705拧出，即可将泵盖6从泵体5上拆下，密封圈1703能够保证在反复的拆装过程中接缝处的密封性，操作简单，使用起来非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，包括底板(1)和驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)固定连接在底板(1)顶端的一侧，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)的一侧设置有泵盖(6)，所述泵体(5)和泵盖(6)之间设置有便于维护结构(17)，所述泵盖(6)一侧的顶端设置有除杂结构(9)，所述除杂结构(9)的一侧设置有进液口(8)，所述泵体(5)的顶端设置有出液口(10)，所述泵体(5)一侧的内部设置有轴承(12)，所述轴承(12)的内部贯穿有泵轴(7)，所述泵轴(7)的一侧固定连接有叶轮(11)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的一侧与泵轴(7)的一侧固定连接，所述泵轴(7)和转轴(13)的外部设置有防护散热机构；

所述防护散热机构包括防护罩(3)，所述防护罩(3)设置在泵轴(7)和转轴(13)的外部，所述防护罩(3)的底端固定连接有卡块(14)，所述底板(1)顶部两端的内部设置有卡槽(4)，所述防护罩(3)顶端的内部设置有开口(15)，所述防护罩(3)的顶端固定连接有风扇(16)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，其特征在于：所述卡块(14)嵌在卡槽(4)的内部，所述卡块(14)与卡槽(4)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，其特征在于：所述除杂结构(9)由箱体(901)、固定环(902)、滤网(903)、卡接块(904)和卡接槽(905)组成，所述箱体(901)固定连接在泵盖(6)一侧的顶端，所述箱体(901)的内部设置有固定环(902)，所述固定环(902)的外部固定连接有卡接块(904)，所述固定环(902)的一侧固定连接有滤网(903)，所述箱体(901)内部的一侧固定连接有卡接槽(905)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，其特征在于：所述箱体(901)的一侧与进液口(8)的内部相连通，所述箱体(901)的另一侧与泵体(5)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，其特征在于：所述便于维护结构(17)由固定块(1701)、锁紧块(1702)、密封圈(1703)、螺纹孔(1704)和锁紧螺栓(1705)组成，所述固定块(1701)分别固定连接在泵体(5)外部的一侧，所述锁紧块(1702)分别固定连接在泵盖(6)外部的一侧，所述固定块(1701)与锁紧块(1702)的内部分别设置有螺纹孔(1704)，所述螺纹孔(1704)的内部活动连接有锁紧螺栓(1705)，所述密封圈(1703)固定连接在泵体(5)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种涂料加工用快速自吸高效卧式自吸泵，其特征在于：所述固定块(1701)与锁紧块(1702)之间一一对应，所述固定块(1701)与锁紧块(1702)分别在泵体(5)和泵盖(6)外部的一侧呈等间距排列。

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