CN210422923U - 一种循环散热空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环散热空压机，包括空压机本体和驱动电机，所述空压机本体一侧安装有驱动电机。有益效果：本实用新型采用了循环进气管、分流管、循环出气管和汇流管，循环出气管一端与出气口贯通连接，出气口中流出的气体一部分排出，另一部分进入循环出气管，经过循环出气管进入分流管，并随分流管进入电机腔，在电机腔中形成流动气流，随着电机腔内部空气气压增大，气流进入汇流管，并从汇流管流入循环进气管中，并通过循环进气管进入进气口，气流带走电机腔内部的热量，避免热流量过高引起驱动电机故障，利用自身气流进行散热，不用单独安装散热扇，省去了额外的电力消耗，更加节能，造价成本相对于安装散热扇来说更低，更加实用。

Description

一种循环散热空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体来说，涉及一种循环散热空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机的驱动设备往往是电机，电机在运转时产生大量的热，若不及时进行散热，容易导致转子和定子烧坏，引起设备故障。

现阶段常用的为电机散热的结构是在电机内部安装散热扇，通过散热扇的转动带动电机腔内部的空气流动，从而达到散热的目的，但是，单独增设的散热扇需要单独耗电，散热效果也不好，同时，也增加了造价成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环散热空压机，具备节能和造价成本低的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能和造价成本低的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种循环散热空压机，包括空压机本体和驱动电机，所述空压机本体一侧安装有驱动电机，且空压机本体通过驱动电机驱动，所述空压机本体顶面分别开设有进气口和出气口，且出气口一侧表面贯通连接有循环出气管，并且循环出气管另一端贯通连接有分流管，所述进气口一侧表面贯通连接有循环进气管，且循环进气管另一端贯通连接有汇流管，所述分流管另一端与驱动电机一侧表面贯通连接，所述汇流管另一端与驱动电机另一侧表面贯通连接。

进一步的，所述驱动电机内部开设有电机腔，且电机腔内壁固定连接有定子，并且定子之间位于电机腔内部中心位置设置有转子，所述分流管和汇流管与电机腔贯通连接，且分流管和汇流管位于定子两侧。

进一步的，所述循环出气管表面贯通连接有过滤器，且过滤器由上壳体、下壳体和过滤网组成，所述上壳体和下壳体螺纹对接，所述循环出气管贯穿上壳体并延伸至上壳体内部，且循环出气管一端位于上壳体内部固定连接有堵环，并且堵环一侧表面靠近上壳体内顶面粘贴有橡胶垫，所述循环出气管贯穿下壳体并延伸至下壳体内部，且循环出气管一端位于下壳体内部固定连接有堵环，并且堵环一侧表面靠近下壳体内顶面粘贴有橡胶垫，所述下壳体内部横向固定连接有过滤网。

进一步的，所述上壳体表面和下壳体表面固定套接有六角螺母。

进一步的，所述上壳体和循环出气管螺纹连接，所述下壳体和循环出气管螺纹连接。

进一步的，所述循环进气管和循环出气管为不易变形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环散热空压机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了循环进气管、分流管、循环出气管和汇流管，循环出气管一端与出气口贯通连接，出气口中流出的气体一部分排出，另一部分进入循环出气管，经过循环出气管进入分流管，并随分流管进入电机腔，在电机腔中形成流动气流，随着电机腔内部空气气压增大，气流进入汇流管，并从汇流管流入循环进气管中，并通过循环进气管进入进气口，气流带走电机腔内部的热量，避免热流量过高引起驱动电机故障，利用自身气流进行散热，不用单独安装散热扇，省去了额外的电力消耗，更加节能，造价成本相对于安装散热扇来说更低，更加实用。

(2)、本实用新型采用了过滤器，过滤器由上壳体、下壳体和过滤网组成，上壳体和下壳体通过螺纹连接，过滤网过滤空气中的颗粒杂质，防止空气中的颗粒杂质进入电机腔中，避免颗粒杂质磨损转子和定子，同时，上壳体和下壳体可转动打开，方便清理过滤器内的杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种循环散热空压机的结构示意图；

图2是本实用新型电机与分流管和汇流管的连接示意图；

图3是本实用新型过滤器的结构示意图。

图中：

1、空压机本体；2、进气口；3、循环进气管；4、出气口；5、循环出气管；6、过滤器；61、上壳体；62、六角螺母；63、过滤网；64、堵环；65、橡胶垫；66、下壳体；7、分流管；8、驱动电机；9、汇流管；10、定子；11、电机腔；12、转子。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种循环散热空压机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种循环散热空压机，包括空压机本体1和驱动电机8，空压机本体1和驱动电机8均为常见结构，在此不做过多赘述，空压机本体1一侧安装有驱动电机8，且空压机本体1通过驱动电机8驱动，空压机本体1顶面分别开设有进气口2和出气口4，且出气口4一侧表面贯通连接有循环出气管5，并且循环出气管5另一端贯通连接有分流管7，进气口2一侧表面贯通连接有循环进气管3，且循环进气管3另一端贯通连接有汇流管9，分流管7另一端与驱动电机8一侧表面贯通连接，汇流管9另一端与驱动电机8另一侧表面贯通连接，循环出气管5一端与出气口4贯通连接，出气口4中流出的气体一部分排出，另一部分进入循环出气管5，经过循环出气管5进入分流管7，并随分流管7进入电机腔11，在电机腔11中形成流动气流，随着电机腔11内部空气气压增大，气流进入汇流管9，并从汇流管9流入循环进气管3中，并通过循环进气管3进入进气口2，气流带走电机腔11内部的热量，避免热流量过高引起驱动电机8故障，利用自身气流进行散热，不用单独安装散热扇，省去了额外的电力消耗，更加节能，造价成本相对于安装散热扇来说更低，更加实用。

在一个实施例中，驱动电机8内部开设有电机腔11，且电机腔11内壁固定连接有定子10，并且定子10之间位于电机腔11内部中心位置设置有转子12，为电机常规结构，在此不做过多赘述，分流管7和汇流管9与电机腔11贯通连接，且分流管7和汇流管9位于定子10两侧，避免影响定子10工作。

在一个实施例中，循环出气管5表面贯通连接有过滤器6，且过滤器6由上壳体61、下壳体66和过滤网63组成，上壳体61和下壳体66螺纹对接，循环出气管5贯穿上壳体61并延伸至上壳体61内部，且循环出气管5一端位于上壳体61内部固定连接有堵环64，并且堵环64一侧表面靠近上壳体61内顶面粘贴有橡胶垫65，循环出气管5贯穿下壳体66并延伸至下壳体66内部，且循环出气管5一端位于下壳体66内部固定连接有堵环64，堵环64内径等于循环出气管5内径，并且堵环64一侧表面靠近下壳体66内顶面粘贴有橡胶垫65，上壳体61和下壳体66螺纹对接好之后，橡胶垫65挤压变形，封堵堵环64和上壳体61和下壳体66之间的间隙，防止漏气发生，下壳体66内部横向固定连接有过滤网63，过滤网63孔径大于水分子直径且小于最小杂质颗粒粒径，起到过滤空气中杂质的作用，防止空气中的颗粒杂质进入电机腔11中，避免颗粒杂质磨损转子12和定子10，同时，上壳体61和下壳体66可转动打开，方便清理过滤器6内的杂物。

在一个实施例中，上壳体61表面和下壳体66表面固定套接有六角螺母62，六角螺母62方便工作使用扳手进行扭转，便于安拆。

在一个实施例中，上壳体61和循环出气管5螺纹连接，下壳体66和循环出气管5螺纹连接，防止上壳体61和下壳体66沿循环出气管5滑动，避免引发漏气的现象。

在一个实施例中，循环进气管3和循环出气管5为不易变形结构，减少晃动产生，使设备运行更加稳定。

工作原理：

工作时，出气口4中流出的气体一部分排出，另一部分进入循环出气管5，经过循环出气管5和过滤器6进入分流管7，并随分流管7进入电机腔11，在电机腔11中形成流动气流，随着电机腔11内部空气气压增大，气流进入汇流管9，并从汇流管9流入循环进气管3中，并通过循环进气管3进入进气口2，气流带走电机腔11内部的热量，避免热流量过高引起驱动电机8故障，利用自身气流进行散热，不用单独安装散热扇，省去了额外的电力消耗，更加节能，造价成本相对于安装散热扇来说更低，更加实用，同时，过滤器6中的过滤网63过滤空气中的杂质，防止空气中的颗粒杂质进入电机腔11中，避免颗粒杂质磨损转子12和定子10，同时，上壳体61和下壳体66可转动打开，方便清理过滤器6内的杂物。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环散热空压机，其特征在于，包括空压机本体(1)和驱动电机(8)，所述空压机本体(1)一侧安装有驱动电机(8)，且空压机本体(1)通过驱动电机(8)驱动，所述空压机本体(1)顶面分别开设有进气口(2)和出气口(4)，且出气口(4)一侧表面贯通连接有循环出气管(5)，并且循环出气管(5)另一端贯通连接有分流管(7)，所述进气口(2)一侧表面贯通连接有循环进气管(3)，且循环进气管(3)另一端贯通连接有汇流管(9)，所述分流管(7)另一端与驱动电机(8)一侧表面贯通连接，所述汇流管(9)另一端与驱动电机(8)另一侧表面贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环散热空压机，其特征在于，所述驱动电机(8)内部开设有电机腔(11)，且电机腔(11)内壁固定连接有定子(10)，并且定子(10)之间位于电机腔(11)内部中心位置设置有转子(12)，所述分流管(7)和汇流管(9)与电机腔(11)贯通连接，且分流管(7)和汇流管(9)位于定子(10)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种循环散热空压机，其特征在于，所述循环出气管(5)表面贯通连接有过滤器(6)，且过滤器(6)由上壳体(61)、下壳体(66)和过滤网(63)组成，所述上壳体(61)和下壳体(66)螺纹对接，所述循环出气管(5)贯穿上壳体(61)并延伸至上壳体(61)内部，且循环出气管(5)一端位于上壳体(61)内部固定连接有堵环(64)，并且堵环(64)一侧表面靠近上壳体(61)内顶面粘贴有橡胶垫(65)，所述循环出气管(5)贯穿下壳体(66)并延伸至下壳体(66)内部，且循环出气管(5)一端位于下壳体(66)内部固定连接有堵环(64)，并且堵环(64)一侧表面靠近下壳体(66)内顶面粘贴有橡胶垫(65)，所述下壳体(66)内部横向固定连接有过滤网(63)。

4.根据权利要求3所述的一种循环散热空压机，其特征在于，所述上壳体(61)表面和下壳体(66)表面固定套接有六角螺母(62)。

5.根据权利要求3所述的一种循环散热空压机，其特征在于，所述上壳体(61)和循环出气管(5)螺纹连接，所述下壳体(66)和循环出气管(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环散热空压机，其特征在于，所述循环进气管(3)和循环出气管(5)为不易变形结构。

Images