CN216200395U - 一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于蜗轮蜗杆减速机技术领域,公开了一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,包括机壳,机壳的侧面设置有机盖,机壳内设置有蜗杆和蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆的外侧套设有蜗杆轴,蜗轮的外侧套设有蜗轮轴,蜗杆轴与蜗轮轴相互垂直设置,蜗杆轴与蜗轮轴均与机壳转动连接,机壳的顶部内壁上固定设置有降温盒。本实用新型结构简单,首先利用冷却液降温,然后利用空气进行降温,能有效进行降温,避免影响使用寿命;解决了现有的蜗轮蜗杆减速机在持续运动后,蜗轮与蜗杆在长时间的转动摩擦后,蜗轮与蜗杆会产生热量,会造成蜗轮与蜗杆热涨,不能有效进行降温,影响使用寿命的问题。

Description

一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机
技术领域
本实用新型涉及蜗轮蜗杆减速机技术领域,尤其涉及一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机。
背景技术
蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构,在用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛,虽然现有蜗轮蜗杆减速机可以实现对电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩。
现有的蜗轮蜗杆减速机在持续运动后,蜗轮与蜗杆在长时间的转动摩擦后,蜗轮与蜗杆会产生热量,会造成蜗轮与蜗杆热涨,不能有效进行降温,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,以解决现有的蜗轮蜗杆减速机在持续运动后,蜗轮与蜗杆在长时间的转动摩擦后,蜗轮与蜗杆会产生热量,会造成蜗轮与蜗杆热涨,不能有效进行降温,影响使用寿命的缺点。
为达到上述目的,本实用新型的基本方案如下:一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,包括机壳,机壳的侧面设置有机盖,机壳内设置有蜗杆和蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆的外侧套设有蜗杆轴,蜗轮的外侧套设有蜗轮轴,蜗杆轴与蜗轮轴相互垂直设置,蜗杆轴与蜗轮轴均与机壳转动连接,机壳的顶部内壁上固定设置有降温盒,蜗杆轴与蜗轮轴的外侧均设置有密封组件,四个密封组件均内嵌在降温盒上,降温盒的顶端连通有加液阀口,降温盒的底边设置有出液阀口,出液阀口延伸至机壳的外侧,降温盒的外侧转动安装有降温机构,降温机构与蜗杆轴传动连接,机壳的左侧开设有进气孔,进气孔内设置有防尘机构,机壳的右侧开设有多个出气孔,机盖的内侧设置有支撑机构,蜗轮轴的一端延伸至机壳的外侧,蜗轮轴的另一端与支撑机构相连。
优选的,所述密封组件包括密封轴承和密封圈,密封轴承内嵌在降温盒内,蜗杆轴与蜗轮轴与对应的密封轴承的内圈相连,密封圈与密封轴承相连。
优选的,所述降温机构包括降温轴和吸气风扇,降温轴转动安装在降温盒的外侧,吸气风扇套设在降温轴的外侧。
优选的,所述降温轴的外侧套设有从动链轮,蜗杆轴的外侧套设有驱动链轮,驱动链轮与从动链轮的外侧啮合有同一个链条。
优选的,所述防尘机构包括防尘网、扭柄、限位圈,防尘网为圆形结构且外侧开设有螺纹,防尘网与进气孔的内壁螺纹连接,扭柄安装在防尘网的正面,限位圈套设在防尘网的外侧并与机壳接触。
优选的,所述支撑机构包括锥头、支撑盘和支撑轴承,支撑轴承安装在机盖的内侧,支撑盘的内侧开设有锥头槽,锥头与蜗轮轴相连,锥头与锥头槽相适配。
优选的,所述机壳的四角内壁上均固定安装有螺母,机盖的外侧连接有四个螺栓,螺栓与对应的螺母螺纹连接。
优选的,所述机壳的外侧开设有两个蜗杆孔和蜗轮孔,蜗杆轴的两端与两个蜗杆孔活动连接,蜗轮轴与蜗轮孔活动连接,蜗杆轴与蜗轮轴的外侧套设有轴承,轴承安装在机壳的内壁上。
与现有技术相比本方案的有益效果是:
1、通过加液阀口加入冷却液,电机带动蜗杆轴旋转,蜗杆轴带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动蜗轮轴旋转,蜗轮轴可以带动机器工作,通过加入降温盒内的冷却液可以在蜗杆与蜗轮啮合时进行降温,可以快速有效的进行热传导降温;
2、通过设置的密封组件可以保证冷却液的密封不会外流,设置的出液阀口可以将冷却液排更换;
3、通过蜗杆轴带动驱动链轮旋转,驱动链轮通过链条、从动链轮、降温轴带动吸气风扇旋转,吸气风扇可以将外界的空气吸入机壳内,可以对降温盒的外侧进行降温,进而降低冷却液传导的温度,设置的防尘网可以防止外界的灰尘进入机壳内,通过扭柄拆卸防尘网可以方便对防尘网清理。
4、结构简单,首先利用冷却液降温,然后利用空气进行降温,能有效进行降温,避免影响使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中正面剖视图;
图3为图1中侧面剖视图;
图4为图3的A部分放大图。
说明书附图中的附图标记包括:1、机壳;2、蜗杆轴;3、蜗杆;4、轴承;5、降温盒;6、加液阀口;7、出液阀口;8、蜗轮轴;9、蜗轮;10、密封组件;11、降温轴;12、吸气风扇;13、驱动链轮;14、链条;15、从动链轮;16、进气孔;17、防尘网;18、扭柄;19、限位圈;20、出气孔;21、蜗杆孔;22、蜗轮孔;23、螺栓;24、机盖;25、支撑盘;26、锥头;28、锥头槽;29、支撑轴承;30、螺母。
具体实施方式
下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
实施例:
一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,如图1-4所示,包括机壳1,机壳1的侧面设置有机盖24,机壳1内设置有蜗杆3和蜗轮9,蜗杆3与蜗轮9相啮合,蜗杆3的外侧套设有蜗杆轴2,蜗轮9的外侧套设有蜗轮轴8,蜗杆轴2与蜗轮轴8相互垂直设置,蜗杆轴2与蜗轮轴8均与机壳1转动连接,机壳1的顶部内壁上固定设置有降温盒5,蜗杆轴2与蜗轮轴8的外侧均设置有密封组件10,四个密封组件10均内嵌在降温盒5上,降温盒5的顶端连通有加液阀口6,降温盒5的底边设置有出液阀口7,出液阀口7延伸至机壳1的外侧,降温盒5的外侧转动安装有降温机构,降温机构与蜗杆轴2传动连接,机壳1的左侧开设有进气孔16,进气孔16内设置有防尘机构,机壳1的右侧开设有多个出气孔20,机盖24的内侧设置有支撑机构,蜗轮轴8的一端延伸至机壳1的外侧,蜗轮轴8的另一端与支撑机构相连。
密封组件10包括密封轴承和密封圈,密封轴承内嵌在降温盒5内,蜗杆轴2与蜗轮轴8与对应的密封轴承的内圈相连,密封圈与密封轴承相连;设置的密封组件10可以保证冷却液的密封不会外流,起到密封作用。
降温机构包括降温轴11和吸气风扇12,降温轴11转动安装在降温盒5的外侧,吸气风扇12套设在降温轴11的外侧,降温轴11的外侧套设有从动链轮15,蜗杆轴2的外侧套设有驱动链轮13,驱动链轮13与从动链轮15的外侧啮合有同一个链条14。
蜗杆轴2带动驱动链轮13旋转,驱动链轮13通过链条14带动从动链轮15旋转,从动链轮15带动降温轴11旋转,降温轴11带动吸气风扇12旋转,吸气风扇12可以将外界的空气吸入机壳1内,可以对降温盒5的外侧进行降温。
防尘机构包括防尘网17、扭柄18、限位圈19,防尘网17为圆形结构且外侧开设有螺纹,防尘网17与进气孔16的内壁螺纹连接,扭柄18安装在防尘网17的正面,限位圈19套设在防尘网17的外侧并与机壳1接触;设置的防尘网17可以防止外界的灰尘进入机壳1内,通过扭柄18拆卸防尘网17可以方便对防尘网17清理。
支撑机构包括锥头26、支撑盘25和支撑轴承29,支撑轴承29安装在机盖24的内侧,支撑盘25的内侧开设有锥头槽28,锥头26与蜗轮轴8相连,锥头26与锥头槽28相适配,拆卸机盖24时,通过锥头26可以将支撑盘25与蜗轮轴8的支撑解除,设置的支撑机构在安装机盖24时,可以对蜗轮轴8进行支撑并保证其转动。
机壳1的四角内壁上均固定安装有螺母30,机盖24的外侧连接有四个螺栓23,螺栓23与对应的螺母30螺纹连接,拆卸螺栓23可以将机盖24拆卸。
机壳1的外侧开设有两个蜗杆孔21和蜗轮孔22,蜗杆轴2的两端与两个蜗杆孔21活动连接,蜗轮轴8与蜗轮孔22活动连接,蜗杆轴2与蜗轮轴8的外侧套设有轴承4,轴承4安装在机壳1的内壁上。
本方案具体实施方式如下:
使用时,将蜗杆轴2与电机相连,蜗轮轴8与机器相连,通过加液阀口6加入冷却液,电机带动蜗杆轴2旋转,蜗杆轴2带动蜗杆3旋转,蜗杆3带动蜗轮9旋转,蜗轮9带动蜗轮轴8旋转,蜗轮轴8可以带动机器工作,通过加入降温盒5内的冷却液可以在蜗杆3与蜗轮9啮合时进行降温,可以快速有效的进行热传导降温,同时设置的密封组件10可以保证冷却液的密封不会外流,设置的出液阀口7可以将冷却液排更换,工作时,蜗杆轴2带动驱动链轮13旋转,驱动链轮13通过链条14带动从动链轮15旋转,从动链轮15带动降温轴11旋转,降温轴11带动吸气风扇12旋转,吸气风扇12可以将外界的空气吸入机壳1内,可以对降温盒5的外侧进行降温,进而降低冷却液传导的温度,然后通过出气孔20排出,设置的防尘网17可以防止外界的灰尘进入机壳1内,通过扭柄18拆卸防尘网17可以方便对防尘网17清理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,包括机壳(1),机壳(1)的侧面设置有机盖(24),机壳(1)内设置有蜗杆(3)和蜗轮(9),蜗杆(3)与蜗轮(9)相啮合,蜗杆(3)的外侧套设有蜗杆轴(2),蜗轮(9)的外侧套设有蜗轮轴(8),蜗杆轴(2)与蜗轮轴(8)相互垂直设置,蜗杆轴(2)与蜗轮轴(8)均与机壳(1)转动连接,其特征在于:所述机壳(1)的顶部内壁上固定设置有降温盒(5),蜗杆轴(2)与蜗轮轴(8)的外侧均设置有密封组件(10),四个密封组件(10)均内嵌在降温盒(5)上,降温盒(5)的顶端连通有加液阀口(6),降温盒(5)的底边设置有出液阀口(7),出液阀口(7)延伸至机壳(1)的外侧,降温盒(5)的外侧转动安装有降温机构,降温机构与蜗杆轴(2)传动连接,机壳(1)的左侧开设有进气孔(16),进气孔(16)内设置有防尘机构,机壳(1)的右侧开设有多个出气孔(20),机盖(24)的内侧设置有支撑机构,蜗轮轴(8)的一端延伸至机壳(1)的外侧,蜗轮轴(8)的另一端与支撑机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述密封组件(10)包括密封轴承和密封圈,密封轴承内嵌在降温盒(5)内,蜗杆轴(2)与蜗轮轴(8)与对应的密封轴承的内圈相连,密封圈与密封轴承相连。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述降温机构包括降温轴(11)和吸气风扇(12),降温轴(11)转动安装在降温盒(5)的外侧,吸气风扇(12)套设在降温轴(11)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述降温轴(11)的外侧套设有从动链轮(15),蜗杆轴(2)的外侧套设有驱动链轮(13),驱动链轮(13)与从动链轮(15)的外侧啮合有同一个链条(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述防尘机构包括防尘网(17)、扭柄(18)、限位圈(19),防尘网(17)为圆形结构且外侧开设有螺纹,防尘网(17)与进气孔(16)的内壁螺纹连接,扭柄(18)安装在防尘网(17)的正面,限位圈(19)套设在防尘网(17)的外侧并与机壳(1)接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述支撑机构包括锥头(26)、支撑盘(25)和支撑轴承(29),支撑轴承(29)安装在机盖(24)的内侧,支撑盘(25)的内侧开设有锥头槽(28),锥头(26)与蜗轮轴(8)相连,锥头(26)与锥头槽(28)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述机壳(1)的四角内壁上均固定安装有螺母(30),机盖(24)的外侧连接有四个螺栓(23),螺栓(23)与对应的螺母(30)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效散热的蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述机壳(1)的外侧开设有两个蜗杆孔(21)和蜗轮孔(22),蜗杆轴(2)的两端与两个蜗杆孔(21)活动连接,蜗轮轴(8)与蜗轮孔(22)活动连接,蜗杆轴(2)与蜗轮轴(8)的外侧套设有轴承(4),轴承(4)安装在机壳(1)的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115111295A (zh) * 2022-07-12 2022-09-27 梁志强 一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法

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