CN115111295B - 一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法 - Google Patents

一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,属于风力发电设备技术领域,包括发电仓,所述发电仓上设置有传动转轴,所述发电仓上还设置有减速制动散热机构,所述减速制动散热机构用于对减速制动产生的热量进行散热。为了解决采用制动块和摩擦块进行减速制动时,其在减速制动的过程中会产生大量热量,若不及时对其进行散热,将会损坏风力发电设备,降低风力发电设备的使用寿命的问题,本发明的风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,利用减速制动散热机构可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命。

Description

一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法
技术领域
本发明涉及风力发电设备技术领域,特别涉及一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法。
背景技术
风力发电机在风速过大时容易导致发电机线圈过热,使得发电机损坏,损失较大,所以需要在转速过高时对风力发电机进行制动,但是一般的风力发电机制动装置结构较为复杂,且长期使用下,制动装置与转轴的扭矩过高使得制动装置容易损坏。
公开号为CN211423217U的中国专利公开了一种风力发电机制动装置,包括发电仓,所述发电仓内壁底部的一侧安装有发电机,所述发电机的输出轴安装有齿轮箱,并且齿轮箱的底部与发电仓内壁的底部固定连接,所述齿轮箱的另一侧固定连接有转轴,所述发电机的输出轴和转轴的表面均固定连接有刹车片,所述发电仓内壁的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端设置有制动框,所述制动框内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有制动板,通过电动伸缩杆带动制动块和摩擦块运动,使得发电机输出轴和转轴转速过高时能够对其进行降速,从而使得发电机线圈降温,防止发电机线圈烧毁,保障风力发电机的正常使用寿命。但是上述专利存在以下缺陷:
采用制动块和摩擦块进行减速制动时,其在减速制动的过程中会产生大量热量,若不及时对其进行散热,将会损坏风力发电设备,降低风力发电设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,利用减速制动散热机构可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风力发电设备的减速制动散热组件,包括发电仓,所述发电仓上设置有传动转轴,所述发电仓上还设置有减速制动散热机构,所述减速制动散热机构用于对减速制动产生的热量进行散热。
进一步地,所述减速制动散热机构包括固定支座、驱动电机、驱动蜗轮和传动蜗杆,所述固定支座安装在发电仓的外壁上,所述固定支座的外侧端面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过花键安装有驱动蜗轮,所述驱动蜗轮的侧端面设置有传动蜗杆且驱动蜗轮与传动蜗杆啮合。
进一步地,所述减速制动散热机构包括上传动丝杆、下传动丝杆、上联动滑座和下联动滑座,所述传动蜗杆的上端通过联轴器连接有上传动丝杆,所述传动蜗杆的下端通过联轴器连接有下传动丝杆,所述上传动丝杆和下传动丝杆通过轴承安装在固定支座上,所述上传动丝杆螺纹连接有上联动滑座,所述下传动丝杆螺纹连接有下联动滑座,所述上联动滑座和下联动滑座均嵌在固定支座的内侧端面上。
进一步地,所述固定支座的内侧端面设置有供上联动滑座和下联动滑座竖向移动的导向滑槽,所述上联动滑座和下联动滑座均与导向滑槽适配。
进一步地,所述减速制动散热机构还包括牵连连杆和挡灰块,所述上联动滑座和下联动滑座上均安装有牵连连杆,所述牵连连杆的一端贯穿固定支座且连接有挡灰块,所述挡灰块位于发电仓上设置的散热口处且挡灰块密封散热口。
进一步地,所述挡灰块通过驱动电机带动驱动蜗轮、传动蜗杆、上传动丝杆和下传动丝杆旋转且在上联动滑座和下联动滑座的牵引导向作用下竖向移动。
进一步地,所述挡灰块通过牵引转轴活动连接在牵连连杆上,所述牵引转轴贯穿挡灰块且牵引转轴通过轴承安装在牵连连杆上,所述牵引转轴通过锥形转子电动机驱动旋转,所述锥形转子电动机安装在牵连连杆上。
进一步地,所述挡灰块上设置有微型冷风机、输冷风管和冷风喷头,所述微型冷风机嵌在挡灰块上,所述微型冷风机通过管路连接有输冷风管,所述输冷风管上设置有冷风喷头。
进一步地,所述冷风喷头等间距分布在输冷风管上且冷风喷头的喷口方向朝向发电仓内的制动板。
根据本发明的另一个方面,提供了一种风力发电设备的减速制动散热组件的实施方法,包括如下步骤:
S10:驱动电机启动且带动驱动蜗轮旋转,由于驱动蜗轮与传动蜗杆啮合且传动蜗杆的两端分别连接上传动丝杆和下传动丝杆,因此驱动蜗轮在旋转的过程中带动传动蜗杆、上传动丝杆和下传动丝杆随之转动;
S20:上传动丝杆和下传动丝杆在转动的过程中带动上联动滑座和下联动滑座在导向滑槽内竖向移动,使上联动滑座和下联动滑座反向移动,上联动滑座和下联动滑座在反向移动的过程中,带动牵连连杆和挡灰块随之竖向移动,使挡灰块离开散热口且挡灰块不再密封散热口,通过散热口进行空气流动散热;
S30:锥形转子电动机启动且带动牵引转轴旋转,牵引转轴在旋转的过程中带动挡灰块在牵连连杆上转动,至挡灰块上设置的冷风喷头的喷口方向朝向发电仓内的制动板,微型冷风机启动且将冷风输送至输冷风管内,通过冷风喷头散发出冷风进行降温散热。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,发电仓上设置有减速制动散热机构,减速制动散热机构用于对减速制动产生的热量进行散热,减速制动散热机构包括固定支座、驱动电机、驱动蜗轮、传动蜗杆、上传动丝杆、下传动丝杆、上联动滑座、下联动滑座、牵连连杆和挡灰块,驱动电机启动且带动驱动蜗轮旋转,使传动蜗杆、上传动丝杆和下传动丝杆随之转动,上传动丝杆和下传动丝杆在转动的过程中带动上联动滑座和下联动滑座在导向滑槽内反向移动,上联动滑座和下联动滑座在反向移动的过程中,带动牵连连杆和挡灰块随之竖向移动,使挡灰块离开散热口且挡灰块不再密封散热口,通过散热口进行空气流动散热。
2、本发明的风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,挡灰块通过牵引转轴活动连接在牵连连杆上,牵引转轴贯穿挡灰块且牵引转轴通过轴承安装在牵连连杆上,牵引转轴通过锥形转子电动机驱动旋转,且挡灰块上设置有微型冷风机、输冷风管和冷风喷头,微型冷风机嵌在挡灰块上,微型冷风机通过管路连接有输冷风管,输冷风管上设置有冷风喷头,锥形转子电动机启动且带动牵引转轴旋转,牵引转轴在旋转的过程中带动挡灰块在牵连连杆上转动,至挡灰块上设置的冷风喷头的喷口方向朝向发电仓内的制动板,微型冷风机启动且将冷风输送至输冷风管内,通过冷风喷头散发出冷风进行降温散热,可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的风力发电设备的减速制动散热组件的示意图;
图2为本发明的风力发电设备的减速制动散热组件进行散热的示意图;
图3为本发明的减速制动散热机构的正向示意图;
图4为本发明的减速制动散热机构的背向示意图;
图5为本发明的挡灰块活动连接在牵连连杆上的示意图;
图6为本发明的挡灰块活动连接在牵连连杆上的分解图;
图7为本发明的挡灰块上设置冷风喷头的示意图;
图8为本发明的微型冷风机连接输冷风管的示意图。
图中:1、发电仓;11、传动转轴;12、散热口;2、减速制动散热机构;21、固定支座;211、导向滑槽;22、驱动电机;23、驱动蜗轮;24、传动蜗杆;25、上传动丝杆;26、下传动丝杆;27、上联动滑座;28、下联动滑座;29、牵连连杆;291、牵引转轴;292、锥形转子电动机;210、挡灰块;2101、微型冷风机;2102、输冷风管;2103、冷风喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的风力发电设备,采用制动块和摩擦块进行减速制动时,其在减速制动的过程中会产生大量热量,若不及时对其进行散热,将会损坏风力发电设备,降低风力发电设备的使用寿命的技术问题,请参阅图1-图8,本实施例提供以下技术方案:
一种风力发电设备的减速制动散热组件,包括发电仓1,发电仓1上设置有传动转轴11,发电仓1上还设置有减速制动散热机构2,减速制动散热机构2用于对减速制动产生的热量进行散热。
具体的,利用减速制动散热机构2可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命。
减速制动散热机构2包括固定支座21、驱动电机22、驱动蜗轮23和传动蜗杆24,固定支座21安装在发电仓1的外壁上,固定支座21的外侧端面安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴通过花键安装有驱动蜗轮23,驱动蜗轮23的侧端面设置有传动蜗杆24且驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合。
驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合,因此驱动蜗轮23旋转可带动传动蜗杆24随之旋转。
减速制动散热机构2包括上传动丝杆25、下传动丝杆26、上联动滑座27和下联动滑座28,传动蜗杆24的上端通过联轴器连接有上传动丝杆25,传动蜗杆24的下端通过联轴器连接有下传动丝杆26,上传动丝杆25和下传动丝杆26通过轴承安装在固定支座21上,上传动丝杆25螺纹连接有上联动滑座27,下传动丝杆26螺纹连接有下联动滑座28,上联动滑座27和下联动滑座28均嵌在固定支座21的内侧端面上。
具体的,驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合且传动蜗杆24的两端分别连接上传动丝杆25和下传动丝杆26,因此驱动蜗轮23在旋转的过程中带动传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26随之转动,上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动。
固定支座21的内侧端面设置有供上联动滑座27和下联动滑座28竖向移动的导向滑槽211,上联动滑座27和下联动滑座28均与导向滑槽211适配。
上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动,使上联动滑座27和下联动滑座28在固定支座21上相向或反向移动。
减速制动散热机构2还包括牵连连杆29和挡灰块210,上联动滑座27和下联动滑座28上均安装有牵连连杆29,牵连连杆29的一端贯穿固定支座21且连接有挡灰块210,挡灰块210位于发电仓1上设置的散热口12处且挡灰块210密封散热口12。
具体的,驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合且传动蜗杆24的两端分别连接上传动丝杆25和下传动丝杆26,因此驱动蜗轮23在旋转的过程中带动传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26随之转动,上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动,使上联动滑座27和下联动滑座28反向移动,上联动滑座27和下联动滑座28在反向移动的过程中,带动牵连连杆29和挡灰块210随之竖向移动,使挡灰块210离开散热口12且挡灰块210不再密封散热口12,通过散热口12进行空气流动散热。
挡灰块210通过驱动电机22带动驱动蜗轮23、传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26旋转且在上联动滑座27和下联动滑座28的牵引导向作用下竖向移动。
具体的,驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合且传动蜗杆24的两端分别连接上传动丝杆25和下传动丝杆26,因此驱动蜗轮23在旋转的过程中带动传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26随之转动,上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动,上联动滑座27和下联动滑座28在竖向移动的过程中,带动牵连连杆29和挡灰块210随之竖向移动,使挡灰块210离开散热口12且挡灰块210不再密封散热口12,通过散热口12进行空气流动散热,或挡灰块210进入散热口12内且挡灰块210密封散热口12,通过挡灰块210避免灰尘等杂物进入发电仓1内。
挡灰块210通过牵引转轴291活动连接在牵连连杆29上,牵引转轴291贯穿挡灰块210且牵引转轴291通过轴承安装在牵连连杆29上,牵引转轴291通过锥形转子电动机292驱动旋转,锥形转子电动机292安装在牵连连杆29上。
锥形转子电动机292启动且带动牵引转轴291旋转,牵引转轴291在旋转的过程中带动挡灰块210在牵连连杆29上转动,至挡灰块210上设置的冷风喷头2103的喷口方向朝向发电仓1内的制动板,便于对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热。
挡灰块210上设置有微型冷风机2101、输冷风管2102和冷风喷头2103,微型冷风机2101嵌在挡灰块210上,微型冷风机2101通过管路连接有输冷风管2102,输冷风管2102上设置有冷风喷头2103。
具体的,锥形转子电动机292启动且带动牵引转轴291旋转,牵引转轴291在旋转的过程中带动挡灰块210在牵连连杆29上转动,至挡灰块210上设置的冷风喷头2103的喷口方向朝向发电仓1内的制动板,微型冷风机2101启动且将冷风输送至输冷风管2102内,通过冷风喷头2103散发出冷风进行降温散热,可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命。
冷风喷头2103等间距分布在输冷风管2102上且冷风喷头2103的喷口方向朝向发电仓1内的制动板。
为了更好的展现风力发电设备的减速制动散热组件的实施流程,本实施例现提出一种风力发电设备的减速制动散热组件的实施方法,包括如下步骤:
S10:驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合且传动蜗杆24的两端分别连接上传动丝杆25和下传动丝杆26,因此驱动蜗轮23在旋转的过程中带动传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26随之转动;
S20:上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动,使上联动滑座27和下联动滑座28反向移动,上联动滑座27和下联动滑座28在反向移动的过程中,带动牵连连杆29和挡灰块210随之竖向移动,使挡灰块210离开散热口12且挡灰块210不再密封散热口12,通过散热口12进行空气流动散热;
S30:锥形转子电动机292启动且带动牵引转轴291旋转,牵引转轴291在旋转的过程中带动挡灰块210在牵连连杆29上转动,至挡灰块210上设置的冷风喷头2103的喷口方向朝向发电仓1内的制动板,微型冷风机2101启动且将冷风输送至输冷风管2102内,通过冷风喷头2103散发出冷风进行降温散热。
综上所述,本发明的风力发电设备的减速制动散热组件及其实施方法,驱动电机22启动且带动驱动蜗轮23旋转,由于驱动蜗轮23与传动蜗杆24啮合且传动蜗杆24的两端分别连接上传动丝杆25和下传动丝杆26,因此驱动蜗轮23在旋转的过程中带动传动蜗杆24、上传动丝杆25和下传动丝杆26随之转动,上传动丝杆25和下传动丝杆26在转动的过程中带动上联动滑座27和下联动滑座28在导向滑槽211内竖向移动,使上联动滑座27和下联动滑座28反向移动,上联动滑座27和下联动滑座28在反向移动的过程中,带动牵连连杆29和挡灰块210随之竖向移动,使挡灰块210离开散热口12且挡灰块210不再密封散热口12,通过散热口12进行空气流动散热,锥形转子电动机292启动且带动牵引转轴291旋转,牵引转轴291在旋转的过程中带动挡灰块210在牵连连杆29上转动,至挡灰块210上设置的冷风喷头2103的喷口方向朝向发电仓1内的制动板,微型冷风机2101启动且将冷风输送至输冷风管2102内,通过冷风喷头2103散发出冷风进行降温散热,可对在减速制动的过程中产生的大量热量进行散热,避免损坏风力发电设备,可提高风力发电设备的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风力发电设备的减速制动散热组件,包括发电仓(1),其特征在于,所述发电仓(1)上设置有传动转轴(11),所述发电仓(1)上还设置有减速制动散热机构(2),所述减速制动散热机构(2)用于对减速制动产生的热量进行散热;
所述减速制动散热机构(2)包括固定支座(21)、驱动电机(22)、驱动蜗轮(23)和传动蜗杆(24),所述固定支座(21)安装在发电仓(1)的外壁上,所述固定支座(21)的外侧端面安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴通过花键安装有驱动蜗轮(23),所述驱动蜗轮(23)的侧端面设置有传动蜗杆(24)且驱动蜗轮(23)与传动蜗杆(24)啮合;所述减速制动散热机构(2)包括上传动丝杆(25)、下传动丝杆(26)、上联动滑座(27)和下联动滑座(28),所述传动蜗杆(24)的上端通过联轴器连接有上传动丝杆(25),所述传动蜗杆(24)的下端通过联轴器连接有下传动丝杆(26),所述上传动丝杆(25)和下传动丝杆(26)通过轴承安装在固定支座(21)上,所述上传动丝杆(25)螺纹连接有上联动滑座(27),所述下传动丝杆(26)螺纹连接有下联动滑座(28),所述上联动滑座(27)和下联动滑座(28)均嵌在固定支座(21)的内侧端面上;所述减速制动散热机构(2)还包括牵连连杆(29)和挡灰块(210),所述上联动滑座(27)和下联动滑座(28)上均安装有牵连连杆(29),所述牵连连杆(29)的一端贯穿固定支座(21)且连接有挡灰块(210),所述挡灰块(210)位于发电仓(1)上设置的散热口(12)处且挡灰块(210)密封散热口(12);
所述挡灰块(210)通过牵引转轴(291)活动连接在牵连连杆(29)上,所述牵引转轴(291)贯穿挡灰块(210)且牵引转轴(291)通过轴承安装在牵连连杆(29)上,所述牵引转轴(291)通过锥形转子电动机(292)驱动旋转,所述锥形转子电动机(292)安装在牵连连杆(29)上,所述挡灰块(210)上设置有微型冷风机(2101)、输冷风管(2102)和冷风喷头(2103),所述微型冷风机(2101)嵌在挡灰块(210)上,所述微型冷风机(2101)通过管路连接有输冷风管(2102),所述输冷风管(2102)上设置有冷风喷头(2103),所述冷风喷头(2103)等间距分布在输冷风管(2102)上且冷风喷头(2103)的喷口方向朝向发电仓(1)内的制动板。
2.如权利要求1所述的一种风力发电设备的减速制动散热组件,其特征在于,所述固定支座(21)的内侧端面设置有供上联动滑座(27)和下联动滑座(28)竖向移动的导向滑槽(211),所述上联动滑座(27)和下联动滑座(28)均与导向滑槽(211)适配。
3.如权利要求2所述的一种风力发电设备的减速制动散热组件,其特征在于,所述挡灰块(210)通过驱动电机(22)带动驱动蜗轮(23)、传动蜗杆(24)、上传动丝杆(25)和下传动丝杆(26)旋转且在上联动滑座(27)和下联动滑座(28)的牵引导向作用下竖向移动。
4.一种如权利要求3所述的风力发电设备的减速制动散热组件的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S10:驱动电机(22)启动且带动驱动蜗轮(23)旋转,由于驱动蜗轮(23)与传动蜗杆(24)啮合且传动蜗杆(24)的两端分别连接上传动丝杆(25)和下传动丝杆(26),因此驱动蜗轮(23)在旋转的过程中带动传动蜗杆(24)、上传动丝杆(25)和下传动丝杆(26)随之转动;
S20:上传动丝杆(25)和下传动丝杆(26)在转动的过程中带动上联动滑座(27)和下联动滑座(28)在导向滑槽(211)内竖向移动,使上联动滑座(27)和下联动滑座(28)反向移动,上联动滑座(27)和下联动滑座(28)在反向移动的过程中,带动牵连连杆(29)和挡灰块(210)随之竖向移动,使挡灰块(210)离开散热口(12)且挡灰块(210)不再密封散热口(12),通过散热口(12)进行空气流动散热;
S30:锥形转子电动机(292)启动且带动牵引转轴(291)旋转,牵引转轴(291)在旋转的过程中带动挡灰块(210)在牵连连杆(29)上转动,至挡灰块(210)上设置的冷风喷头(2103)的喷口方向朝向发电仓(1)内的制动板,微型冷风机(2101)启动且将冷风输送至输冷风管(2102)内,通过冷风喷头(2103)散发出冷风进行降温散热。
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