CN214245096U - 一种瓦楞纸板循环再生利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板循环再生利用装置,包括底座、浸泡箱和粉碎箱,所述浸泡箱固定在底座的顶部,所述粉碎箱设置在浸泡箱的上方,所述粉碎箱的两侧均固定有连板,所述浸泡箱顶部的两侧均固定有横板,两个所述横板的顶部均通过支杆与两个连板的底部固定连接,所述粉碎箱的顶部连通有进料斗,本实用新型涉及瓦楞纸循环利用技术领域。该瓦楞纸板循环再生利用装置,通过抽风机和吹风机的设置,可将粉末吹至滤网上,滤网对大颗粒粉末进行过滤,且滤网方便拆卸清理,小颗粒粉末通过导管和竖管进入水箱中,与水箱中的水混合沉淀后沉积在筛网上,进而方便对粉末进行处理,粉末不会随风飘散,操作人员生命健康安全得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸循环利用技术领域,具体为一种瓦楞纸板循环再生利用装置。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成,瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门,相互并列成一排,相互支撑,形成三角结构体,具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好;它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器,比塑料缓冲材料要简便、快捷;受温度影响小,遮光性好,受光照不变质,一般受湿度影响也较小,但不宜在湿度较大的环境中长期使用,这会影响其强度。
现有的瓦楞纸板需要进行再生利用时,需要对纸板进行粉碎浸泡处理,在进行粉碎时,会有大量的粉末产生,粉末随风飘散,影响工作人员身体健康,因此,本实用新型提出一种瓦楞纸板循环再生利用装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓦楞纸板循环再生利用装置,解决了在对瓦楞纸板进行粉碎时,会有大量的粉末产生,粉末随风飘散,影响工作人员身体健康的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种瓦楞纸板循环再生利用装置,包括底座、浸泡箱和粉碎箱,所述浸泡箱固定在底座的顶部,所述粉碎箱设置在浸泡箱的上方,所述粉碎箱的两侧均固定有连板,所述浸泡箱顶部的两侧均固定有横板,两个所述横板的顶部均通过支杆与两个连板的底部固定连接,所述粉碎箱的顶部连通有进料斗,所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述底座上设置有粉末处理机构。
所述粉末处理机构包括固定在底座顶部的水箱、固定在粉碎箱顶部的空心筒和固定在粉碎箱顶部的吹风机,所述空心筒的内部设置有滤网,所述滤网的表面固定有磁块,所述空心筒的内壁开设有与磁块相适配的插槽,所述空心筒的内壁且位于插槽的后方开设有半圆形槽,所述插槽与半圆形槽连通,所述半圆形槽的内壁镶嵌有铁块,所述磁块的背面与铁块的正面接触,所述空心筒的内壁固定安装有抽风机,所述抽风机的出风口连通有导管,所述导管的一端贯穿空心筒并延伸至空心筒的外部,所述导管的一端套设有管道连接件,所述管道连接件的内壁插接有竖管,所述竖管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,所述水箱的内部设置有筛网,所述筛网的两侧均固定有限位块,所述水箱内壁的两侧分别开设有与两个限位块相适配的限位槽,所述水箱顶部前方和后方均固定有拉杆,两个所述拉杆的顶端均固定有拉环。
优选的,所述第一粉碎轮位于第二粉碎轮的上方,所述粉碎箱内壁的两侧且位于第一粉碎轮的下方均固定有第一导料板。
优选的,两个所述第一导料板的底部均固定有第一震动电机,所述粉碎箱内壁的两侧且位于第二粉碎轮的下方均固定有第二导料板。
优选的,两个所述第二导料板的底部均固定有第二震动电机,所述粉碎箱的底部贯穿设置有出料斗。
优选的,所述浸泡箱的右侧固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴。
优选的,所述搅拌轴的左端贯穿浸泡箱并与浸泡箱内壁的左侧转动连接,所述搅拌轴的表面固定有搅拌桨。
有益效果
本实用新型提供了一种瓦楞纸板循环再生利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该瓦楞纸板循环再生利用装置,通过在底座上设置有粉末处理机构,粉末处理机构包括固定在底座顶部的水箱、固定在粉碎箱顶部的空心筒和固定在粉碎箱顶部的吹风机,空心筒的内部设置有滤网,滤网的表面固定有磁块,空心筒的内壁开设有与磁块相适配的插槽,空心筒的内壁且位于插槽的后方开设有半圆形槽,插槽与半圆形槽连通,半圆形槽的内壁镶嵌有铁块,磁块的背面与铁块的正面接触,空心筒的内壁固定安装有抽风机,抽风机的出风口连通有导管,导管的一端贯穿空心筒并延伸至空心筒的外部,导管的一端套设有管道连接件,管道连接件的内壁插接有竖管,竖管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部,水箱的内部设置有筛网,筛网的两侧均固定有限位块,水箱内壁的两侧分别开设有与两个限位块相适配的限位槽,水箱顶部前方和后方均固定有拉杆,两个拉杆的顶端均固定有拉环,通过抽风机和吹风机的设置,可将粉末吹至滤网上,滤网对大颗粒粉末进行过滤,且滤网方便拆卸清理,小颗粒粉末通过导管和竖管进入水箱中,与水箱中的水混合沉淀后沉积在筛网上,进而方便对粉末进行处理,粉末不会随风飘散,操作人员生命健康安全得到保障。
(2)、该瓦楞纸板循环再生利用装置,通过在浸泡箱的右侧固定有搅拌电机,搅拌电机的输出轴固定有搅拌轴,搅拌轴的左端贯穿浸泡箱并与浸泡箱内壁的左侧转动连接,搅拌轴的表面固定有搅拌桨,通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨的配合,粉碎后的纸末能与水快速混合,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型空心筒结构的立体图;
图3为本实用新型筛网结构的立体图;
图4为本实用新型空心筒结构的主剖视图;
图5为本实用新型粉碎箱结构的主剖视图。
图中:1-底座、2-浸泡箱、3-粉碎箱、4-连板、5-横板、6-支杆、7-进料斗、8-第一粉碎轮、9-粉末处理机构、901-水箱、902-空心筒、903-吹风机、904-滤网、905-磁块、906-插槽、907-半圆形槽、908-铁块、909-抽风机、910-导管、911-管道连接件、912-竖管、913-筛网、914-限位块、915-限位槽、916-拉杆、917-拉环、10-第二粉碎轮、11-第一导料板、12-第一震动电机、13-第二导料板、14-第二震动电机、15-出料斗、16-搅拌电机、17-搅拌轴、18-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞纸板循环再生利用装置,包括底座1、浸泡箱2和粉碎箱3,浸泡箱2固定在底座1的顶部,粉碎箱3设置在浸泡箱2的上方,粉碎箱3的两侧均固定有连板4,浸泡箱2顶部的两侧均固定有横板5,两个横板5的顶部均通过支杆6与两个连板4的底部固定连接,粉碎箱3的顶部连通有进料斗7,粉碎箱3的内部安装有第一粉碎轮8和第二粉碎轮10,第一粉碎轮8和第二粉碎轮10均与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,能使得纸张粉碎效果更好,底座1上设置有粉末处理机构9。
粉末处理机构9包括固定在底座1顶部的水箱901、固定在粉碎箱3顶部的空心筒902和固定在粉碎箱3顶部的吹风机903,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,空心筒902的内部设置有滤网904,滤网904的表面固定有磁块905,空心筒902的内壁开设有与磁块905相适配的插槽906,空心筒902的内壁且位于插槽906的后方开设有半圆形槽907,插槽906与半圆形槽907连通,半圆形槽907的内壁镶嵌有铁块908,磁块905的背面与铁块908的正面接触,空心筒902的内壁固定安装有抽风机909,与外部电源电性连接,并通过控制开关进行控制,抽风机909的出风口连通有导管910,导管910的一端贯穿空心筒902并延伸至空心筒902的外部,导管910的一端套设有管道连接件911,能将竖管912取下,进而方便将筛网913拿起,管道连接件911的内壁插接有竖管912,竖管912的底端贯穿水箱901并延伸至水箱901的内部,水箱901的内部设置有筛网913,筛网913的两侧均固定有限位块914,水箱901内壁的两侧分别开设有与两个限位块914相适配的限位槽915,水箱901顶部前方和后方均固定有拉杆916,两个拉杆916的顶端均固定有拉环917。
第一粉碎轮8位于第二粉碎轮10的上方,粉碎箱3内壁的两侧且位于第一粉碎轮8的下方均固定有第一导料板11,两个第一导料板11的底部均固定有第一震动电机12,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,防止物料堆积在第一导料板11上,粉碎箱3内壁的两侧且位于第二粉碎轮10的下方均固定有第二导料板13,两个第二导料板13的底部均固定有第二震动电机14,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,防止物料堆积在第二导料板13上,粉碎箱3的底部贯穿设置有出料斗15,浸泡箱2的右侧固定有搅拌电机16,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,搅拌电机16的输出轴固定有搅拌轴17,搅拌轴17的左端贯穿浸泡箱2并与浸泡箱2内壁的左侧转动连接,搅拌轴的表面固定有搅拌桨18。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将瓦楞纸板通过进料斗7放入粉碎箱3中,启动第一粉碎轮8和第二粉碎轮10,同时启动第一震动电机12和第二震动电机14,粉碎后的纸板依次通过第一导料板11、第二导料板13进入出料斗15中,并通过出料斗15进入浸泡箱2中,启动搅拌电机16通过搅拌轴17带动搅拌桨18转动,使得粉碎的纸板能与浸泡箱2中的水快速混合,在粉碎时,粉末状颗粒通过进料斗7飘散出来,此时启动吹风机903和抽风机909,大颗粒被吸附在滤网904上,小颗粒粉末通过抽风机909抽取后依次通过导管910、竖管912进入水箱901中的水中,与水充分混合后产生沉淀至筛网913上,需要对滤网904进行拆卸清理时,逆时针转动滤网904,使得磁块905脱离铁块908在半圆形槽907中移动,运动至插槽906处时,向外部拉动即可对滤网904进行拆卸,需要对筛网913进行清理时,将竖管912从管道连接件911中拔出,然后拉动向上拉动两个拉环917,两个限位块914分别在两个限位槽915中向上移动,可取下筛网913进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板循环再生利用装置,包括底座(1)、浸泡箱(2)和粉碎箱(3),所述浸泡箱(2)固定在底座(1)的顶部,所述粉碎箱(3)设置在浸泡箱(2)的上方,其特征在于:所述粉碎箱(3)的两侧均固定有连板(4),所述浸泡箱(2)顶部的两侧均固定有横板(5),两个所述横板(5)的顶部均通过支杆(6)与两个连板(4)的底部固定连接,所述粉碎箱(3)的顶部连通有进料斗(7),所述粉碎箱(3)的内部安装有第一粉碎轮(8)和第二粉碎轮(10),所述底座(1)上设置有粉末处理机构(9);
所述粉末处理机构(9)包括固定在底座(1)顶部的水箱(901)、固定在粉碎箱(3)顶部的空心筒(902)和固定在粉碎箱(3)顶部的吹风机(903),所述空心筒(902)的内部设置有滤网(904),所述滤网(904)的表面固定有磁块(905),所述空心筒(902)的内壁开设有与磁块(905)相适配的插槽(906),所述空心筒(902)的内壁且位于插槽(906)的后方开设有半圆形槽(907),所述插槽(906)与半圆形槽(907)连通,所述半圆形槽(907)的内壁镶嵌有铁块(908),所述磁块(905)的背面与铁块(908)的正面接触,所述空心筒(902)的内壁固定安装有抽风机(909),所述抽风机(909)的出风口连通有导管(910),所述导管(910)的一端贯穿空心筒(902)并延伸至空心筒(902)的外部,所述导管(910)的一端套设有管道连接件(911),所述管道连接件(911)的内壁插接有竖管(912),所述竖管(912)的底端贯穿水箱(901)并延伸至水箱(901)的内部,所述水箱(901)的内部设置有筛网(913),所述筛网(913)的两侧均固定有限位块(914),所述水箱(901)内壁的两侧分别开设有与两个限位块(914)相适配的限位槽(915),所述水箱(901)顶部前方和后方均固定有拉杆(916),两个所述拉杆(916)的顶端均固定有拉环(917)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用装置,其特征在于:所述第一粉碎轮(8)位于第二粉碎轮(10)的上方,所述粉碎箱(3)内壁的两侧且位于第一粉碎轮(8)的下方均固定有第一导料板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板循环再生利用装置,其特征在于:两个所述第一导料板(11)的底部均固定有第一震动电机(12),所述粉碎箱(3)内壁的两侧且位于第二粉碎轮(10)的下方均固定有第二导料板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板循环再生利用装置,其特征在于:两个所述第二导料板(13)的底部均固定有第二震动电机(14),所述粉碎箱(3)的底部贯穿设置有出料斗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的右侧固定有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的输出轴固定有搅拌轴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板循环再生利用装置,其特征在于:所述搅拌轴(17)的左端贯穿浸泡箱(2)并与浸泡箱(2)内壁的左侧转动连接,所述搅拌轴()的表面固定有搅拌桨(18)。
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CN202022952492.8U CN214245096U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种瓦楞纸板循环再生利用装置 |
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