CN214244242U - 一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重金属钝化装置技术领域，公开了一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：上料部、加热筒、发酵热解室和集料部，加热筒套设于上料部的外周，通过支撑柱支撑于地面上，发酵热解室与上料部连通，能够将上料部运送的禽畜粪便进行发酵热解，集料部与发酵热解室连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部与加热筒之间通过输热管连接，输热管上连接有气泵，用以将集料部内的气体抽送至加热筒内，本实用新型提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，能够使畜禽粪便中残留的重金属在发酵热解室内进行快速钝化。

Description

一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置

技术领域

本实用新型涉及重金属钝化装置技术领域，特别涉及一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置。

背景技术

近年来，畜禽养殖呈现区域化、规模化的趋势，畜禽粪便的集中污染问题日益突出，饲料中普遍采用的高铜、高锌等重金属作为添加剂，致使饲料中重

金属含最远远超过畜禽吸收能力，重金属具有毒性、持久性和生物不可降解性，畜禽粪便中重金属含量普遍偏高，使土壤的重金属污染问题愈发严重，导致农产品中极易出现重金属富集现象。

高温堆肥是目前普遍使用的畜禽粪便处理方式，目前高温堆肥多是直接将固液分离后的固体粪便通过上料装置运输至发酵热解室内进行发酵热解，所有的畜禽粪便的加热只能在进入发酵热解室内才能进行，而发酵热解室内的空间较大，则随着越来越多的畜禽粪便的堆积，这就容易导致已经被加热的畜禽粪便与刚输送入的较低温度的畜禽粪便混合在一起，从而使发酵热解室内的畜禽粪便温差较大，进而使加热时间增长，导致热解效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，能够使畜禽粪便在上料过程中利用集料部内处理过的粪便的余热进行加热保温使其在堆肥前进行预热，从而在发酵热解室内使其残留的重金属进行快速钝化。

本实用新型提供了一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：

上料部；

加热筒，套设于上料部的外周，通过支撑柱支撑于地面上；

发酵热解室，与上料部连通，能够将上料部运送的禽畜粪便进行发酵热解；

集料部，与发酵热解室连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部与加热筒之间通过输热管连接，输热管上连接有气泵，用以将集料部内的气体抽送至加热筒内。

可选的，上料部包括：

料筒，一侧端与发酵热解室连通，料筒内设有传送带，以将禽畜粪便输送至发酵热解室内；

电机，固定于加热筒上，输出轴竖直设置；

主动锥齿轮，与电机的输出轴轴连接；

第一从锥齿轮，套设于料筒的外周，并与主动锥齿轮垂直啮合。

可选的，发酵热解室包括：

反应筒，侧壁与料筒的侧端连通；

第二从锥齿轮，与第一从锥齿轮同向啮合，并通过铰接轴与加热筒的左侧壁相铰接，铰接轴的右侧端延伸出加热筒的右侧壁；

第三从锥齿轮，与铰接轴轴连接，位于加热筒的右侧；

第四从锥齿轮，垂直啮合于第三从锥齿轮上，与反应筒的上端面通过搅拌轴铰接，搅拌轴的下端延伸入反应筒内。

可选的，发酵热解室还包括曝气件，曝气件包括：

曝气槽，均匀布设于发酵热解室的底部；

多条曝气管，分别平铺于曝气槽内，曝气管上开有多个曝气孔，多条曝气管末端与总气管连通，总气管延伸出发酵热解室与外部供气管连接；

块状颗粒，铺设于曝气槽内，直径大于曝气孔的直径，块状颗粒将曝气槽与曝气管之间的空隙进行填充。

可选的，发酵热解室还包括喷液组件，喷液组件包括：

喷液管，呈螺旋状固连于发酵热解室的顶面下端，与设置在发酵热解室外部的储液筒连接，喷液管上安装有单向电磁阀；

出液孔，均匀开设于喷液管的下表面；

第一温度传感器，设于发酵热解室内，用于检测发酵热解室内禽畜粪便的温度；

湿度传感器，设于发酵热解室内，用于检测发酵热解室内禽畜粪便的湿度；

加热器，设于储液筒内，用于加热储液筒内的液体；

第二温度传感器，设于储液筒内，用于检测储液筒内的液体温度；

微处理器，分别与单向电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器和加热器信号连接；

当第二温度传感器检测的液体温度低于第一温度传感器检测到的禽畜粪便的温度时，则微处理器控制加热器对储液筒内的液体进行加热，当两者温度相等则控制加热器停止加热，当湿度传感器检测到的禽畜粪便的湿度小于阈值时，则微处理器控制单向电磁阀打开使液体从出液孔内流出，当湿度传感器检测到的禽畜粪便的湿度等于阈值则控制单向电磁阀关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过输热管将加热筒与集料部连接起来，能够使经发酵热解室高温处理过后的畜禽粪便中残留的热量通过输热管输送到加热筒内，这些热量再对上料部内的畜禽粪便进行预加热，同时，加热筒和上料部之间的空腔形成保温层，避免上料部的热量散发，从而保证了畜禽粪便在进入发酵热解室前的预热，使畜禽粪便中的重金属在进入发酵热解室后能够快达到高温状态从而快速钝化，且本实用新型在预热过程中不需要再增加额外的热源充分利用了钝化后的畜禽粪便中的剩余热量对其进行预加热，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷液组件的结构示意图；

图3为图1中G处的局部结构放大示意图；

图4为图1中H处的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，包括：上料部2、加热筒3、发酵热解室4和集料部1，加热筒3套设于上料部2的外周，通过支撑柱300支撑于地面上，发酵热解室4与上料部2连通，能够将上料部2运送的禽畜粪便进行发酵热解，集料部1与发酵热解室4连接，能够将经发酵热解后的禽畜粪便收集在其内部，集料部1与加热筒3之间通过输热管500连接，输热管500上连接有气泵，用以将集料部1内的气体抽送至加热筒3内，在本实施例中，发酵热解室4需要保证内部足够的温度，一般都配有加热装置，加热温度可以调控，空气加热，液体加热形式不限。

本实用新型通过输热管将加热筒与集料部连接起来，能够使经发酵热解室高温处理过后的畜禽粪便中残留的热量通过输热管输送到加热筒内，这些热量再对上料部内的畜禽粪便进行预加热，同时，加热筒和上料部之间的空腔形成保温层，避免上料部的热量散发，从而保证了畜禽粪便在进入发酵热解室前的预热，使畜禽粪便中的重金属在进入发酵热解室后能够快达到高温状态从而快速钝化，且本实用新型在预热过程中不需要再增加额外的热源充分利用了钝化后的畜禽粪便中的剩余热量对其进行预加热，节约了资源。

可选的，参考图1和图3，为了使畜禽粪便在发酵热解室4内充分热解，使残留重金属快速钝化，在本实施例中，上料部2包括：料筒200、电机201、主动锥齿轮202和第一从锥齿轮203，料筒200一侧端与发酵热解室4连通，料筒200内设有传送带，以将禽畜粪便输送至发酵热解室4内，电机201固定于加热筒3上，输出轴竖直设置，主动锥齿轮202与电机201的输出轴轴连接，第一从锥齿轮203套设于料筒200的外周，并与主动锥齿轮202垂直啮合。

打开电机201，电机201的输出轴带动其上的主动锥齿轮202同向转动，主动锥齿轮202带动与其啮合的第一从锥齿轮203转动的同时转向改变为竖直方向，由于第一从锥齿轮203套接在料筒200的外周，从而使料筒200绕其周向转动，带动内的畜禽粪便进行转动，，同时集料部5内的残留热量经输热管500被输送到加热筒3内，随着料筒200的转动从而对料筒200内的畜禽粪便进行均匀预加热。

参考图1和图3，为了使畜禽粪便在发酵热解室4内均匀快速的升温至适宜温度，发酵热解室4包括：反应筒400、第二从锥齿轮401、第三从锥齿轮403和第四从锥齿轮404，反应筒400的侧壁与料筒200的第二端连通，第二从锥齿轮401与第一从锥齿轮203同向啮合，并通过铰接轴402与加热筒3的左侧壁相铰接，铰接轴402的右侧端延伸出加热筒3的右侧壁，第三从锥齿轮403与铰接轴402轴连接，位于加热筒3的右侧，第四从锥齿轮404垂直啮合于第三从锥齿轮403上，与反应筒400的上端面通过搅拌轴405铰接，搅拌轴405的下端延伸入反应筒400内。

本实用新型通过铰接轴402和第二从锥齿轮401可以将料筒200的旋转力传递至第三从锥齿轮403上，第三从锥齿轮403带动第四从锥齿轮404转动且改变旋转方向，从而使搅拌轴405转动，实现了一个电机同时带动两个不同部件(料筒200和反应筒400)同时且不同向的转动，最大程度节约能源，且通过搅拌轴405对反应筒400内的畜禽粪便进行充分搅拌，使畜禽粪便均匀升温。

参考图4，发酵热解室4还包括曝气件，曝气件包括：曝气槽410、多条曝气管411和块状颗粒414，曝气槽410均匀布设于发酵热解室4的底部，多条曝气管411分别平铺于曝气槽410内，曝气管411上开有多个曝气孔412，多条曝气管411末端与总气管413连通，总气管413延伸出发酵热解室4与外部供气管连接，块状颗粒414铺设于曝气槽410内，直径大于曝气孔412的直径，块状颗粒414将曝气槽410与曝气管411之间的空隙进行填充。

为了进一步使畜禽粪便中残留重金属均匀快速钝化，本实用新型增加了曝气件，通过在曝气管411和曝气槽410之间填充块状颗粒414，如可以是石块或其他不会分解的硬质块状物体等，避免畜禽粪便进入曝气槽410的同时也可以避免畜禽粪便的颗粒堵塞曝气管411上的曝气孔412，气体通过曝气管411上的曝气孔412散出进一步使畜禽粪便中残留重金属均匀快速钝化。

可选的，参考图3，发酵热解室4还包括喷液组件，喷液组件包括：喷液管430、出液孔432、第一温度传感器433、湿度传感器434、加热器、第二温度传感器435和微处理器，喷液管430呈螺旋状固连于发酵热解室4的顶面下端，与设置在发酵热解室4外部的储液筒6连接，喷液管430上安装有单向电磁阀431，出液孔432均匀开设于喷液管430的下表面，第一温度传感器433设于发酵热解室4内，用于检测发酵热解室4内禽畜粪便的温度，湿度传感器434设于发酵热解室4内，用于检测发酵热解室4内禽畜粪便的湿度，加热器设于储液筒6内，用于加热储液筒6内的液体，第二温度传感器435设于储液筒6内，用于检测储液筒6内的液体温度，微处理器分别与单向电磁阀431、第一温度传感器433、第二温度传感器435、湿度传感器434和加热器信号连接，当第二温度传感器435检测的液体温度低于第一温度传感器433检测到的禽畜粪便的温度时，则微处理器控制加热器对储液筒6内的液体进行加热，当两者温度相等则控制加热器停止加热，当湿度传感器434检测到的禽畜粪便的湿度小于阈值时，则微处理器控制单向电磁阀431打开使液体从出液孔432内流出，当湿度传感器434检测到的禽畜粪便的湿度等于阈值则控制单向电磁阀431关闭。

适宜的湿度可以加快禽畜粪便中残留重金属的钝化速度，本实用新型通过在反应筒400顶部设置的喷液管430可以对畜禽粪便加水或化学物质加快其钝化速度，通过加热器对储液筒6内的液体进行加热使其与反应筒400内的禽畜粪便的温度相同，这样同温度的液体加入到畜禽粪便中不会因为温度低于畜禽粪便而使重金属钝化速度降低。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，包括：

上料部(2)；

加热筒(3)，套设于所述上料部(2)的外周，通过支撑柱(300)支撑于地面上；

发酵热解室(4)，与所述上料部(2)连通，能够将所述上料部(2)运送的禽畜粪便进行发酵热解；

集料部(1)，与所述发酵热解室(4)连接，能够将经发酵热解后的所述禽畜粪便收集在其内部，所述集料部(1)与所述加热筒(3)之间通过输热管(500)连接，所述输热管(500)上连接有气泵，用以将所述集料部(1)内的气体抽送至所述加热筒(3)内。

2.如权利要求1所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述上料部(2)包括：

料筒(200)，一侧端与所述发酵热解室(4)连通，所述料筒(200)内设有传送带(204)，以将所述禽畜粪便输送至所述发酵热解室(4)内；

电机(201)，固定于所述加热筒(3)上，输出轴竖直设置；

主动锥齿轮(202)，与所述电机(201)的输出轴轴连接；

第一从锥齿轮(203)，套设于所述料筒(200)的外周，并与所述主动锥齿轮(202)垂直啮合。

3.如权利要求2所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述发酵热解室(4)包括：

反应筒(400)，侧壁与所述料筒(200)的侧端连通；

第二从锥齿轮(401)，与所述第一从锥齿轮(203)同向啮合，并通过铰接轴(402)与所述加热筒(3)的左侧壁相铰接，所述铰接轴(402)的右侧端延伸出所述加热筒(3)的右侧壁；

第三从锥齿轮(403)，与所述铰接轴(402)轴连接，位于所述加热筒(3)的右侧；

第四从锥齿轮(404)，垂直啮合于所述第三从锥齿轮(403)上，与所述反应筒(400)的上端面通过搅拌轴(405)铰接，所述搅拌轴(405)的下端延伸入所述反应筒(400)内。

4.如权利要求1或3所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述发酵热解室(4)还包括曝气件，所述曝气件包括：

曝气槽(410)，均匀布设于所述发酵热解室(4)的底部；

多条曝气管(411)，分别平铺于所述曝气槽(410)内，所述曝气管(411)上开有多个曝气孔(412)，所述多条曝气管(411)末端与总气管(413)连通，所述总气管(413)延伸出所述发酵热解室(4)与外部供气管连接；

块状颗粒(414)，铺设于所述曝气槽(410)内，直径大于所述曝气孔(412)的直径，所述块状颗粒(414)将所述曝气槽(410)与所述曝气管(411)之间的空隙进行填充。

5.如权利要求1或3所述的畜禽粪便中残留重金属钝化装置，其特征在于，所述发酵热解室(4)还包括喷液组件，所述喷液组件包括：

喷液管(430)，呈螺旋状固连于所述发酵热解室(4)的顶面下端，与设置在所述发酵热解室(4)外部的储液筒(6)连接，所述喷液管(430)上安装有单向电磁阀(431)；

出液孔(432)，均匀开设于所述喷液管(430)的下表面；

第一温度传感器(433)，设于所述发酵热解室(4)内，用于检测所述发酵热解室(4)内禽畜粪便的温度；

湿度传感器(434)，设于所述发酵热解室(4)内，用于检测所述发酵热解室(4)内禽畜粪便的湿度；

加热器，设于所述储液筒(6)内，用于加热所述储液筒(6)内的液体；

第二温度传感器(435)，设于所述储液筒(6)内，用于检测所述储液筒(6)内的液体温度；

微处理器，分别与所述单向电磁阀(431)、第一温度传感器(433)、第二温度传感器(435)、湿度传感器(434)和加热器信号连接；

当所述第二温度传感器(435)检测的液体温度低于所述第一温度传感器(433)检测到的禽畜粪便的温度时，则所述微处理器控制所述加热器对所述储液筒(6)内的液体进行加热，当两者温度相等则控制加热器停止加热，当所述湿度传感器(434)检测到的禽畜粪便的湿度小于阈值时，则所述微处理器控制所述单向电磁阀(431)打开使液体从所述出液孔(432)内流出，当湿度传感器(434)检测到的禽畜粪便的湿度等于阈值则控制单向电磁阀(431)关闭。

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