CN210974439U - 一种动物粪便综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动物粪便综合处理设备，解决了现阶段的干湿分离机产出的干粪不能够直接作为肥料使用的问题。其技术方案要点是一种动物粪便综合处理设备，包括设备框架和固液分离机，所述固液分离机包括分离进料口、液态出料管和固态出料口，所述动物粪便综合处理设备还包括与所述固液分离机依次连接的混料加热装置和造粒机；所述混料加热装置具有用于承接从固态粪便和添加附加配料的配料罐以及将固态粪便和附加配料的混合料排出的混料出料管；所述造粒机具有承接所述混合料的造粒进料斗以及将肥料颗粒排出的造粒出料管，上述动物粪便综合处理设备能够直接将动物粪便加工生成肥料颗粒，提高了额配料颗粒的生产效率。

Description

一种动物粪便综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及粪便再利用领域，特别是涉及一种动物粪便综合处理设备。

背景技术

猪、牛、鸡、鸭都是常见的养殖禽畜，在养殖过程中，猪、牛、鸡、鸭均会产生大量的粪便，而这种动物粪便是较为天然且优质的有机肥料。现阶段人们通常采用固液分离机将动物粪便进行固液分离，分离形成液态有机肥和固态有机肥，其中，液态有机肥可以直接用于农作物吸收，固态有机肥能够改善土壤结构，且能够经过发酵形成有机复合肥。

授权公告号为CN207641621U的中国实用新型专利公开了一种全自动的猪粪干湿分离机（固液分离机），包括机体，机体设有分离器、猪粪进口、干粪出口、分离液出口；猪粪通过猪粪进口进入到分离器内中，通过分离器的作用进行固液分离，固态有机肥从干粪出口排出，液态有机肥从分离液出口排出。

但是上述全自动的猪粪干湿分离机产出的干粪不能够直接作为肥料进行使用，因此现阶段需要研制出一种能够将动物粪便生产成固态有机肥料的动物粪便综合处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种动物粪便综合处理设备，所述动物粪便综合处理设备能够将动物粪便生产加工成固态有机肥料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种动物粪便综合处理设备，包括设备框架和固液分离机，所述固液分离机包括分离进料口、液态出料管和固态出料口，所述动物粪便综合处理设备还包括与所述固液分离机依次连接的混料加热装置和造粒机；所述混料加热装置具有用于承接从固态粪便和添加附加配料的配料罐以及将固态粪便和附加配料的混合料排出的混料出料管；所述造粒机具有承接所述混合料的造粒进料斗以及将肥料颗粒排出的造粒出料管。

通过采用上述技术方案，上述动物粪便综合处理设备的工作原理如下所示：首先，动物粪便在固液分离机上进行固液分离，生成固态粪便和液态粪便；其次，固态粪便进入到混料加热装置中和附加配料搅拌混合形成混合料；最后，混合料进入到造粒机中进行造粒，最后从造粒出料管中排出肥料颗粒。上述动物粪便综合处理设备能够直接将动物粪便加工生成肥料颗粒，提高了额配料颗粒的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述混料加热装置还包括混料加热筒、混料机构以及驱动所述混料机构的混料电机；所述混料加热筒从内之外依次包括混料筒和隔热筒，所述混料筒的外侧壁贴覆有加热片，所述混料筒具有混料空腔；所述配料罐和所述混料出料管均与所述混料空腔连通，且所述混料出料管设有控制所述混料出料管出料状态的第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，固态粪便和附加配料进入混料加热装置后，在混料空腔内被加热搅拌混合，期间第一电磁阀处于关闭状态，等搅拌加热充分后，第一电磁阀开启，将固态粪便和附加配料的混合料通过混料出料管排出。

本实用新型进一步设置为，所述混料机构包括混料主轴以及沿混料主轴的长度方向均匀布置的混料叶组。

通过采用上述技术方案，混料机构的结构简单，占用混料空腔的体积较小。

本实用新型进一步设置为，所述混料机构包括三个混料叶组；所述混料叶组包括沿所述混料主轴周向均匀三个混料叶片。

通过采用上述技术方案，三组混料叶组和每组混料叶组具有三个混料叶片的设置，能够保证混料空腔内的固态粪便和附加配料的充分搅拌混合。

本实用新型进一步设置为，所述配料罐和所述混料加热筒之间还设有控制所述配料罐的内腔和所述混料空腔连通状态的第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，第二电磁阀的设置能够控制配料罐和混料空腔是否连通，当进行固态粪便和附加配料的搅拌时，第二电磁阀处于闭合状态，能够避免继续加入的固态粪便或者附加配料影响正在搅拌的固态粪便和附加配料的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为，所述配料罐还设有配料管。

通过采用上述技术方案，配料管的设置能够方便将附加配料加入配料罐内。

本实用新型进一步设置为，所述动物粪便综合处理设备在固液分离机和所述混料加热装置之间还设有螺旋输送机；所述螺旋输送机从所述固液分离机至混料加热装置的方向向上倾斜设置，所述螺旋输送机在其下端设有用于承接从固态出料口排出的固态粪便的输送进料斗，所述螺旋输送机在其上端还设有与所述配料罐连通的输送出料管。

通过采用上述技术方案，由于固液分离机的固态出料口的水平高度低于配料罐的水平高度，而螺旋输送机能够将从固态出料口排出的固态粪便输送至混料加热装置的配料罐内。

本实用新型进一步设置为，所述固液分离机在所述分离进料口处设有分离进料斗。

通过采用上述技术方案，分离进料斗的设置能够方便操作者手动将动物粪便加入固液分离机中。

本实用新型进一步设置为，还设有泥浆泵，所述泥浆泵的吸入端连有吸粪管，所述泥浆泵的排出端连有与分离进料口连接的输送管。

通过采用上述技术方案，泥浆泵的设置能够方便将化粪池中的动物粪便输入值固液分离机中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种动物粪便综合处理设备，包括固液分离机、混料加热装置和造粒机，通过固液分离机将动物粪便分离成液态粪便和固态粪便，且将固态粪便输入混料加热装置，混料加热装置将固态粪便和另加的附加配料进行混合加热后输入造粒机中，造粒机将固态粪便和附加配料的混合料造粒形成肥料颗粒，上述动物粪便综合处理设备能够直接将动物粪便加工生成肥料颗粒，提高了额配料颗粒的生产效率；

2、混料加热装置包括混料加热筒、混料机构和混料电机，能够方便对固态粪便和附加配料进行加热搅拌混合；

3、螺旋输送机的设置能够方便将固态分离机排出的固态粪便输送至混料加热装置的配料罐中。

附图说明

图1为实施例1中动物粪便综合处理设备的结构示意图；

图2为实施例1中螺旋输送机的结构示意图；

图3为实施例1中螺旋输送机的剖面示意图；

图4为实施例1中混料加热装置的剖面示意图；

图5为实施例2中动物粪便综合处理设备的结构示意图。

图中：1、固液分离机；11、分离进料斗；12、液态出料管；13、固态出料口；2、螺旋输送机；21、输送外壳；22、输送螺杆；23、输送电机；24、输送进料斗；25、输送出料管；3、混料加热装置；31、混料加热筒；311、混料筒；3111、混料空腔；312、隔热筒；313、加热片；32、配料罐；321、配料管；331、混料主轴；332、混料叶片；34、混料电机；35、混料出料管；351、第一电磁阀；36、第二电磁阀；4、造粒机；41、造粒进料斗；42、造粒出料管；5、泥浆泵；51、吸粪管；52、输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种动物粪便综合处理设备，用于将动物粪便加工生产成固态有机肥料，提升固态有机配料的生产效率。

参阅附图1，上述动物粪便综合处理设备包括固液分离机1、螺旋输送机2、混料加热装置3和造粒机4。

参阅附图1，固液分离机1采用的是螺旋挤压式固液分离机1。固液分离机1具有分离进料口、液态出料管12和固态出料口13，固液分离机1在分离进料口处设有分离进料斗11，使用者能够将动物粪便倒入进料斗后，粪便会在固液分离机1的作用下从液态出料管12处排出液态粪便，从固态出料口13处排出固态粪便。由于液态粪便是优质的液态有机肥，因此动物粪便综合处理设备还可以设置与液态出料管12连接且用于收集液态粪便的储存罐。

参阅附图1，螺旋输送机2位于固液分离机1和混料加热装置3之间。

参阅附图2和附图3，螺旋输送机2包括输送外壳21、安装于输送外壳21内的输送螺杆22以及驱动输送螺杆22旋转的输送电机23。输送外壳21倾斜设置，输送外壳21在下端设有一输送进料斗24。

参阅附图1，输送进料斗24位于固液分离机1的固态出料口13的下方，使得固液分离机1分离出来的固态粪便能够进入到螺旋输送机2内并经螺旋输送机2进行提升。

参阅附图2，输送外壳21在其上端设置有输送出料管25，用于将提升上来的固态粪便进行出料。

参阅附图1，混料加热装置3设于螺旋输送机2中设有输送出料管25的一端，且呈水平布置。

参阅附图4，混料加热装置3包括混料加热筒31、配料罐32、混料机构和驱动混料机构的混料电机34。混料加热桶从内至外依次包括混料筒311以及隔热筒312。其中，混料筒311的外侧壁均匀贴覆有加热片313，且混料筒311还具有混料空腔3111。

混料机构包括混料主轴331和安装于混料主轴331上的混料叶组。混料主轴331和混料叶组设于混料空腔3111内。在本实施例中，混料主轴331上设置有三组混料叶组，三组混料叶组沿混料主轴331的长度方向均匀布置，且每组混料叶组均由三个周向均布的混料叶片332组成。其中，混料主轴331与混料电机34的输出轴连接，且由混料电机34驱动旋转。

混料加热筒31在远离螺栓输送机的一端底部设有与混料空腔3111连通的混料出料管35，且在混料出料管35上安装有控制出料管开闭的第一电磁阀351。

配料罐32设于混料加热筒31中靠近螺旋输送机2的一端顶部，且与混料空腔3111相连通。

参阅附图1和附图4，配料罐32和螺旋输送机2的输送出料管25相连通，使得螺旋输送机2输送出来的固态粪便能够通过配料罐32进入到混料加热筒31的混料空腔3111内。配料罐32的顶部还设有配料管321，方便操作者将附加配料加入配料罐32内。在本实施例中，附加配料为生物降解剂。

其中，配料罐32和混料加热筒31之间还设有第二电磁阀36，用于控制配料罐32内的固态粪便和生物降解剂是否进入到混料加热筒31的混料空腔3111。

参阅附图1，造粒机4设于混料加热装置3远离螺旋输送机2的一端，且具有造粒进料斗41和造粒出料管42。造粒进料斗41位于混料出料管35的下方，使得混料加热装置3从混料出料管35中排出的混合料进入到造粒机4中，且经过造粒机4进行造粒的肥料颗粒能够从造粒出料管42中排出。

上述动物粪便综合处理设备生产肥料颗粒的步骤如下所示：1、使用者将动物粪便从固液分离机1的分离进料斗11加入固液分离机1；2、动物粪便经过固液分离机1的分离，形成液态粪便和固态粪便，液态粪便通过液态出料管12排出，固态粪便通过固态出料口13排出固液分离机1；3、从固液分离机1排出的固态粪便进入到螺旋输送机2的输送进料斗24，且经螺旋输送机2的输送进入到混料加热装置3的配料罐32内；4、使用者通过配料管321向配料罐32内添加生物降解剂，并且使得固态粪便和生物降解剂的混合料在混料加热装置3内搅拌加热一段时间；5、搅拌加热完成混合料从混料加热装置3的混料出料管35排出；6、混合料进入到造粒机4内进行造粒，造粒完成的肥料颗粒从造粒出料管42排出。

实施例2：

本实施例中的动物粪便综合处理设备除了未设有分离进料斗11外，其余结构与实施例1中的动物粪便综合处理设备保持一致。

参阅附图5，本实施例中的动物粪便综合处理设备还设有泥浆泵5。泥浆泵5的吸附段连有吸粪管51，泥浆泵5的排出端连有与分离进料口连接的输送管52。使用者在向本实施例中的固液分离机1添加动物粪便时，仅需要将吸粪管51插入化粪池中，启动泥浆泵5，即可将化粪池中的动物粪便通入固液分离机1中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种动物粪便综合处理设备，包括固液分离机(1)，所述固液分离机(1)包括分离进料口、液态出料管(12)和固态出料口(13)，其特征在于，所述动物粪便综合处理设备还包括与所述固液分离机(1)依次连接的混料加热装置(3)和造粒机(4)；所述混料加热装置(3)具有用于承接从固态粪便和添加附加配料的配料罐(32)以及将固态粪便和附加配料的混合料排出的混料出料管(35)；所述造粒机(4)具有承接所述混合料的造粒进料斗(41)以及将肥料颗粒排出的造粒出料管(42)。

2.根据权利要求1所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述混料加热装置(3)还包括混料加热筒(31)、混料机构以及驱动所述混料机构的混料电机(34)；所述混料加热筒(31)从内之外依次包括混料筒(311)和隔热筒(312)，所述混料筒(311)的外侧壁贴覆有加热片(313)，所述混料筒(311)具有混料空腔(3111)；所述配料罐(32)和所述混料出料管(35)均与所述混料空腔(3111)连通，且所述混料出料管(35)设有控制所述混料出料管(35)出料状态的第一电磁阀(351)。

3.根据权利要求2所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述混料机构包括混料主轴(331)以及沿混料主轴(331)的长度方向均匀布置的混料叶组。

4.根据权利要求3所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述混料机构包括三个混料叶组；所述混料叶组包括沿所述混料主轴(331)周向均匀三个混料叶片(332)。

5.根据权利要求2所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述配料罐(32)和所述混料加热筒(31)之间还设有控制所述配料罐(32)的内腔和所述混料空腔(3111)连通状态的第二电磁阀(36)。

6.根据权利要求4所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述配料罐(32)还设有配料管(321)。

7.根据权利要求1所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述动物粪便综合处理设备在固液分离机(1)和所述混料加热装置(3)之间还设有螺旋输送机(2)；所述螺旋输送机(2)从所述固液分离机(1)至混料加热装置(3)的方向向上倾斜设置，所述螺旋输送机(2)在其下端设有用于承接从固态出料口(13)排出的固态粪便的输送进料斗(24)，所述螺旋输送机(2)在其上端还设有与所述配料罐(32)连通的输送出料管(25)。

8.根据权利要求1所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，所述固液分离机(1)在所述分离进料口处设有分离进料斗(11)。

9.根据权利要求1所述的一种动物粪便综合处理设备，其特征在于，还设有泥浆泵(5)，所述泥浆泵(5)的吸入端连有吸粪管(51)，所述泥浆泵(5)的排出端连有与分离进料口连接的输送管(52)。

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