CN214243701U - 一种加装电梯施工用升降梯 - Google Patents

Abstract

一种加装电梯施工用升降梯，其特征在于，包括：下支件，包括横板，横板两端均垂直的设有外伸板一对；工作台，包括底撑件，底撑件沿着边侧设有护杆，护杆上端设有连接杆；升降组件，包括支撑构件，支撑构件上下两端均设有组装构件，位于上端的组装构件设于底撑件，位于下端的组装构件设于横板，位于下端的组装构件设有调节构件，调节构件用于驱动支撑构件，以使支撑构件带动工作台进行升降运动，每个外伸板的均安装有升降气缸一对，升降气缸的活动端均设有安装座，安装座均安装于底撑件。本实用新型为加装电梯低位施工通过操作平台，在操作中不用移动即可完成电梯轿厢等低位组装操作，显著的降低了加装电梯的施工难度，提高了加装电梯的施工效率。

Description

一种加装电梯施工用升降梯

技术领域

本实用新型涉及电梯施工设备相关技术领域，尤其涉及一种加装电梯施工用升降梯。

背景技术

老旧住宅小区由于在传统设计和规划理念下建成，配套设施不健全、生活功能不完善等问题日益突出，无法满足广大住户不断升级的居住要求。在这样的时代背景之下，针对实际合理需求对老旧住宅小区进行优化改造，进而营造出设施完备、功能齐全、环境美好的整体环境，也就较为重要。这其中，为老旧小区楼房加装电梯，是广大老百姓越来越关心的民生问题。

而在高度较低的加装电梯外侧进行施工时，如电梯轿厢的组装过程中，由于高度较低不方便采用搭设施工架的方式进行施工，而常规的工作梯在操作中需要不断的移动，对加装电梯的施工造成了较大的影响，且现有的自动升降工作梯也存在着活动范围较小的特点。

发明内容

本实用新型提供一种加装电梯施工用升降梯，以解决上述现有技术的不足，为加装电梯低位施工通过操作平台，在操作中不用移动即可完成电梯轿厢等低位组装操作，显著的降低了加装电梯的施工难度，提高了加装电梯的施工效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种加装电梯施工用升降梯，其特征在于，包括：

下支件，包括横板，横板两端均垂直的设有外伸板一对；

工作台，包括底撑件，底撑件沿着边侧呈等间隔阵列的设有护杆，护杆上端设有连接杆；

升降组件，包括支撑构件，支撑构件上下两端均设有组装构件一对，位于上端的组装构件设于底撑件，位于下端的组装构件设于横板，位于下端的组装构件设有调节构件，调节构件用于驱动支撑构件，以使支撑构件带动工作台进行升降运动，每个外伸板的外侧均安装有升降气缸一对，升降气缸的活动端均设有安装座，安装座均安装于底撑件。

进一步地，底撑件包括顶板，顶板位于横板的正上方，顶板两端均垂直的设有支板一对，支板均位于外伸板的正上方，安装座均固定于每个外伸板的侧壁。

进一步地，支撑构件包括两对相互交叉的支撑板，每对支撑板的交叉处均设有销轴，每对支撑板的一端均铰接有铰接座，每对支撑板的另一端均设有端杆，端杆的两端均设有滑动轮，其中一个铰接座设于位于下端的组装构件，另外一个铰接座设于位于上端的组装构件，且位于下端的铰接座位于上端铰接座的正上方，其中一对滑动轮均设于位于上端的组装构件，另外一对滑动轮均设于位于下端的组装构件，位于上端的滑动轮位于下端滑动轮的正上方。

进一步地，组装构件包括固定折形板两对，折形板均设有固定凹形件，位于同侧的固定凹形件之间上下两端均设有中连板，中连板内侧均设有内固板，内固板均向内延伸的设有导向条，位于下端的滑动轮与位于下端的导向条相切，位于上端的滑动轮与位于上端的导向条相切，位于同端的固定凹形件之间均设有端安板，位于上端的组装构件的折形板均固定于顶板，位于下端的组装构件的折形板均固定于横板，铰接座均固定于其中一对端安板。

进一步地，调节构件包括安装于其中一个端安板的调节电机，调节电机的输出轴连接有调节螺杆，调节螺杆旋有运动块，运动块安装于位于下端的端杆的中间位置处，调节螺杆另一端设有轴承座，轴承座上下两端均设有连接板，连接板均设有固连杆，固连杆的另一端均固定于铰接座。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型为加装电梯低位施工通过操作平台，在操作中不用移动即可完成电梯轿厢等低位组装操作，显著的降低了加装电梯的施工难度，提高了加装电梯的施工效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处局部放大图。

图4示出了B处局部放大图。

图5示出了C处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种加装电梯施工用升降梯，其特征在于，包括：下支件1、工作台2以及升降组件3。

下支件1，包括横板10，横板10两端均垂直的设有外伸板11一对。工作台2，包括底撑件20，底撑件20沿着边侧呈等间隔阵列的设有护杆21，护杆21上端设有连接杆22。升降组件3，包括支撑构件30，支撑构件30上下两端均设有组装构件31一对，位于上端的组装构件31设于底撑件20，位于下端的组装构件31设于横板10，位于下端的组装构件31设有调节构件32，调节构件32用于驱动支撑构件30，以使支撑构件30带动工作台2进行升降运动，每个外伸板11的外侧均安装有升降气缸33一对，升降气缸33的活动端均设有安装座34，安装座34均安装于底撑件20。

底撑件20包括顶板200，顶板200位于横板10的正上方，顶板200两端均垂直的设有支板201一对，支板201均位于外伸板11的正上方，安装座34均固定于每个外伸板11的侧壁。

支撑构件30包括两对相互交叉的支撑板300，每对支撑板300的交叉处均设有销轴301，每对支撑板300的一端均铰接有铰接座302，每对支撑板300的另一端均设有端杆304，端杆304的两端均设有滑动轮305，其中一个铰接座302设于位于下端的组装构件31，另外一个铰接座302设于位于上端的组装构件31，且位于下端的铰接座302位于上端铰接座302的正上方，其中一对滑动轮305均设于位于上端的组装构件31，另外一对滑动轮305均设于位于下端的组装构件31，位于上端的滑动轮305位于下端滑动轮305的正上方。

组装构件31包括固定折形板310两对，折形板310均设有固定凹形件311，位于同侧的固定凹形件311之间上下两端均设有中连板312，中连板312内侧均设有内固板313，内固板313均向内延伸的设有导向条314，位于下端的滑动轮305与位于下端的导向条314相切，位于上端的滑动轮305与位于上端的导向条314相切，位于同端的固定凹形件311之间均设有端安板315，位于上端的组装构件31的折形板310均固定于顶板200，位于下端的组装构件31的折形板310均固定于横板10，铰接座302均固定于其中一对端安板315。

调节构件32包括安装于其中一个端安板315的调节电机320，调节电机320的输出轴连接有调节螺杆321，调节螺杆321旋有运动块322，运动块322安装于位于下端的端杆304的中间位置处，调节螺杆321另一端设有轴承座323，轴承座323上下两端均设有连接板324，连接板324均设有固连杆325，固连杆325的另一端均固定于铰接座302。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过下支件1、工作台2以及升降组件3为加装电梯的低位施工提供操作空间，降低了加装电梯低位施工的难度，其中下支件1和工作台2均为凹形结构，通过这种结构可以直接将电梯的轿厢置于其中进行组装和调试，同时也可以直接将该升降梯置于电梯井道的外侧，对电梯井道的外侧进行装修等操作，其中为了提高工作台2的安全性，因此在底撑件20上设置了护杆21，而升降组件3能够带动工作台2进行升降运动，而工作台2的自动升降方便进行电梯的施工。其中调节构件32能够带动支撑构件30进行运动，进而实现工作台2的升降操作，而组装构件31用于支撑构件30的连接支撑，以及对支撑构件30的运动进行导向。而升降气缸33的设计能够对工作台2的两端进行辅助支撑，从而提高工作梯的安全性和稳定性。

在具体的实施方式中，调节电机320启动，在调节电机320的带动下调节螺杆321转动，而调节螺杆321的转动将带动运动块322的运动，而运动块322的运动的带动位于下端的端杆304运动，而端杆304的运动将使得支撑板300之间的夹角发生变化，而当支撑板300的夹角减小时，工作台2向上运动，而当支撑板300之间的夹角增大时，工作台2向下运动，而设置在端杆304两端的滑动轮305在导向条314限位下对支撑板300的角度变化起着导向的作用，其中设置在组装构件31的折形板310能够提高连接固定的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种加装电梯施工用升降梯，其特征在于，包括：

下支件（1），包括横板（10），横板（10）两端均垂直的设有外伸板（11）一对；

工作台（2），包括底撑件（20），底撑件（20）沿着边侧呈等间隔阵列的设有护杆（21），护杆（21）上端设有连接杆（22）；

升降组件（3），包括支撑构件（30），支撑构件（30）上下两端均设有组装构件（31）一对，位于上端的组装构件（31）设于底撑件（20），位于下端的组装构件（31）设于横板（10），位于下端的组装构件（31）设有调节构件（32），调节构件（32）用于驱动支撑构件（30），以使支撑构件（30）带动工作台（2）进行升降运动，每个外伸板（11）的外侧均安装有升降气缸（33）一对，升降气缸（33）的活动端均设有安装座（34），安装座（34）均安装于底撑件（20）。

2.根据权利要求1所述的加装电梯施工用升降梯，其特征在于，底撑件（20）包括顶板（200），顶板（200）位于横板（10）的正上方，顶板（200）两端均垂直的设有支板（201）一对，支板（201）均位于外伸板（11）的正上方，安装座（34）均固定于每个外伸板（11）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的加装电梯施工用升降梯，其特征在于，支撑构件（30）包括两对相互交叉的支撑板（300），每对支撑板（300）的交叉处均设有销轴（301），每对支撑板（300）的一端均铰接有铰接座（302），每对支撑板（300）的另一端均设有端杆（304），端杆（304）的两端均设有滑动轮（305），其中一个铰接座（302）设于位于下端的组装构件（31），另外一个铰接座（302）设于位于上端的组装构件（31），且位于下端的铰接座（302）位于上端铰接座（302）的正上方，其中一对滑动轮（305）均设于位于上端的组装构件（31），另外一对滑动轮（305）均设于位于下端的组装构件（31），位于上端的滑动轮（305）位于下端滑动轮（305）的正上方。

4.根据权利要求3所述的加装电梯施工用升降梯，其特征在于，组装构件（31）包括固定折形板（310）两对，折形板（310）均设有固定凹形件（311），位于同侧的固定凹形件（311）之间上下两端均设有中连板（312），中连板（312）内侧均设有内固板（313），内固板（313）均向内延伸的设有导向条（314），位于下端的滑动轮（305）与位于下端的导向条（314）相切，位于上端的滑动轮（305）与位于上端的导向条（314）相切，位于同端的固定凹形件（311）之间均设有端安板（315），位于上端的组装构件（31）的折形板（310）均固定于顶板（200），位于下端的组装构件（31）的折形板（310）均固定于横板（10），铰接座（302）均固定于其中一对端安板（315）。

5.根据权利要求4所述的加装电梯施工用升降梯，其特征在于，调节构件（32）包括安装于其中一个端安板（315）的调节电机（320），调节电机（320）的输出轴连接有调节螺杆（321），调节螺杆（321）旋有运动块（322），运动块（322）安装于位于下端的端杆（304）的中间位置处，调节螺杆（321）另一端设有轴承座（323），轴承座（323）上下两端均设有连接板（324），连接板（324）均设有固连杆（325），固连杆（325）的另一端均固定于铰接座（302）。

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