CN112609948B - 一种装配式的可移动构筑平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式的可移动构筑平台，包括支撑装置、扩展式支撑座、动力装置、剪叉式升降装置和操作台；操作台安装于剪叉式升降装置的上侧；动力装置安装于支撑装置；动力装置包括多个前后动力组，前后动力组包括前后波纹轨道和在前后波纹轨道内滑动的两个第一驱动柱，两个驱动柱同时相向运动或相背运动；扩展式支撑座包括多个第一扩展部，每个所述第一扩展部包括两个交叉设置的动力杆、第一伸缩杆组件以及多个支脚，剪叉式升降装置安装于动力装置的第一驱动柱。本发明的一种装配式的可移动构筑平台通过采用前后波纹轨道和第一扩展部，使得脚手架上升或下降过程中不需要将支腿抬起就可以增大面积，增大面积之后也不需要将支腿放下。

Description

一种装配式的可移动构筑平台

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种装配式的可移动构筑平台。

背景技术

门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。但这种脚手架存在随着脚手架上升，重心逐渐变高，导致下方底盘支撑不稳，因此需要研究一种脚手架，使得在脚手架高度上升的同时，增大底盘面积，使得脚手架更稳定。例如，申请号为201710355629.1的专利申请公开了一种升降式建筑脚手架，包括底盘组件、升降组件、工作台组件和动力组件，升降组件下端联动设置于所述底盘组件上，用于实现所述升降组件上升的同时所述底盘组件占地面积增大，所述升降组件下降的同时所述底盘组件占地面积减小，但这种升降式建筑脚手架的结构中与底盘组件螺纹连接的支撑脚，在使用时无论是脚手架上升或下降的过程中都需要先抬起支撑脚，待调节高度后再使支撑脚固定。这种操作方式不够稳固，对工人的安全带来了隐患，且费时费力不方便使用。

发明内容

本发明提供一种装配式的可移动构筑平台，以解决现有的脚手架不够稳固，对工人的安全带来了隐患，且费时费力不方便使用的问题。

本发明的一种装配式的可移动构筑平台采用如下技术方案：一种装配式的可移动构筑平台，包括支撑装置、扩展式支撑座、动力装置、剪叉式升降装置和操作台；操作台安装于剪叉式升降装置的上侧；动力装置安装于支撑装置；动力装置包括多个前后动力组，前后动力组包括前后波纹轨道和在前后波纹轨道内滑动的两个第一驱动柱，前后波纹轨道设置于支撑装置上，两个驱动柱同时相向运动或相背运动；扩展式支撑座包括多个第一扩展部，每个所述第一扩展部包括两个交叉设置的动力杆、第一伸缩杆组件以及多个支脚，多个支脚设置于第一伸缩杆组件的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于或固定连接第一伸缩杆组件的左右两端，两个动力杆的上端分别铰接于两个第一驱动柱；剪叉式升降装置安装于动力装置的第一驱动柱。

第一扩展部还包括第二伸缩杆组件和竖直连接杆，两个第一驱动柱在初始位置时分别位于前后波纹轨道的两个波谷处；第二伸缩杆组件设置在两个第一驱动柱之间，第二伸缩杆组件的两端分别铰接于两个第一驱动柱；竖直连接杆连接在第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件之间。

动力装置还包括电机和丝杆，丝杆竖向设置且可转动地安装于支撑装置，电机安装于支撑装置；前后动力组还包括前后传动架、两个第一剪刀杆；前后传动架与丝杆螺纹连接，两个第一剪刀杆的下端均与前后传动架铰接，两个第一剪刀杆的上端分别与两个第一驱动柱铰接。

动力装置还包括多个左右动力组，左右动力组包括左右波纹轨道、在左右波纹轨道内滑动的两个第二驱动柱、左右传动架和两个第二剪刀杆，左右波纹轨道设置于支撑装置上，两个第二驱动柱同时相向运动或相背运动；前后波纹轨道和左右波纹轨道的结构相同；扩展式支撑座还包括多个第二扩展部，每个第二扩展部与每个所述第一扩展部的结构相同；第二扩展部的两个动力杆的上端分别铰接于两个第二驱动柱；左右传动架与丝杆螺纹连接，两个第二剪刀杆的下端均与左右传动架铰接，两个第二剪刀杆的上端分别与两个第二驱动柱铰接。

第一伸缩杆组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆的右端插入第二伸缩杆，多个支脚设置于第一伸缩杆和第二伸缩杆的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于第一伸缩杆的左端和第二伸缩杆的右端。

第一伸缩杆组件包括第三伸缩杆、第四伸缩杆和第五伸缩杆，第三伸缩杆的右端插入第四伸缩杆的左端，第五伸缩杆的左端插入第四伸缩杆的右端，多个支撑脚设置于第三伸缩杆和第五伸缩杆的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于第三伸缩杆的左端和第五伸缩杆的右端；第二伸缩杆组件包括第六伸缩杆、第七伸缩杆和第八伸缩杆，第六伸缩杆的右端插入第七伸缩杆的左端，第八伸缩杆的左端插入第七伸缩杆的右端，第六伸缩杆和第八伸缩杆两端分别铰接于两个第一驱动柱；竖直连接杆连接在第四伸缩杆的中部和第七伸缩杆的中部之间。

扩展式支撑座还包括伸缩杆固定框；第一扩展部和第二扩展部均为两个，两个第一扩展部的第一伸缩杆组件和两个第二扩展部的第一伸缩杆组件通过伸缩杆固定框固定连接。

支撑装置包括前后波纹滑轨、左右波纹滑轨、四个支柱、底板、底板让位槽和底板固定块；前后波纹轨道和左右波纹轨道分别位于前后波纹滑轨和左右波纹滑轨内；前后波纹滑轨和左右波纹滑轨相交形成一个矩形边框；四个支柱沿竖直方向延伸，分别安装于前后波纹滑轨和左右波纹滑轨的相交位置，底板通过底板固定块固定安装于支柱；底板上开设有为动力杆让位的底板让位槽。

剪叉式升降装置包括多个左右剪刀架、多个前后剪刀架、前后加强柱和左右加强柱，左右剪刀架的下端与第一驱动柱铰接，左右剪刀架的上端安装于操作台；前后剪刀架的下端与第二驱动柱铰接，前后剪刀架的上端安装于操作台；前后加强柱沿前后方向延伸，在多个前后剪刀架的同一铰接处连接多个前后剪刀架；左右加强柱沿左右方向延伸，在多个左右剪刀架的同一相交处连接多个左右剪刀架。

本发明的有益效果是：本发明的一种装配式的可移动构筑平台通过采用前后波纹轨道和第一扩展部，使得脚手架上升或下降过程中不需要将支腿抬起就可以增大面积，增大面积之后也不需要将支腿放下，省时省力。在升高的过程中处于第一伸缩杆组件交错接地离地的震动状态，由于震动使得支腿有一个小范围的抬起动作，可减少与地面之间的摩擦力的作用，还可以使得路面坑洼不平也能顺利伸长，便于第一扩展部的扩展，使得结构更加安全可靠，即使用方便，保证了脚手架的稳定性，安全可靠，提高了工作效率。进一步地，可通过设置同步运动的第二扩展部进一步提高扩展效果，提高稳定性。进一步地，还可使第一扩展部和第二扩展部频繁地抬起和放下，使在扩展的过程中基本无摩擦力，进行支撑面积的快速扩展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高后的整体结构示意图；

图2为图1中一种装配式的可移动构筑平台的实施例A处的结构放大图示意图；

图3为图1中一种装配式的可移动构筑平台的实施例B处的结构放大图示意图；

图4为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高后的整体结构侧视图示意图；

图5为图4中一种装配式的可移动构筑平台的实施例C处的结构放大图示意图；

图6为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高后的整体结构的主视图视图示意图；

图7为图6中一种装配式的可移动构筑平台的实施例D处的结构放大图示意图；

图8为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的下降后的整体结构侧视图示意图；

图9为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的下降后的整体结构主视图示意图；

图10为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高后的整体结构下视图示意图；

图11为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的下降后的整体结构下视图示意图；

图12为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的伸缩杆组件伸开后的结构示意图；

图13为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高过程的整体结构示意图；

图14为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的升高过程的E处的放大示意图；

图15为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例的局部结构示意图；

图16为本发明的一种装配式的可移动构筑平台的第一伸缩杆组件的另一种实施例结构示意图。

图中：11、操作板扶手；12、操作板；13、操作板滑块；14、操作板滑轨；20、左右剪刀架；21、前后剪刀架；22、前后加强柱；23、左右加强柱；31、前后波纹滑轨；311、前后波纹轨道；32、左右波纹滑轨；321、左右波纹轨道；33、支柱；34、第一驱动柱；35、第二驱动柱；41、动力杆；51、支脚；511、支脚调节柱；53、第一伸缩杆；54、第二伸缩杆；60、第一剪刀杆；61、第二剪刀杆；62、底板；621、底板固定块；622、底板让位槽；63、电机；64、前后传动架；65、丝杆；66、左右传动架；71、第二伸缩杆组件；57、第三伸缩杆；58、第四伸缩杆；59、第五伸缩杆；72、伸缩杆固定框；73、竖直连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种装配式的可移动构筑平台的实施例，如图1至图15所示，一种装配式的可移动构筑平台，包括支撑装置、扩展式支撑座、动力装置、剪叉式升降装置和操作台。操作台安装于剪叉式升降装置的上侧。动力装置安装于支撑装置。动力装置包括多个前后动力组，前后动力组包括前后波纹轨道311和在前后波纹轨道311内滑动的两个第一驱动柱34，前后波纹轨道311设置于支撑装置上，两个驱动柱同时相向运动或相背运动。扩展式支撑座包括多个第一扩展部，每个所述第一扩展部包括两个交叉设置的动力杆41、第一伸缩杆组件以及多个支脚51，多个支脚51设置于第一伸缩杆组件的下侧，两个动力杆41的下端分别铰接于或固定连接于第一伸缩杆组件的左右两端，两个动力杆41的上端分别铰接于两个第一驱动柱34。剪叉式升降装置安装于动力装置的第一驱动柱34。动力装置驱动两个第一驱动柱34同时相向运动，带动剪叉式升降装置上升，使得第一伸缩杆组件伸开占地面积增加。当两个第一驱动柱34同时相背运动，剪叉式升降装置下降，第一伸缩杆组件收缩占地面积减小。

在本实施例中，第一扩展部还包括第二伸缩杆组件71和竖直连接杆73，两个第一驱动柱34在初始位置时分别位于前后波纹轨道311的两个波谷处。第二伸缩杆组件设置在两个第一驱动柱34之间，第二伸缩杆组件的两端分别铰接于两个第一驱动柱34。竖直连接杆73连接在第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件之间。还可使第一扩展部频繁地抬起和放下，使在扩展的过程中基本无摩擦力，进行支撑面积的快速扩展。

在本实施例中，动力装置还包括电机63和丝杆65，丝杆65竖向设置且可转动地安装于支撑装置，电机63安装于支撑装置。前后动力组还包括前后传动架64、两个第一剪刀杆60。前后传动架64与丝杆65螺纹连接，两个第一剪刀杆60的下端均与前后传动架64铰接，两个第一剪刀杆60的上端分别与两个第一驱动柱34铰接。具体地，丝杆上设置有螺母，前后传动架64安装于丝杆的螺母上。电机63通电正转带动丝杆65转动，丝杆65转动带动传动架64向下运动，传动架64与两个第一剪刀杆60铰接，使两个第一剪刀杆60夹角变小，使得当两个第一驱动柱34同时相向运动。带动剪叉式升降装置上升，第一伸缩杆组件伸开占地面积增加，反之，电机63通电反转带动丝杆65转动，丝杆65转动带动传动架64向上运动，传动架64与两个第一剪刀杆60铰接，使两个第一剪刀杆60夹角变大，使得当两个第一驱动柱34同时相背运动。带动剪叉式升降装置下降，第一伸缩杆组件收缩占地面积减小。

在本实施例中，动力装置还包括多个左右动力组，左右动力组包括左右波纹轨道321、在左右波纹轨道321内滑动的两个第二驱动柱35、左右传动架66和两个第二剪刀杆61，左右波纹轨道321设置于支撑装置上，两个第二驱动柱35同时相向运动或相背运动。前后波纹轨道311和左右波纹轨道321的结构相同。扩展式支撑座还包括多个第二扩展部，每个第二扩展部与每个所述第一扩展部的结构相同。第二扩展部的两个动力杆41的上端分别铰接于两个第二驱动柱35。左右传动架66与丝杆65螺纹连接，两个第二剪刀杆61的下端均与左右传动架66铰接，两个第二剪刀杆61的上端分别与两个第二驱动柱35铰接。第一扩展部两个动力杆41设置在前后波纹滑轨31的外侧。第二扩展部两个动力杆41设置在左右波纹滑轨32的内侧。使得第一扩展部和第二扩展部在伸缩时位置上互不影响，不会出现干扰。当两个第二驱动柱35同时相向运动。带动剪叉式升降装置上升，第一伸缩杆组件伸开占地面积增加。当两个第二驱动柱35同时相背运动，剪叉式升降装置下降，第一伸缩杆组件收缩占地面积减小。通过设置同步运动的第二扩展部进一步提高扩展效果，提高稳定性。

在本实施例中，第一伸缩杆组件包括第一伸缩杆53、第二伸缩杆54，第一伸缩杆53的右端插入第二伸缩杆54，多个支脚51设置于第一伸缩杆53和第二伸缩杆54的下侧，两个动力杆41的下端分别铰接于第一伸缩杆53的左端和第二伸缩杆54的右端。具体地，支脚51为两个，第一伸缩杆53和第二伸缩杆54两端均开设有螺纹孔，支脚包括支脚调节柱511和支脚座，支脚调节柱511沿竖直方向延伸，固定安装于支脚座上端。支脚调节柱511与支脚座一体成型，两个支脚调节柱穿过螺纹通孔分别位于第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端。在使用时也可通过手动调节的方式，将支脚51与地面进行固定。

在本实施例中，支撑装置包括前后波纹滑轨31、左右波纹滑轨32、四个支柱33、底板62、底板让位槽622和底板固定块621。前后波纹轨道311和左右波纹轨道321分别位于前后波纹滑轨31和左右波纹滑轨32内。前后波纹滑轨31和左右波纹滑轨32相交形成一个矩形边框。四个支柱33沿竖直方向延伸，分别安装于前后波纹滑轨31和左右波纹滑轨32的相交位置，底板62通过底板固定块621固定安装于支柱33。底板62上开设有为动力杆41让位的底板让位槽622。具体地，在前后剪刀架21下降时，动力杆41向内移动，带动第一扩展部向内移动，底板让位槽622用于为动力杆41让位，使剪叉式升降装置顺利下降。

在本实施例中，剪叉式升降装置包括多个左右剪刀架20、多个前后剪刀架21、前后加强柱22和左右加强柱23，左右剪刀架20的下端与第一驱动柱34铰接，左右剪刀架20的上端安装于操作台。前后剪刀架21的下端与第二驱动柱35铰接，前后剪刀架21的上端安装于操作台。前后加强柱22沿前后方向延伸，在多个前后剪刀架21的同一铰接处连接多个前后剪刀架21。左右加强柱23沿左右方向延伸，在多个左右剪刀架20的同一相交处连接多个左右剪刀架20。剪叉式升降装置采用剪叉机械结构，前后加强柱22和左右加强柱23的配置增加了剪叉式升降装置的整体稳定性。

在本实施例中，操作台包括操作板12、操作板扶手11、操作板滑块13、操作板滑轨14，操作板12下表面设置有操作板滑轨14，操作板滑块13安装于滑轨，前后剪刀架21和左右剪刀架20上端分别通过滑块安装于操作板12，操作板扶手11沿竖直方向延伸，操作板扶手11下端安装于操作板12。

工作过程：上升过程：装配式可移动构筑平台上升时，电机63通电正转带动丝杆65转动，丝杆65转动带动前后传动架64和左右传动架66向下运动，由于两个第一剪刀杆60的下端均与前后传动架64铰接，两个第二剪刀杆61的下端均与左右传动架66铰接，使得两个第一剪刀杆60和第二剪刀杆61夹角变小。两个第一剪刀杆60的上端分别与两个第一驱动柱34铰接。两个第二剪刀杆61的上端分别与两个第二驱动柱35铰接，使得两个第一驱动柱34和两个第二驱动柱35同时相向运动。因为剪叉式升降装置安装于第一驱动柱34和第二驱动柱35，带动剪叉式升降装置上升，带动操作平台上升。又因为第一扩展部的两个动力杆41的上端分别铰接于两个第一驱动柱34。第二扩展部的两个动力杆41的上端分别铰接于两个第二驱动柱35。第一扩展部的两个动力杆41和第二扩展部的两个动力杆41下端分别连接于第一伸缩杆组件的左右两端，使得操作平台在上升时第一伸缩杆组件伸开占地面积增加。底盘面积增大，在上升的过程中增加了整个装配式的可移动构筑平台的稳定性。

前后波纹轨道31与左右波纹轨道32的内的波纹相同，使得前后波纹轨道31内的第一驱动柱34和左右波纹轨道32内的第二驱动柱35在上升时带动第一伸缩杆组件的两端朝相对方向伸长时，当第一扩展部的两个动力杆41和第二扩展部的两个动力杆41下端分别铰接于第一伸缩杆组件的左右两端时，使得第一伸缩杆组件的运动轨迹是一个震动伸长的过程，使得第一伸缩杆组件在展开的过程中处于接地离地的震动状态，由于震动使得支腿有一个小范围的抬起动作，可减少与地面之间的摩擦力的作用，使得支腿达到交替瞬间离地与支撑的效果，这样就使得支腿在不抬起的情况下，也可以使上升过程中占地面积变大，且由于支腿有一个小范围的抬起动作，可以使得路面坑洼不平也能顺利伸长。

当第一扩展部的两个动力杆41和第二扩展部的两个动力杆41下端分别固定于第一伸缩杆组件的左右两端时，或者第一扩展部的两个动力杆41和第二扩展部的两个动力杆41通过第二伸缩杆组件和竖直连接杆连接时，使得第一伸缩杆组件的运动为频繁地抬起和放下，使在扩展的过程中基本无摩擦力，进行支撑面积的快速扩展。且由于支腿的频繁抬起和放下，也可在路面坑洼不平也能顺利伸长。

下降过程：装配式可移动构筑平台下降时，电机63通电反转带动丝杆65转动，丝杆65转动带动前后传动架64和左右传动架66向上运动，使得带动两个第一剪刀杆60和第二剪刀杆61夹角变大，使得两个第一驱动柱34和两个第二驱动柱35同时相背运动，带动剪叉式升降装置下降，带动操作平台下降。操作平台在下降时第一伸缩杆组件收缩占地面积减小。底盘面积减小。下降原理与上升原理基本相同，再次不再赘述。

在本发明的另一个实施例中，如图16，第一伸缩杆组件包括第三伸缩杆57、第四伸缩杆58和第五伸缩杆59，第三伸缩杆57的右端插入第四伸缩杆58的左端，第五伸缩杆59的左端插入第四伸缩杆58的右端，多个支撑脚设置于第三伸缩杆57和第五伸缩杆59的下侧，两个动力杆41的下端分别铰接于第三伸缩杆57的左端和第五伸缩杆59的右端。第二伸缩杆组件包括第六伸缩杆、第七伸缩杆和第八伸缩杆，第六伸缩杆的右端插入第七伸缩杆的左端，第八伸缩杆的左端插入第七伸缩杆的右端，第六伸缩杆和第八伸缩杆两端分别铰接于两个第一驱动柱34。竖直连接杆连接在第四伸缩杆的中部和第七伸缩杆的中部之间。扩展式支撑座还包括伸缩杆固定框72。第一扩展部和第二扩展部均为两个，两个第一扩展部的第一伸缩杆组件和两个第二扩展部的第一伸缩杆组件通过伸缩杆固定框72固定连接。伸缩杆固定框72将两个第一扩展部和第二扩展部连接起来，形成一个整体。更好的保持可移动构筑平台运动的一致性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式的可移动构筑平台，其特征在于：包括支撑装置、扩展式支撑座、动力装置、剪叉式升降装置和操作台；操作台安装于剪叉式升降装置的上侧；动力装置安装于支撑装置；动力装置包括多个前后动力组，前后动力组包括前后波纹轨道和在前后波纹轨道内滑动的两个第一驱动柱，前后波纹轨道设置于支撑装置上，两个驱动柱同时相向运动或相背运动；扩展式支撑座包括多个第一扩展部，每个所述第一扩展部包括两个交叉设置的动力杆、第一伸缩杆组件以及多个支脚，多个支脚设置于第一伸缩杆组件的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于或固定连接第一伸缩杆组件的左右两端，两个动力杆的上端分别铰接于两个第一驱动柱；剪叉式升降装置安装于动力装置的第一驱动柱。

2.根据权利要求1所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：第一扩展部还包括第二伸缩杆组件和竖直连接杆，两个第一驱动柱在初始位置时分别位于前后波纹轨道的两个波谷处；第二伸缩杆组件设置在两个第一驱动柱之间，第二伸缩杆组件的两端分别铰接于两个第一驱动柱；竖直连接杆连接在第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件之间。

3.根据权利要求2所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：动力装置还包括电机和丝杆，丝杆竖向设置且可转动地安装于支撑装置，电机安装于支撑装置；前后动力组还包括前后传动架、两个第一剪刀杆；前后传动架与丝杆螺纹连接，两个第一剪刀杆的下端均与前后传动架铰接，两个第一剪刀杆的上端分别与两个第一驱动柱铰接。

4.根据权利要求3所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：动力装置还包括多个左右动力组，左右动力组包括左右波纹轨道、在左右波纹轨道内滑动的两个第二驱动柱、左右传动架和两个第二剪刀杆，左右波纹轨道设置于支撑装置上，两个第二驱动柱同时相向运动或相背运动；前后波纹轨道和左右波纹轨道的结构相同；扩展式支撑座还包括多个第二扩展部，每个第二扩展部与每个所述第一扩展部的结构相同；第二扩展部的两个动力杆的上端分别铰接于两个第二驱动柱；左右传动架与丝杆螺纹连接，两个第二剪刀杆的下端均与左右传动架铰接，两个第二剪刀杆的上端分别与两个第二驱动柱铰接。

5.根据权利要求1所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：第一伸缩杆组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，第一伸缩杆的右端插入第二伸缩杆，多个支脚设置于第一伸缩杆和第二伸缩杆的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于第一伸缩杆的左端和第二伸缩杆的右端。

6.根据权利要求2所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：第一伸缩杆组件包括第三伸缩杆、第四伸缩杆和第五伸缩杆，第三伸缩杆的右端插入第四伸缩杆的左端，第五伸缩杆的左端插入第四伸缩杆的右端，多个支撑脚设置于第三伸缩杆和第五伸缩杆的下侧，两个动力杆的下端分别铰接于第三伸缩杆的左端和第五伸缩杆的右端；第二伸缩杆组件包括第六伸缩杆、第七伸缩杆和第八伸缩杆，第六伸缩杆的右端插入第七伸缩杆的左端，第八伸缩杆的左端插入第七伸缩杆的右端，第六伸缩杆和第八伸缩杆两端分别铰接于两个第一驱动柱；竖直连接杆连接在第四伸缩杆的中部和第七伸缩杆的中部之间。

7.根据权利要求4所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：扩展式支撑座还包括伸缩杆固定框；第一扩展部和第二扩展部均为两个，两个第一扩展部的第一伸缩杆组件和两个第二扩展部的第一伸缩杆组件通过伸缩杆固定框固定连接。

8.根据权利要求4所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：支撑装置包括前后波纹滑轨、左右波纹滑轨、四个支柱、底板、底板让位槽和底板固定块；前后波纹轨道和左右波纹轨道分别位于前后波纹滑轨和左右波纹滑轨内；前后波纹滑轨和左右波纹滑轨相交形成一个矩形边框；四个支柱沿竖直方向延伸，分别安装于前后波纹滑轨和左右波纹滑轨的相交位置，底板通过底板固定块固定安装于支柱；底板上开设有为动力杆让位的底板让位槽。

9.根据权利要求4所述的装配式的可移动构筑平台，其特征在于：剪叉式升降装置包括多个左右剪刀架、多个前后剪刀架、前后加强柱和左右加强柱，左右剪刀架的下端与第一驱动柱铰接，左右剪刀架的上端安装于操作台；前后剪刀架的下端与第二驱动柱铰接，前后剪刀架的上端安装于操作台；前后加强柱沿前后方向延伸，在多个前后剪刀架的同一铰接处连接多个前后剪刀架；左右加强柱沿左右方向延伸，在多个左右剪刀架的同一相交处连接多个左右剪刀架。

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