CN214243102U - 一种丝网印刷用上卷装置 - Google Patents

Abstract

一种丝网印刷用上卷装置，包括：支撑组件；置卷组件，设于支撑组件，包括上延板，上延板上端一侧安装有安装板，安装板垂直的设有前伸板，前伸板的另一端两侧安装有下延板，下延板下端设有弧板，弧板的另一端向上延伸的设有上伸板；推送组件，包括升降机构一对，升降机构均设有卡位机构，卡位机构设有前推机构，升降机构用于带动卡位机构进行升降运动，卡位机构用于丝网卷两端的定位，前推机构用于丝网卷的前推输送。本实用新型方便进行丝网卷自动上料，提高了丝网卷上卷效率，降低了操作人员的工作强度，并能够进行丝网卷的输送，具有较强的实用性。

Description

一种丝网印刷用上卷装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备相关技术领域，尤其涉及一种丝网印刷用上卷装置。

背景技术

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

常规的使用丝织物和合成纤维织物作为丝网印刷的基材，而丝织物和合成纤维织物常为卷状物，在丝网印刷的过程中，需要进行丝网的输送，而现有的操作中，常通过人工搬运的方式将丝网卷放置在输送装置上，而常见的丝网卷其宽度较大因此不方便操作人员进行转移，增加了丝网卷的上卷转移操作难度，同时这种方式自动化程度低，同时工作效率较低，且增大了企业的成本投入。

发明内容

本实用新型提供一种丝网印刷用上卷装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行丝网卷自动上料，提高了丝网卷上卷效率，降低了操作人员的工作强度，并能够进行丝网卷的输送，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种丝网印刷用上卷装置，包括：

支撑组件；

置卷组件，设于支撑组件，包括上延板，上延板上端一侧安装有安装板，安装板垂直的设有前伸板，前伸板的另一端两侧安装有下延板，下延板下端设有弧板，弧板的另一端向上延伸的设有上伸板；

推送组件，包括升降机构一对，升降机构均设有卡位机构，卡位机构设有前推机构，升降机构用于带动卡位机构进行升降运动，卡位机构用于丝网卷两端的定位，前推机构用于丝网卷的前推输送。

进一步地，支撑组件包括安装于上延板下端的底板，底板向下延伸的设有工形支撑件，工形支撑件的前侧安装有前伸稳定板。

进一步地，升降机构包括安装于底板的导杆四根，导杆上端设有升降座，升降座向下延伸的设有升降螺杆，升降座安装于上延板，升降螺杆旋有升降块，升降块套设于导杆，升降螺杆的下端设有底板，升降螺杆的下端设有从动轮，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮连接有升降电机，升降电机安装于底板。

进一步地，卡位机构包括安装于升降块外壁的外伸板，外伸板外侧端安装有卡位座，卡位座安装有导向杆四根，导向杆的另一端安装于升降块，卡位座安装有卡位电机，卡位电机的输出轴连接有卡位旋杆，卡位旋杆的另一端设于升降块，卡位旋杆旋有卡位块，卡位块穿于导向杆，卡位块向上延伸的设有固定板，固定板上端设有半弧板，半弧板的内侧开口。

进一步地，前推机构包括安装于外伸板的气缸一对，气缸的活动端安装有连接板，连接板向上延伸的设有后板一对，后板的上端安装有前推板，前推板的另一端设有前推弧板，前推弧板为半弧形结构，且内侧开口。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行丝网卷自动上料，提高了丝网卷上卷效率，降低了操作人员的工作强度，并能够进行丝网卷的输送，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种丝网印刷用上卷装置，包括：支撑组件1、置卷组件2、推送组件3。

支撑组件1包括底板10，底板10向下延伸的设有工形支撑件11，工形支撑件11的前侧安装有前伸稳定板12。

置卷组件2，设于支撑组件1，包括上延板20，上延板20上端一侧安装有安装板21，安装板21垂直的设有前伸板22，前伸板22的另一端两侧安装有下延板23，下延板23下端设有弧板24，弧板24的另一端向上延伸的设有上伸板25。

推送组件3，包括升降机构30一对，升降机构30均设有卡位机构31，卡位机构31设有前推机构32，升降机构30用于带动卡位机构31进行升降运动，卡位机构31用于丝网卷两端的定位，前推机构32用于丝网卷的前推输送。升降机构30包括安装于底板10的导杆301四根，导杆301上端设有升降座300，升降座300向下延伸的设有升降螺杆302，升降座300安装于上延板20，升降螺杆302旋有升降块303，升降块303套设于导杆301，升降螺杆302的下端设有底板10，升降螺杆302的下端设有从动轮304，从动轮304啮合有驱动轮305，驱动轮305连接有升降电机306，升降电机306安装于底板10。卡位机构31包括安装于升降块303外壁的外伸板317，外伸板317外侧端安装有卡位座311，卡位座311安装有导向杆310四根，导向杆310的另一端安装于升降块303，卡位座311安装有卡位电机312，卡位电机312的输出轴连接有卡位旋杆313，卡位旋杆313的另一端设于升降块303，卡位旋杆313旋有卡位块314，卡位块314穿于导向杆310，卡位块314向上延伸的设有固定板315，固定板315上端设有半弧板316，半弧板316的内侧开口。前推机构32包括安装于外伸板317的气缸320一对，气缸320的活动端安装有连接板321，连接板321向上延伸的设有后板322一对，后板322的上端安装有前推板323，前推板323的另一端设有前推弧板324，前推弧板324为半弧形结构，且内侧开口。

该装置根据现有技术中存在的问题，其中支撑组件1能够对整个装置进行下端支撑，置卷组件2用于丝网卷输送时的放置，推送组件3能够带动丝网卷进行升降运动，从而使得丝网卷完成上卷操作，提高了丝网卷上卷操作的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，其中，升降机构30能够带动丝网卷进行升降运动，而卡位机构31用于丝网卷的外侧限位，前推机构32能够将丝网卷推至置卷组件2的放置位置处。

在具体的实施方式中，设置在底板10下端的工形支撑件11对整个装置起着支撑的作用，而设置在工形支撑件11前端的前伸稳定板12能够提高支撑组件1的稳定性。在操作中，将待放置的丝网卷放置在半弧板316内，而后启动卡位电机312在卡位电机312的带动下卡位旋杆313转动而卡位旋杆313的转动将带动卡位块314的运动，而卡位块314的运动，将带动半弧板316向内侧运动，直至丝网卷卡设在半弧板316和上延板20之间，而后启动升降电机306，在升降电机306的带动下驱动轮305转动，而驱动轮305的转动将带动从动轮304的转动，而从动轮304的转动将带动升降螺杆302的转动，而升降螺杆302的运动将带动升降块303的升降运动，从而将丝网卷带动至上延板20上端，而当丝网卷运动至上端时，由于丝网卷一侧缺少了限位，因此将向一侧进行，而此时气缸320启动，在气缸320的带动下前推弧板324将作用于丝网卷，从而推动丝网卷沿着前伸板22向前运动，直至丝网卷被推送至前伸板22的前端，并在重力的作用下丝网卷在上伸板25和下延板23之间向下运动，直至丝网卷运动至弧板24处为止，其中为了防止丝网卷从前伸板22的前端掉落，因此将上伸板25的上端将伸出于前伸板22，通过上伸板25对运动的丝网卷进行限位，当然在丝网卷上卷操作过程中，需要在丝网卷中穿有上卷杆，最终上卷杆的两端将位于弧板24处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种丝网印刷用上卷装置，其特征在于，包括：

支撑组件（1）；

置卷组件（2），设于支撑组件（1），包括上延板（20），上延板（20）上端一侧安装有安装板（21），安装板（21）垂直的设有前伸板（22），前伸板（22）的另一端两侧安装有下延板（23），下延板（23）下端设有弧板（24），弧板（24）的另一端向上延伸的设有上伸板（25）；

推送组件（3），包括升降机构（30）一对，升降机构（30）均设有卡位机构（31），卡位机构（31）设有前推机构（32），升降机构（30）用于带动卡位机构（31）进行升降运动，卡位机构（31）用于丝网卷两端的定位，前推机构（32）用于丝网卷的前推输送。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷用上卷装置，其特征在于，支撑组件（1）包括安装于上延板（20）下端的底板（10），底板（10）向下延伸的设有工形支撑件（11），工形支撑件（11）的前侧安装有前伸稳定板（12）。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷用上卷装置，其特征在于，升降机构（30）包括安装于底板（10）的导杆（301）四根，导杆（301）上端设有升降座（300），升降座（300）向下延伸的设有升降螺杆（302），升降座（300）安装于上延板（20），升降螺杆（302）旋有升降块（303），升降块（303）套设于导杆（301），升降螺杆（302）的下端设有底板（10），升降螺杆（302）的下端设有从动轮（304），从动轮（304）啮合有驱动轮（305），驱动轮（305）连接有升降电机（306），升降电机（306）安装于底板（10）。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷用上卷装置，其特征在于，卡位机构（31）包括安装于升降块（303）外壁的外伸板（317），外伸板（317）外侧端安装有卡位座（311），卡位座（311）安装有导向杆（310）四根，导向杆（310）的另一端安装于升降块（303），卡位座（311）安装有卡位电机（312），卡位电机（312）的输出轴连接有卡位旋杆（313），卡位旋杆（313）的另一端设于升降块（303），卡位旋杆（313）旋有卡位块（314），卡位块（314）穿于导向杆（310），卡位块（314）向上延伸的设有固定板（315），固定板（315）上端设有半弧板（316），半弧板（316）的内侧开口。

5.根据权利要求4所述的丝网印刷用上卷装置，其特征在于，前推机构（32）包括安装于外伸板（317）的气缸（320）一对，气缸（320）的活动端安装有连接板（321），连接板（321）向上延伸的设有后板（322）一对，后板（322）的上端安装有前推板（323），前推板（323）的另一端设有前推弧板（324），前推弧板（324）为半弧形结构，且内侧开口。

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