CN214241414U - 一种锂电池用高效包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用高效包装设备，涉及锂电池包装领域，包括翻转块、翻转机构、限位机构，所述翻转块的一侧设置有一号传送带，所述一号传送带的顶端设置有锂电池；其中，所述翻转机构包括有位于翻转块一侧外壁的转轴，所述转轴的顶端设置有大电机，所述翻转块的内部设置有凹槽，所述凹槽的底端设置有小电机，所述小电机的输出端设置有传动轴。本实用新型通过设置凹槽、夹板、翻转块、大电机、小丝杆，一号传送带将锂电池传送至翻转块的上端，小电机带动传动轴工作转动，从而主动带轮带动从动带轮转动，使小丝杆转动的同时，移动块向小电机一端移动，从而夹板立起来对翻转块上的锂电池进行夹紧。

Description

一种锂电池用高效包装设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装领域，具体为一种锂电池用高效包装设备。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，锂电池的市场需求量不断扩大，锂电池的生产得到越来越多的人的关注，而锂电池生产时用的包装设备显得十分重要。

但是，现有技术中锂电池包装设备结构复杂，成本高，包装效率不够高，并且现有技术中锂电池包装设备没有根据不同大小电池盒进行夹紧的机构，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决有技术中锂电池包装设备结构复杂，成本高，包装效率不够高，并且现有技术中锂电池包装设备没有根据不同大小电池盒进行夹紧的机构，功能单一的问题，提供一种锂电池用高效包装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用高效包装设备，包括翻转块、翻转机构、限位机构，所述翻转块的一侧设置有一号传送带，所述一号传送带的顶端设置有锂电池；

其中，所述翻转机构包括有位于翻转块一侧外壁的转轴，所述转轴的顶端设置有大电机，所述翻转块的内部设置有凹槽，所述凹槽的底端设置有小电机，所述小电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有两个主动带轮，两个所述主动带轮的外壁设置有皮带，两个所述皮带的内壁契合有从动带轮，两个所述从动带轮的一端设置有小丝杆，两个所述小丝杆的外壁设置有移动块，两个所述移动块的顶端设置有动铰链，两个所述动铰链的内壁设置有夹板，所述夹板的两端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有定铰链。

优选地，所述限位机构包括有位于翻转块下方的二号传送带，所述二号传送带的顶端设置有电池盒，所述电池盒的一侧设置有定卡杆，所述定卡杆的一侧设置有横槽，所述横槽的内壁设置有滚轮，所述定卡杆的底端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有大丝杆，所述大丝杆的顶端设置有转把，所述大丝杆的外壁设置有连接座，所述连接座的顶端设置有动卡杆。

优选地，所述大电机通过支架与地面连接，所述定卡杆通过支架与地面连接。

优选地，所述小丝杆的一端与凹槽的内壁通过轴承转动连接，所述移动块的内壁设置有与小丝杆啮合的螺纹。

优选地，所述支撑杆与夹板通过轴承、转轴转动连接，所述定铰链与凹槽的底端固定连接。

优选地，所述滚轮与横槽两端内壁通过轴承、转轴转动连接，所述连接座的内壁设置有与大丝杆啮合的螺纹，所述连接座与支撑座通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置凹槽、夹板、翻转块、大电机、小丝杆，一号传送带将锂电池传送至翻转块的上端，小电机带动传动轴工作转动，从而主动带轮带动从动带轮转动，使小丝杆转动的同时，移动块向小电机一端移动，从而夹板立起来对翻转块上的锂电池进行夹紧，夹紧后，大电机工作使翻转块翻转度，使锂电池位于二号传送带上电池盒的正上方，然后小电机反转，使移动块远离小电机一端，从而夹板倒下，使被夹的锂电池落入电池盒中完成第一步包装。

2.本实用新型通过设置动卡杆、定卡杆、滚轮、大丝杆，将电池盒间隔规定距离摆放在二号传送带上端，转动转把，使大丝杆转动的同时动卡杆向定卡杆方向移动，从而对二号传送带上端的电池盒进行夹紧，二号传送带传送电池盒的同时，电池盒与定卡杆、动卡杆通过滚轮滚动传输，使传输更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大剖视图；

图3为本实用新型的限位机构结构图。

图中：1、翻转块；2、大电机；3、转轴；4、锂电池；5、一号传送带； 6、电池盒；7、二号传送带；8、连接座；9、转把；10、动卡杆；11、定卡杆；12、凹槽；13、定铰链；14、小电机；15、皮带；16、从动带轮；17、移动块；18、小丝杆；19、支撑杆；20、夹板；21、主动带轮；22、大丝杆；23、支撑座；24、横槽；25、滚轮；26、传动轴；27、动铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的大电机(ZD2412)、小电机(ZGB37RG)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种锂电池用高效包装设备，包括翻转块1、翻转机构、限位机构，翻转块1的一侧设置有一号传送带5，一号传送带5的顶端设置有锂电池4；

其中，翻转机构包括有位于翻转块1一侧外壁的转轴3，转轴3的顶端设置有大电机2，翻转块1的内部设置有凹槽12，凹槽12的底端设置有小电机14，小电机14的输出端设置有传动轴26，传动轴26的外壁设置有两个主动带轮21，两个主动带轮21的外壁设置有皮带15，两个皮带15的内壁契合有从动带轮16，两个从动带轮16的一端设置有小丝杆18，两个小丝杆18的外壁设置有移动块17，两个移动块17的顶端设置有动铰链27，两个动铰链27 的内壁设置有夹板20，夹板20的两端设置有支撑杆19，支撑杆19的底端设置有定铰链13。

请着重参阅图、1图3，限位机构包括有位于翻转块1下方的二号传送带 7，二号传送带7的顶端设置有电池盒6，电池盒6的一侧设置有定卡杆11，定卡杆11的一侧设置有横槽24，横槽24的内壁设置有滚轮25，定卡杆11 的底端设置有支撑座23，支撑座23的内部设置有大丝杆22，大丝杆22的顶端设置有转把9，大丝杆22的外壁设置有连接座8，连接座8的顶端设置有动卡杆10，便于针对不同大小的电池盒6进行限位。

请着重参阅图1，大电机2通过支架与地面连接，便于支撑大电机2，定卡杆11通过支架与地面连接，便于支撑定卡杆11。

请着重参阅图2，小丝杆18的一端与凹槽12的内壁通过轴承转动连接，便于支撑小丝杆18，移动块17的内壁设置有与小丝杆18啮合的螺纹，便于小丝杆18转动时使移动块17在小丝杆18外壁移动。

请着重参阅图2，支撑杆19与夹板20通过轴承、转轴转动连接，定铰链 13与凹槽12的底端固定连接。

请着重参阅图3，滚轮25与横槽24两端内壁通过轴承、转轴转动连接，便于支撑滚轮25以及转动；连接座8的内壁设置有与大丝杆22啮合的螺纹，连接座8与支撑座23通过轴承转动连接，便于转动转把9时，动卡杆10向定卡杆11移动。

工作原理：首先，在装置运行工作前，依次启动一号传送带5、二号传送带7以及大电机2，将锂电池4间隔规定距离放上一号传送带5，将电池盒6 同样间隔规定距离摆放在二号传送带7上端，转动转把9，使大丝杆22转动的同时动卡杆10向定卡杆11方向移动，从而对二号传送带7上端的电池盒6 进行夹紧，二号传送带7传送电池盒6的同时，电池盒与定卡杆11、动卡杆 10通过滚轮25滚动传输，使传输更顺畅，一号传送带5将锂电池4传送至翻转块1的上端，小电机14带动传动轴26工作转动，从而主动带轮21带动从动带轮16转动，使小丝杆18转动的同时，移动块17向小电机14一端移动，从而夹板20立起来对翻转块1上的锂电池4进行夹紧，夹紧后，大电机工作使翻转块1翻转90度，使锂电池4位于二号传送带7上电池盒6的正上方，然后小电机14反转，使移动块17远离小电机14一端，从而夹板20倒下，使被夹的锂电池4落入电池盒6中完成第一步包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池用高效包装设备，包括翻转块(1)、翻转机构、限位机构，其特征在于：所述翻转块(1)的一侧设置有一号传送带(5)，所述一号传送带(5)的顶端设置有锂电池(4)；

其中，所述翻转机构包括有位于翻转块(1)一侧外壁的转轴(3)，所述转轴(3)的顶端设置有大电机(2)，所述翻转块(1)的内部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的底端设置有小电机(14)，所述小电机(14)的输出端设置有传动轴(26)，所述传动轴(26)的外壁设置有两个主动带轮(21)，两个所述主动带轮(21)的外壁设置有皮带(15)，两个所述皮带(15)的内壁契合有从动带轮(16)，两个所述从动带轮(16)的一端设置有小丝杆(18)，两个所述小丝杆(18)的外壁设置有移动块(17)，两个所述移动块(17)的顶端设置有动铰链(27)，两个所述动铰链(27)的内壁设置有夹板(20)，所述夹板(20)的两端设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底端设置有定铰链(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用高效包装设备，其特征在于：所述限位机构包括有位于翻转块(1)下方的二号传送带(7)，所述二号传送带(7)的顶端设置有电池盒(6)，所述电池盒(6)的一侧设置有定卡杆(11)，所述定卡杆(11)的一侧设置有横槽(24)，所述横槽(24)的内壁设置有滚轮(25)，所述定卡杆(11)的底端设置有支撑座(23)，所述支撑座(23)的内部设置有大丝杆(22)，所述大丝杆(22)的顶端设置有转把(9)，所述大丝杆(22)的外壁设置有连接座(8)，所述连接座(8)的顶端设置有动卡杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池用高效包装设备，其特征在于：所述大电机(2)通过支架与地面连接，所述定卡杆(11)通过支架与地面连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用高效包装设备，其特征在于：所述小丝杆(18)的一端与凹槽(12)的内壁通过轴承转动连接，所述移动块(17)的内壁设置有与小丝杆(18)啮合的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用高效包装设备，其特征在于：所述支撑杆(19)与夹板(20)通过轴承、转轴转动连接，所述定铰链(13)与凹槽(12)的底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池用高效包装设备，其特征在于：所述滚轮(25)与横槽(24)两端内壁通过轴承、转轴转动连接，所述连接座(8)的内壁设置有与大丝杆(22)啮合的螺纹，所述连接座(8)与支撑座(23)通过轴承转动连接。

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