CN214241321U - 溶剂精准加注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于墨水灌装技术领域，提供了一种溶剂精准加注设备，包括灌装机和抽泡机，灌装机包括出料机和出料管，抽泡机包括进料管、承载桶、间歇板和移动件，进料管长度为出料管长度的三分之二，承载桶内设有容纳空间和移动空间，间歇板位于容纳空间内，移动件活动于移动空间内，抽泡机通过输出管连接料桶；间歇板包括上间歇板和下间歇板，固定板上设有容纳复位件的凹槽，且复位件两端分别固定连接固定板和间歇板；移动件端部设有挡板，且挡板直径等于移动空间宽度，挡板上包覆有密封件。借此，本实用新型能够有效实现对墨水的精准加注，同时能够有效避免积泡现象的发生。

Description

溶剂精准加注设备

技术领域

本实用新型涉及墨水灌装技术领域，尤其涉及一种溶剂精准加注设备。

背景技术

在对墨水进行灌装时，一般采用灌装水泵对其进行灌装，由于墨水成分性质，在灌装过程中会出现积泡的现象，进而造成灌装过程中的漫溢，影响灌装效率和灌装质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溶剂精准加注设备，其可以有效降低灌装过程中的积泡现象，提高灌装效率和灌装质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种溶剂精准加注设备，包括灌装机和抽泡机，所述灌装机包括出料机和位于出料机的输出端的出料管，所述抽泡机包括进料管、承载桶、位于承载桶内的间歇板和移动件，所述进料管长度为出料管长度的三分之二，所述承载桶内设有容纳空间和移动空间，所述间歇板位于容纳空间内，所述移动件活动于移动空间内，所述抽泡机通过输出管连接料桶；所述间歇板包括上间歇板和下间歇板，且所述上间歇板和下间歇板均通过复位件和固定板连接承载桶内侧，所述固定板上设有容纳复位件的凹槽，且所述复位件两端分别固定连接固定板和间歇板；所述移动件端部设有挡板，且所述挡板直径等于移动空间宽度，所述挡板上包覆有密封件。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述灌装机还包括控制系统，所述控制系统有线连接出料机。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述出料管端部安装有过滤网，所述过滤网设有至少两层。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述间歇板下表面为光滑面，所述上间歇板和下间歇板分别位于移动空间末端两侧。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述移动件连接一驱动件，所述驱动件为伸缩气缸。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述挡板两端安装有弧形刮板，且所述弧形刮板对称设置有两个。

根据本实用新型的溶剂精准加注设备，所述料桶材质为塑料，且所述料桶与输出管之间安装有过滤棉。

本实用新型提供了一种溶剂精准加注设备，包括灌装机和抽泡机，所述灌装机包括出料机和位于出料机的输出端的出料管，所述抽泡机包括进料管、承载桶、位于承载桶内的间歇板和移动件，所述进料管长度为出料管长度的三分之二，所述承载桶内设有容纳空间和移动空间，所述间歇板位于容纳空间内，所述移动件活动于移动空间内，所述抽泡机通过输出管连接料桶，通过抽泡机实现对灌装过程中的积泡抽取，避免出现漫溢现象的发生；所述间歇板包括上间歇板和下间歇板，且所述上间歇板和下间歇板均通过复位件和固定板连接承载桶内侧，所述固定板上设有容纳复位件的凹槽，且所述复位件两端分别固定连接固定板和间歇板，通过间歇板实现间歇抽取和排出，保证对积泡的有效抽取排放；所述移动件端部设有挡板，且所述挡板直径等于移动空间宽度，所述挡板上包覆有密封件，通过移动件的移动带动挡板实现移动，利用挡板在移动空间内移动所产生的压力实现对间歇板的开合进行控制，保证对积泡的有效抽取排放。本实用新型的有益效果：通过抽泡机实现对灌装过程中所产生的积泡进行抽取，避免在灌装过程中出现漫溢现象，进而提高工作效率和工作质量，避免造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中抽泡机的结构示意图。

图3是本实用新型中抽泡机的另一状态结构示意图。

在图中，11-出料机，12-出料管，21-进料管，22-承载桶，221-容纳空间，222-移动空间，231-上间歇板，232-下间歇板，233-固定板，234-复位件，24-移动件，25-输出管，26-驱动件，27-挡板，28-弧形刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种溶剂精准加注设备，包括灌装机和抽泡机，所述灌装机包括出料机11和位于出料机11的输出端的出料管12，所述抽泡机包括进料管21、承载桶22、位于承载桶22内的间歇板和移动件24，所述进料管21长度为出料管12长度的三分之二，所述承载桶22内设有容纳空间221和移动空间222，所述间歇板位于容纳空间221内，所述移动件24活动于移动空间222内，所述抽泡机通过输出管25连接料桶，通过抽泡机实现对灌装过程中的积泡抽取，避免出现漫溢现象的发生；所述间歇板包括上间歇板231和下间歇板232，且所述上间歇板231和下间歇板232均通过复位件234和固定板233连接承载桶22内侧，所述固定板233上设有容纳复位件234的凹槽，且所述复位件234两端分别固定连接固定板233和间歇板，通过间歇板实现间歇抽取和排出，保证对积泡的有效抽取排放；所述移动件24端部设有挡板27，且所述挡板27直径等于移动空间222宽度，所述挡板27上包覆有密封件，通过移动件24的移动带动挡板27实现移动，利用挡板27在移动空间222内移动所产生的压力实现对间歇板的开合进行控制，保证对积泡的有效抽取排放。

优选的是，本实用新型的灌装机还包括控制系统，所述控制系统有线连接出料机，通过控制系统实现对出料机工作的有效控制，保证其在工作过程中实现有效抽取灌装，提高工作效率。

另外，本实用新型的出料管12端部安装有过滤网，所述过滤网设有至少两层，利用多层过滤网实现对灌装过程中物料的有效过滤，保证罐装质量。

进一步的，本实用新型的间歇板下表面为光滑面，所述上间歇板231和下间歇板232分别位于移动空间222末端两侧，通过位于两侧的上间歇板231和下间歇板232实现对积泡的有效抽取，进而避免出现漫溢现象的发生，保证工作环境清洁度。

更好的，本实用新型的挡板27两端安装有弧形刮板28，且所述弧形刮板28对称设置有两个，通过对称设置的弧形刮板28，实现挡板27在移动过程中对粘连在内壁上的积泡进行有效清除，提高其工作效率。

本实用新型在实施过程中：利用灌装机实现对墨水的灌装处理，在灌装过程中出料管12端部插接在预存储的承载装置内，在进行灌装时，会出现积泡的现象，在出现积泡的同时，可以利用抽泡机实现对积泡的抽取，由于出料管12长度比进料管21长度长，因此当积泡过多后，进料管21会实现对积泡的抽取，在利用抽泡机对其进行抽取时，移动件24连接一驱动件26，所述驱动件26为伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩带动移动件24和连接移动件24的挡板27实现左右移动，如图2所示，当移动件24往右移动时，由于容纳空间221和移动空间222内的气压问题，会带动下间歇板232实现上升，进而对积泡进行抽取，如图3所示，当移动件24往左移动时，会对上间歇板231进行压力顶动，同时下间歇板232在复位件234的作用下实现下降，以此来实现对积泡的抽取，该工作原理类似于压井原理，在此不再详细描述其工作原理。料桶材质为塑料，且所述料桶与输出管25之间安装有过滤棉，抽泡机抽取的积泡经承载桶22和输出管25导入到料桶内，利用料桶对抽取的积泡进行承载倾倒。

综上所述，本实用新型提供了一种溶剂精准加注设备，包括灌装机和抽泡机，所述灌装机包括出料机和位于出料机的输出端的出料管，所述抽泡机包括进料管、承载桶、位于承载桶内的间歇板和移动件，所述进料管长度为出料管长度的三分之二，所述承载桶内设有容纳空间和移动空间，所述间歇板位于容纳空间内，所述移动件活动于移动空间内，所述抽泡机通过输出管连接料桶，通过抽泡机实现对灌装过程中的积泡抽取，避免出现漫溢现象的发生；所述间歇板包括上间歇板和下间歇板，且所述上间歇板和下间歇板均通过复位件和固定板连接承载桶内侧，所述固定板上设有容纳复位件的凹槽，且所述复位件两端分别固定连接固定板和间歇板，通过间歇板实现间歇抽取和排出，保证对积泡的有效抽取排放；所述移动件端部设有挡板，且所述挡板直径等于移动空间宽度，所述挡板上包覆有密封件，通过移动件的移动带动挡板实现移动，利用挡板在移动空间内移动所产生的压力实现对间歇板的开合进行控制，保证对积泡的有效抽取排放。本实用新型的有益效果：通过抽泡机实现对灌装过程中所产生的积泡进行抽取，避免在灌装过程中出现漫溢现象，进而提高工作效率和工作质量，避免造成环境污染。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种溶剂精准加注设备，其特征在于，包括灌装机和抽泡机，所述灌装机包括出料机和位于出料机的输出端的出料管，所述抽泡机包括进料管、承载桶、位于承载桶内的间歇板和移动件，所述进料管长度为出料管长度的三分之二，所述承载桶内设有容纳空间和移动空间，所述间歇板位于容纳空间内，所述移动件活动于移动空间内，所述抽泡机通过输出管连接料桶；

所述间歇板包括上间歇板和下间歇板，且所述上间歇板和下间歇板均通过复位件和固定板连接承载桶内侧，所述固定板上设有容纳复位件的凹槽，且所述复位件两端分别固定连接固定板和间歇板；

所述移动件端部设有挡板，且所述挡板直径等于移动空间宽度，所述挡板上包覆有密封件。

2.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述灌装机还包括控制系统，所述控制系统有线连接出料机。

3.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述出料管端部安装有过滤网，所述过滤网设有至少两层。

4.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述间歇板下表面为光滑面，所述上间歇板和下间歇板分别位于移动空间末端两侧。

5.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述移动件连接一驱动件，所述驱动件为伸缩气缸。

6.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述挡板两端安装有弧形刮板，且所述弧形刮板对称设置有两个。

7.根据权利要求1所述的溶剂精准加注设备，其特征在于，所述料桶材质为塑料，且所述料桶与输出管之间安装有过滤棉。

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