CN214239704U - 一种辊式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊式压片机技术领域，且公开了一种辊式压片机，包括压片机体，压片机体上设置有压片辊，压片辊的数量为两个，两个压片辊呈镜像形式设置在压片机体内部的前后两侧，两个压片辊上设置有相同的结构，所述压片机体的前侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有收集盒。该辊式压片机，通过第一弹簧的弹力使刮板紧贴压片辊的表面，进而使刮板对压片辊表面残留的麦片物料进行刮取，对麦片物料进行压片时质量更加均匀，同时也减小了工作人员的工作强度，同时通过第一弹簧与第二弹簧的配合，使刮板可以始终贴合压片辊的表面，在一定程度上减少刮板发生跳动的情况，进而使刮板可以更好的对压片辊表面的麦片物料进行刮取。

Description

一种辊式压片机

技术领域

本实用新型涉及辊式压片机技术领域，具体为一种辊式压片机。

背景技术

压片机是成套设备中的一个单机， 主要作用是将挤出机挤出来的熔状粉末涂料挤成片状， 经冷却后并破碎再送入磨粉机磨成所需要的细粉，而在麦片的加工过程中，需要对麦片的一些物料进行压片；目前的一些辊式压片机是由机架与压片辊和动力装置组成；但是在辊式压片机对一些粘性较大的麦片物料进行行挤压时，由于一些麦片物料粘性较大往往会使麦片物料粘附在两辊式压片机的辊面上，使辊面凹凸不平，所压出的麦片物料的质量也受到辊面影响，进而使麦片物料的压片质量下降，使麦片物料浪费率得到增加。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊式压片机，具备对压片辊表面残留的麦片物料进行刮取，使辊面保持洁净等优点，解决了辊式压片机对一些粘性较大的麦片物料进行行挤压时，由于一些麦片物料粘性较大往往会使麦片物料粘附在两辊式压片机的辊面上，使辊面凹凸不平，所压出的麦片物料的质量也受到辊面影响，进而使麦片物料的压片质量下降，使麦片物料浪费率得到增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊式压片机，包括压片机体，压片机体上设置有压片辊，压片辊的数量为两个，两个压片辊呈镜像形式设置在压片机体内部的前后两侧，两个压片辊上设置有相同的结构，所述压片机体的前侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有收集盒，压片机体的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有进料通道，支撑板的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的底部贯穿滑块的顶部并延伸至滑块的外部，滑块的底部开设有定位槽，定位槽的竖直截面为倒T字形，定位槽的内部设置有压辊清洁装置。

优选的，所述滑动槽的数量为四个，四个滑动槽呈矩形方式在支撑板的顶部设置，四个滑动槽的内部设置有相同的结构。

优选的，所述滑动槽的竖直截面为十字形，滑块的竖直截面同样为十字形。

优选的，所述压辊清洁装置包括定位架，定位架的竖直截面为土字形，定位架的表面与定位槽的内部滑动连接，定位架竖直杆的顶部开设有固定槽，定位架的底部开设有滑槽，滑槽内部的上表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有支撑杆，支撑杆横向杆的顶部固定连接有第一弹簧，支撑杆竖直杆的底部固定连接有刮板，刮板的底部与压片辊的表面相互接触。

优选的，所述固定槽的内部与固定螺栓的表面螺纹连接，支撑杆的竖直截面同样为十字形，支撑杆竖直杆的表面与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的数量为两个，两个第一弹簧呈镜像形式设置在支撑杆横向杆顶部的左右两侧，第一弹簧的顶端与定位架下侧横向杆的底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊式压片机，具备以下有益效果：

1、该辊式压片机，通过第一弹簧的弹力使刮板紧贴压片辊的表面，进而使刮板对压片辊表面残留的麦片物料进行刮取，使辊面保持洁净，对麦片物料进行压片时质量更加均匀，同时也减小了工作人员的工作强度，同时通过第一弹簧与第二弹簧的配合，使刮板可以始终贴合压片辊的表面，在一定程度上减少刮板发生跳动的情况，进而使刮板可以更好的对压片辊表面的麦片物料进行刮取。

2、该辊式压片机，通过刮取的麦片物料进入收集盒的内部，进而在一定程度上使麦片物料的利用率得到提升，同时根据两个压片辊之间的距离，反向转动固定螺栓，使定位架的固定解除，进而使滑块在滑动槽的内部跟随压片辊进行移动，实现刮板始终与压片辊的表面贴合，进而使刮板可以更加顺利的对压片辊表面的麦片物料进行刮取。

3、该辊式压片机，通过滑动槽与滑块的竖直截面均为十字形，使滑块的移动受到限制，进而使滑块在滑动槽的内部进行前后移动时，不易发生倾斜，进而使滑块的移动更加的顺利，同时在一定程度上减少滑块在进行移动时，发生卡死的情况，进而使工人可以更加顺利的进行移动。

4、该辊式压片机，通过定位槽的竖直截面为倒T字形与定位架的竖直截面为土字形的配合，使定位架的移动受到限制，使定位架可以通过固定螺栓在固定槽的内部进行转动，使定位架进行上下移动，同时通过定位槽使定位架运动极限位置受到限制，使定位架通过固定螺栓向上移动时，定位架的下侧横向板向支撑板的底部靠近，同时由于滑动槽和定位槽的限制，使滑块的横向板与定位架下侧的横向杆进行相对靠近移动，进而使定位架更易通过固定螺栓进行固定，进而使工人可以更加顺利的使用装置。

附图说明

图1为本实用新型一种辊式压片机结构示意图；

图2为本实用新型压片辊结构示意图；

图3为本实用新型支撑板剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图。

图中：1压片机体、2移动槽、3收集盒、4压片辊、5滑动槽、6滑块、7支撑板、8固定螺栓、9刮板、10支撑杆、11定位架、12定位槽、13第一弹簧、14第二弹簧、15滑槽、16固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种辊式压片机，包括压片机体1，压片机体1为现有结构在此不做过多赘述，压片机体1连接外部电源启动，压片机体1上设置有压片辊4，压片辊4的数量为两个，两个压片辊4呈镜像形式设置在压片机体1内部的前后两侧，两个压片辊4上设置有相同的结构，通过压片机体1连接外部电源，可以使两个压片辊4进行相对转动，进而进行压片，压片机体1的前侧开设有移动槽2，移动槽2的内部滑动连接有收集盒3，收集盒3可以在移动槽2的内部进行前后移动，收集盒3的内部可以对麦片物料进行收集，收集盒3位于压片辊4的下方且与之互不接触，压片机体1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部开设有进料通道，通过进料通道，可以将麦片物料倒入两个压片辊4之间进行压片，支撑板7的顶部开设有滑动槽5，滑动槽5的竖直截面为十字形，滑动槽5的数量为四个，四个滑动槽5呈矩形方式在支撑板7的顶部设置，四个滑动槽5的内部设置有相同的结构，滑动槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的竖直截面同样为十字形，滑块6可以在滑动槽5的内部进行前后移动，通过滑动槽5与滑块6的竖直截面均为十字形，使滑块6的移动受到限制，进而使滑块6在滑动槽5的内部进行前后移动时，不易发生倾斜，进而使滑块6的移动更加的顺利，同时在一定程度上减少滑块6在进行移动时，发生卡死的情况，进而使工人可以更加顺利的进行移动，滑块6的顶部螺纹连接有固定螺栓8,固定螺栓8的底部贯穿滑块6的顶部并延伸至滑块6的外部，滑块6的底部开设有定位槽12，定位槽12的竖直截面为倒T字形，定位槽12的内部设置有压辊清洁装置；

压辊清洁装置包括定位架11，定位架11的竖直截面为土字形，定位架11的表面与定位槽12的内部滑动连接，定位架11可以在定位槽12的内部进行上下移动，定位架11竖直杆的顶部开设有固定槽16，固定槽16的内部与固定螺栓8的表面螺纹连接，固定螺栓8可以在固定槽16的内部进行转动，通过定位槽12的竖直截面为倒T字形与定位架11的竖直截面为土字形的配合，使定位架11的移动受到限制，使定位架11可以通过固定螺栓8在固定槽16的内部进行转动，使定位架11进行上下移动，同时通过定位槽12使定位架11运动极限位置受到限制，使定位架11通过固定螺栓8向上移动时，定位架11的下侧横向板向支撑板7的底部靠近，同时由于滑动槽5和定位槽12的限制，使滑块6的横向板与定位架11下侧的横向杆进行相对靠近移动，进而使定位架11更易通过固定螺栓8进行固定，进而使工人可以更加顺利的使用装置，定位架11的底部开设有滑槽15，滑槽15内部的上表面固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的底端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的竖直截面同样为十字形，支撑杆10竖直杆的表面与滑槽15的内部滑动连接，支撑杆10可以在滑槽15的内部进行上下移动，支撑杆10横向杆的顶部固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的数量为两个，两个第一弹簧13呈镜像形式设置在支撑杆10横向杆顶部的左右两侧，第一弹簧13的顶端与定位架11下侧横向杆的底部固定连接，支撑杆10竖直杆的底部固定连接有刮板9，刮板9的底部与压片辊4的表面相互接触，刮板9可以对压片辊4表面残留的麦片物料刮取；

转动固定螺栓8，使滑块6与定位架11的位置得到固定，当压片辊4进行转动时，通过第一弹簧13的弹力使刮板9紧贴压片辊4的表面，进而使刮板9对压片辊4表面残留的麦片物料进行刮取，使辊面保持洁净，对麦片物料进行压片时质量更加均匀，同时也减小了工作人员的工作强度，同时通过第一弹簧13与第二弹簧14的配合，使刮板9可以始终贴合压片辊4的表面，在一定程度上减少刮板9发生跳动的情况，进而使刮板9可以更好的对压片辊4表面的麦片物料进行刮取，刮取的麦片物料进入收集盒3的内部，进而在一定程度上使麦片物料的利用率得到提升，同时根据两个压片辊4之间的距离，反向转动固定螺栓8，使定位架11的固定解除，进而使滑块6在滑动槽5的内部跟随压片辊4进行移动，实现刮板9始终与压片辊4的表面贴合，进而使刮板9可以更加顺利的对压片辊4表面的麦片物料进行刮取。

工作原理：

该辊式压片机在使用时，通过转动固定螺栓8，使滑块6与定位架11的位置得到固定，当压片辊4进行转动时，通过第一弹簧13的弹力使刮板9紧贴压片辊4的表面，进而使刮板9对压片辊4表面残留的麦片物料进行刮取，使辊面保持洁净，对麦片物料进行压片时质量更加均匀，同时通过第一弹簧13与第二弹簧14的配合，使刮板9可以始终贴合压片辊4的表面，在一定程度上减少刮板9发生跳动的情况，进而使刮板9可以更好的对压片辊4表面的麦片物料进行刮取，反向转动固定螺栓8，使定位架11的固定解除，进而使滑块6在滑动槽5的内部跟随压片辊4进行移动，实现刮板9始终与压片辊4的表面贴合，进而使刮板9可以更加顺利的对压片辊4表面的麦片物料进行刮取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊式压片机，包括压片机体（1），压片机体（1）上设置有压片辊（4），压片辊（4）的数量为两个，两个压片辊（4）呈镜像形式设置在压片机体（1）内部的前后两侧，两个压片辊（4）上设置有相同的结构，其特征在于：所述压片机体（1）的前侧开设有移动槽（2），移动槽（2）的内部滑动连接有收集盒（3），压片机体（1）的顶部固定连接有支撑板（7），支撑板（7）的顶部开设有进料通道，支撑板（7）的顶部开设有滑动槽（5），滑动槽（5）的内部滑动连接有滑块（6），滑块（6）的顶部螺纹连接有固定螺栓（8）,固定螺栓（8）的底部贯穿滑块（6）的顶部并延伸至滑块（6）的外部，滑块（6）的底部开设有定位槽（12），定位槽（12）的竖直截面为倒T字形，定位槽（12）的内部设置有压辊清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种辊式压片机，其特征在于：所述滑动槽（5）的数量为四个，四个滑动槽（5）呈矩形方式在支撑板（7）的顶部设置，四个滑动槽（5）的内部设置有相同的结构。

3.根据权利要求1所述的一种辊式压片机，其特征在于：所述滑动槽（5）的竖直截面为十字形，滑块（6）的竖直截面同样为十字形。

4.根据权利要求1所述的一种辊式压片机，其特征在于：所述压辊清洁装置包括定位架（11），定位架（11）的竖直截面为土字形，定位架（11）的表面与定位槽（12）的内部滑动连接，定位架（11）竖直杆的顶部开设有固定槽（16），定位架（11）的底部开设有滑槽（15），滑槽（15）内部的上表面固定连接有第二弹簧（14），第二弹簧（14）的底端固定连接有支撑杆（10），支撑杆（10）横向杆的顶部固定连接有第一弹簧（13），支撑杆（10）竖直杆的底部固定连接有刮板（9），刮板（9）的底部与压片辊（4）的表面相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种辊式压片机，其特征在于：所述固定槽（16）的内部与固定螺栓（8）的表面螺纹连接，支撑杆（10）的竖直截面同样为十字形，支撑杆（10）竖直杆的表面与滑槽（15）的内部滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种辊式压片机，其特征在于：所述第一弹簧（13）的数量为两个，两个第一弹簧（13）呈镜像形式设置在支撑杆（10）横向杆顶部的左右两侧，第一弹簧（13）的顶端与定位架（11）下侧横向杆的底部固定连接。

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