CN214239456U - 一种护套多色条挤制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护套多色条挤制装置，包括挤出机头，所述挤出机头的端部为下大上小的圆台结构的挤出通道，所述挤出机头的端部外套设有外模，所述外模设置有通孔，所述通孔与挤出机头上端的挤出通道接触，所述外模侧壁上开设有多个相互独立的注塑孔，所述注塑孔贯穿外模侧壁与通孔连通。本实用新型一种护套多色条挤制装置，通过外模对注塑料以及作为色条的多种颜色的塑料同时挤制出，现对于现有技术通过喷码或者压印色条的方案，其使用寿命更长，色条零色差，色条与与护套完美融合，光缆护套实现整体耐磨损的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆技术领域，具体涉及一种护套多色条挤制装置。
背景技术
在现有技术中，护套上的色条形成方法为码或者机械压制，使色条附着在护套表面，使用该方法制作的色条寿命短，不耐磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种护套多色条挤制装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种护套多色条挤制装置，其中：包括挤出机头，所述挤出机头的端部为下大上小的圆台结构的挤出通道，所述挤出机头的端部外套设有外模，所述外模设置有通孔，所述通孔与挤出机头上端的挤出通道接触，所述外模侧壁上开设有多个相互独立的注塑孔，所述注塑孔贯穿外模侧壁与通孔连通。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，注塑孔的方向为斜向上，所述注塑孔包括第一注塑孔和第二注塑孔。
进一步地，第一注塑孔和第二注塑孔均为矩形结构，所述第一注塑孔的宽度小于第二注塑孔的宽度，所述第一注塑孔的高度等于第二注塑孔的高度。
进一步地，外模侧壁设置有上分隔槽和下分隔槽，所述第一注塑孔位于上分隔槽内，所述第二注塑孔位于下分隔槽内。
进一步地，第一注塑孔和第二注塑孔的进口在竖直方向不处于同一竖直平面内，所述第一注塑孔和第二注塑孔的出口在竖直方向处于同一竖直平面内，且其中心线位于同一直线上。
进一步地，外模与挤出机头螺纹连接。
进一步地，外模的通孔孔径与挤出通道的小端的直径相等，且圆心位于同一直线。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种护套多色条挤制装置，通过外模对注塑料以及作为色条的多种颜色的塑料同时挤制出，现对于现有技术通过喷码或者压印色条的方案，其使用寿命更长，色条零色差，色条与与护套完美融合，光缆护套实现整体耐磨损的要求。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的外模结构示意图。
附图标记为：挤出机头1、挤出通道2、外模3、通孔4、第一注塑孔5、第二注塑孔6、上分隔槽7、下分隔槽8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型为一种护套多色条挤制装置，包括挤出机头1，挤出机头1的端部为下大上小的圆台结构的挤出通道2，挤出机头1外侧螺纹连接外模3，外模3中间设置有通孔4，通孔4与挤出机头1上端的挤出通道2接触，外模3的通孔4孔径与挤出通道2 的小端的直径相等，且圆心位于同一直线。
外模3侧壁上开设有多个相互独立的注塑孔，注塑孔贯穿外模3侧壁与通孔4连通，注塑孔的方向为斜向上，注塑孔包括第一注塑孔5和第二注塑孔6，外模3侧壁设置有上分隔槽7和下分隔槽8，上分隔槽7和下分隔槽8的作用是是在形成护套前分隔护套料和色条料，第一注塑孔5位于上分隔槽7内，第二注塑孔6位于下分隔槽8内，同时在上分隔槽7 上开设有弧形加工孔，便于零件的加工处理，第一注塑孔5和第二注塑孔6的进口在竖直方向不处于同一竖直平面内，第一注塑孔5和第二注塑孔6的出口在竖直方向处于同一竖直平面内，且其中心线位于同一直线上。
本装置的使用方法如下：
将黑色护套料从挤出机头1的挤出通道2向上挤出；从第二注塑孔6内通入有颜色的塑料，使塑料覆盖在黑色护套料表面形成第一层色条；从第一注塑孔5内通入有颜色的塑料，使塑料覆盖在第一层色条上，形成第二层色条；其中，第一层色条与第二层色条形成ABA型的色条。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种护套多色条挤制装置，其特征在于：包括挤出机头(1)，所述挤出机头(1)内部设置有上小下大的圆台型挤出通道(2)，所述挤出机头(1)的端部外套设有外模(3)，所述外模(3)设置有通孔(4)，所述通孔(4)与挤出机头(1)上端的挤出通道(2)接触，所述外模(3)侧壁上开设有多个相互独立的注塑孔，所述注塑孔贯穿外模(3)侧壁与通孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述注塑孔的方向为斜向上，所述注塑孔包括第一注塑孔(5)和第二注塑孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述第一注塑孔(5)和第二注塑孔(6)均为矩形结构，所述第一注塑孔(5)的宽度小于第二注塑孔(6)的宽度，所述第一注塑孔(5)的高度等于第二注塑孔(6)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述外模(3)侧壁设置有上分隔槽(7)和下分隔槽(8)，所述第一注塑孔(5)位于上分隔槽(7)内，所述第二注塑孔(6)位于下分隔槽(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述第一注塑孔(5)和第二注塑孔(6)的进口在竖直方向不处于同一竖直平面内，所述第一注塑孔(5)和第二注塑孔(6)的出口在竖直方向处于同一竖直平面内，且其中心线位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述外模(3)与挤出机头(1)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种护套多色条挤制装置，其特征在于：所述外模(3)的通孔(4)孔径与挤出通道(2)的小端的直径相等，且圆心位于同一直线。
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