CN101546625A - 一种易识别电缆、其挤制模具及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易识别电缆、其挤制模具及制造方法，易识别电缆是在护套和/或绝缘层表面挤制与本体不同色的纵向色条，在电缆和/或电缆线芯表面形成明显的识别标志。挤制模具是在模具本体外圆沿周向设有环状分流凹槽，沿纵向设有色料进料槽，且两槽连通；在模具本体纵向还设有与环状分流凹槽连通的挤出料槽，在出线口内环设有与挤出料槽连通的颜料挤出口。本发明不仅色条附着牢固、清晰，能快速准确识别，识别性高；而且又不降低护套和/或绝缘层物理机械性能，经济性好。根据色条可以直接识别电压等级、阻水、阻燃等各种特性；绝缘基料可添加黑颜料，克服了现有技术不能添加碳黑的不足，使得无护层电缆具有耐候性，可以用于户外架空敷设。

Description

一种易识别电缆、其挤制模具及制造方法

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别是一种易于识别和区分的电缆，此外本发明还涉及该易识别电缆的挤制模具及该易识别电缆的制造方法。

背景技术

电线电缆行业中护套和/或线芯识别，是通过在电缆护套和/或各线芯表面给以不同识别标识加以区分，现有技术识别标识通常分为：(1)在材料中加入颜料，形成不同颜色；(2)在护套和/或线芯表面通过诸如喷码、印制等方式印制数字、字母；(3)利用模具在护套和/或线芯表面留下凹凸印痕例如凹凸凸脊和/或数字；(4)在导体与绝缘层之间放置色带(如中国专利03204089.X、03203931.X)或在绝缘层表面粘贴色带或带字符的标识带(如中国专利89200128.3)或在绝缘表面涂敷色带。上述各种方式虽然能够起到识别线芯作用，但均存在一些明显的不足，例如：

方式(1)颜色识别，颜料的添加会造成绝缘材料的绝缘及物理机械性能的降低，而且也增加了绝缘颜料的储备种类及数量；其次，在实际生产过程中，如需挤包换色，必须停机更换挤包绝缘颜料，这样会造成绝缘料的较大浪费，而且此种绝缘料的浪费与线芯直径规格呈正相关，即线芯越粗，绝缘料浪费就越多，并且更换绝缘料占用生产时间，会造成生产效率降低；再就是，当用作护套或无护套电缆时，不能作外敷或架空，因作外敷或架空电缆，为满足耐候要求必须添加炭黑材料，而加入炭黑材料就难以充色造成无法识别。

方式(2)数字识别，由于绝缘或护层材料一般均为极性材料，油墨等印字耗材在其表面的附着性较差，以及在加工过程中会出现收放线速度、张力不均匀现象，这些都会造成标识模糊、不清晰，不易于辨识。

方式(3)凹凸印痕识别，电缆挤出热加工时模具凹凸印痕会造成电缆护套或绝缘层厚薄不均，会引起应力不均衡，从而降低了材料的物理机械性能。

方式(4)色带识别，只能是在电缆线芯中使用，对护套无法进行识别，而且放置色带，不仅加工过程极易因收放线牵引力的作用而扯断，而且加工工艺较为复杂；粘贴色带会因为粘结不牢而脱落；涂敷色条附着力差，生产、运输、安装、使用过程中均容易造成涂敷色条的脱落，并且涂敷分色与挤包需分二道工序进行，增加了生产工序，也会影响生产效率，涂敷颜料成本相对较大，会造成电缆成本的增加。并且前述单一色带，在线芯转动后色带在视线背面时会造成识别困难，线芯识别困难，会给电缆加工、电缆接头加工以及电缆施工等带来困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种色条不易脱落，识别性好，且加工制作简单，又不影响材料物理机械性能及绝缘性能的易识别电缆，此外本发明还提供了该易识别电缆的挤制模具及制造方法。

本发明所述的易识别电缆，包括护套和/或绝缘层，在护套和/或绝缘层表面挤制若干条与护套和/或绝缘层本体不同色的纵向色条，从而在电缆和/或电缆线芯表面形成明显的识别标志。

上述纵向色条最好是三条，且在护套和/或绝缘层表面呈120°间隔排列，当然也可以设置多条纵向色条，均匀分布在护套和/或绝缘层表面。

上述纵向色条宽度最好2-5mm。厚度0.2-1.5mm。

本发明采用的色条基料，可以与护套和/或绝缘材料相同，也可以不同，但其中尤以采用与护套和/或绝缘材料同种材料为好，有利于提高挤制色条与护套和/或绝缘的相溶粘接力。纵向色条根据需要可以是在电缆表面，也可以是电缆其中一芯或若干多芯。根据需要可以用不同颜色规定线芯相序、电缆电压等级、防水特性及等级、阻燃特性及等级或其他特性。使用的颜色应优先采用本技术领域习惯约定的颜色。

本发明易识别电缆的挤制模具，其改进是在现有挤包护套或绝缘模具上增加色条挤制进出料口，从而达到色料与护套或绝缘一次挤出。具体的说，其包括模具本体，在模具本体的顶端设有出线口，底端设有进线口；在模具本体沿纵向有色料进料槽、挤出料槽，外圆沿周向有环状分流凹槽，出线口内环有与挤出料槽连通的色料挤出口。

上述环状分流凹槽分别与色料进料槽底端、挤出料槽连通。

上述挤出料槽根据需要设置，当纵向色条设计为三条时，挤出料槽为三个互成120°角分布的长条形挤出料槽，出线口内环对应设置三个互呈120°角、且分别与挤出料槽连通的色料挤出口。

本发明还提供了该易识别电缆的制造方法，在挤包护套或绝缘层的过程中，导体及护套或绝缘料经上述模具后端进入，通过模具将护套和/或绝缘料挤包到导体表面形成护套和/或绝缘层；识别色料经色料进料槽、分流环槽到挤出料槽，并经色料挤出口在线芯护套和/或绝缘表面形成色条。挤制好的线芯从模具顶端的出线口出线。

上述护套或绝缘料，经横卧的主挤出机机头挤出，色料经垂直的辅挤出机头挤出。

本发明通过使用结构新颖的挤制模具，在挤包护套和/或绝缘的同时，在其表面挤制与护套和/或绝缘不同色的同色条，其形成的识别标志，克服了现有技术各种电缆标识的不足，不仅色条附着牢固、清晰，而且又不降低绝缘层绝缘及物理机械性能，经济性好。尤其是采用挤制色条，基料可以添加碳黑等黑颜料，克服了现有技术颜色识别电缆不能添加碳黑的不足，所得电缆具有耐候性，可以用于户外架空，具有耐候性、高识别双重优点。按120°间隔排列挤制三条与材料颜色不同的同色条，在每个方向均能快速准确识别，识别性高。此外，通过观察挤制薄色条的磨损，还可以很方便得知护套和/或绝缘磨耗程度，因此特别适用于无护套电缆，如配电电缆。本发明的挤制模具不仅结构简单，而且高效实用，无需另外增加模具。

附图说明

图1为本发明缆芯或线芯结构示意图。

图2为中性线识别四芯无护套配电电缆。

图3为中性线识别三芯无护套配电电缆。

图4为各相线识别及护套识别电缆。

图5为按120°间隔排列挤制三条与材料颜色不同的同色条的挤出模具结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，本发明所述的易识别电缆，电缆本身为常规结构，即在缆芯和/或导体1外挤有护套和/或绝缘层2，本发明的要点是在护套和/或绝缘层2表面还挤制若干条与护套和/或绝缘层2本体不同色的纵向色条3。纵向色条三条，在护套和/或绝缘层表面呈120°间隔排列，色条宽2.5mm，厚0.25mm。

实施例2：参见图2，以实施例1带色条线芯为中性线芯4，与其他三芯5绞合组成四芯配电电缆。

实施例3：参见图3，以实施例1带色条线芯为中性线芯4，与其他二芯5绞合组成三芯配电电缆。

实施例4：参见图4，由三根带有不同颜色色条线芯4，与填充15绞合成缆，外有本发明电缆识别方法的护层6。

图5是易识别电缆的挤制模具，其主体为常规设计的模具本体14，在模具本体14的顶端设有出线口7，底端设有进线口12；在模具本体14外圆沿周向设有环状分流凹槽11，沿纵向设有色料进料槽10，且颜料进料槽10底端与环状分流凹槽11连通；在模具本体14外圆表面纵向还设有与环状分流凹槽11连通的挤出料槽9，挤出料槽9为三个互成120°角分布的长条形挤出料槽，出线口7内环对应设置三个互呈120°角、且分别与挤出料槽连通的色料挤出口13。模具通过紧固螺纹8与机头连接。绝缘料及导体由模具后端进线口12进入，由出线口7出来。

该易识别电缆的制造方法，是当电缆在挤包护套和/或绝缘层时，护套或绝缘料，经横卧的主挤出机机头挤出，色料经垂直的辅挤出机头挤出。并经过易识别电缆的挤制模具，在护套和/或绝缘层表面挤制与本体不同色的纵向色条。

本发明提供了一种易识别电缆、其挤制模具及识别方法的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1、一种易识别电缆，包括护套和/或绝缘层(2)，其特征是：在护套和/或绝缘层(2)表面挤制若干条与护套和/或绝缘层(2)本体不同色的纵向色条(3)。

2、根据权利要求1所述易识别电缆，其特征是：所述纵向色条(3)有三条，且在护套和/或绝缘层(2)表面呈120°间隔排列。

3、根据权利要求1或2所述易识别电缆，其特征是：所述纵向色条(3)宽度2-5mm。

4、根据权利要求1或2所述易识别电缆，其特征是：所述纵向色条(3)厚度0.2-1.5mm。

5、根据权利要求1或2所述易识别电缆，其特征是：所述纵向色条(3)基料与护套和/或绝缘材料相同。

6、一种权利要求1所述易识别电缆的挤制模具，包括模具本体(14)，在模具本体(14)的顶端设有出线口(7)，底端设有进线口(12)；其特征是：在模具本体(14)外圆沿周向设有环状分流凹槽(11)，沿纵向设有色料进料槽(10)，且色料进料槽(10)底端与环状分流凹槽(11)连通；在模具本体(14)外圆表面纵向还设有与环状分流凹槽(11)连通的挤出料槽(9)，在出线口(7)内环设有与挤出料槽(9)连通的色料挤出口(13)。

7、根据权利要求6所述的挤制模具，其特征是：所述挤出料槽(9)为三个互成120°角分布的长条形挤出料槽，出线口(7)内环对应设置三个互呈120°角、且分别与挤出料槽连通的色料挤出口(13)。

8、根据权利要求6或7所述的挤制模具，其特征是：各料槽均呈长条形。

9、一种权利要求1所述易识别电缆的制造方法，包括挤包护套或绝缘层的步骤，其特征是：当电缆在挤包护套或绝缘层时，导体及护套或绝缘料经模具后端进入，通过模具将护套或绝缘料挤包到导体表面形成护套或绝缘层；同时识别色料经模具上的色料进料槽、分流环槽到挤出料槽，并经色料挤出口在线芯护套或绝缘表面形成若干条不同色的纵向色条，挤制好的线芯从模具顶端的出线口出线。

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