CN214239279U - 一种磁帽注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁帽注塑模具，涉及汽车零部件注塑的技术领域，包括上模和下模，上模的下侧等距均匀设置有多个凸模，下模的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模，每相邻两个凹模之间设置有分流道，下模的上侧设置有多条排气通道，分流道中设置有注料口，上模的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆，下模靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔。本实用新型中凸凹模相互配合生产出所需磁帽，一次合模能生产个磁帽，使注塑产能大幅度提高，减低生产成本，凸模凹模中每个部位都可以单独取出，有效的缩短维修时间。整个实用新型实现磁帽注塑国产化有效的降低成本，满足日益增长的需求量，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件注塑的技术领域，尤其涉及一种磁帽注塑模具。
背景技术
磁帽是汽车换挡拨叉上的一部分用于保护磁石，磁帽是通过注塑得到。在磁帽国产化项目研发成功之前，磁帽完全依靠进口。在价格和数量上不稳定，给换挡拨叉的生产带来不稳定因素。
现有的磁帽生产过程中，注塑产能较低，生产成本较高，在生产时磁帽的尺寸需要调整或者维修时，维修时间较长，耽误整个生产的正常进行，同时注塑时间和成型时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁帽注塑模具，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种磁帽注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模相互配合，所述上模的下侧等距均匀设置有多个凸模，所述下模的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模，所述凸模与凹模相互配合，每相邻两个凹模之间设置有分流道，下模的上侧设置有多条排气通道，且每条排气通道与凹模连通，所述分流道中设置有注料口，注料口位于分流道的中间位置，所述上模的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆，所述下模靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔，且限位杆与限位孔间隙配合。
优选的，所述凸模和凹模分别设置有四个。
优选的，所述分流道的长度等于凹模的长度。
优选的，所述凸模与凹模均可从上模和下模中拆卸下来。
优选的，所述分流道共设置有两个，且分流道的两端分别与凹模连通。
优选的，所述分流道的内侧壁上光滑，且无折弯。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中注塑磁帽模具主要由凹模、凸模、排气通道和分流道组成。凸凹模相互配合生产出所需磁帽，一次合模能生产个磁帽，使注塑产能大幅度提高，减低生产成本。并且模具的设计实现模块化，凸模凹模中每个部位都可以单独取出，这样在某一个穴的尺寸需要调整或者维修时，只要将问题穴部件取下来即可，替换上新的备件。这样，有效的缩短维修时间，同时避免因一个穴的尺寸问题而使整个模具报废。在磁帽国产化项目研发成功之前，磁帽价格和数量受到供应商的制约，实现磁帽注塑国产化有效的降低成本，满足日益增长的需求量，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型上模结构示意图；
图2为本实用新型下模结构示意图；
图3为本实用新型下模的立体结构示意图；
图4为本实用新型下模俯视图；
图5为本实用新型磁帽的立体结构示意图；
附图标记：1、上模；2、下模；3、凸模；4、凹模；5、分流道；6、排气通道；7、注料口；8、限位杆；9、限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-5所示，一种磁帽注塑模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2相互配合，上模1的下侧等距均匀设置有多个凸模3，下模2的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模4，凸模3与凹模4相互配合，每相邻两个凹模4之间设置有分流道5，下模2的上侧设置有多条排气通道6，且每条排气通道6与凹模4连通，分流道5中设置有注料口7，注料口7位于分流道5的中间位置，上模1的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆8，下模2靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔9，且限位杆8与限位孔9间隙配合。
工作原理：
在对磁帽进行生产时，通过机械带动上模1和下模2合并，使得凸模3和凹模4紧密的结合在一起，通过注料口7注入熔融状态的原材料，通过分流道5进入左右两个凹模4中，然后对磁帽进行注塑。待上模1和下模2冷却后，上模1和下模2分开，即可得到所需磁帽。一套模具分为四穴，所以一次注塑能生产4个磁帽；
排气通道6是在注射熔融物料时，排除凹模4内的空气，排除物料在加热过程中产生的各种气体。
若凸模3生产的磁帽尺寸不符合图纸要求，可将该凸模3和凹模4单独拆卸下来，替换上新的备件，这样，有效的缩短维修时间，同时避免因一个穴的尺寸问题而使整个模具报废。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种磁帽注塑模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：
所述上模（1）和下模（2）相互配合，所述上模（1）的下侧等距均匀设置有多个凸模（3），所述下模（2）的上侧沿着中轴线位置等距设置有凹模（4），所述凸模（3）与凹模（4）相互配合，每相邻两个凹模（4）之间设置有分流道（5），下模（2）的上侧设置有多条排气通道（6），且每条排气通道（6）与凹模（4）连通，所述分流道（5）中设置有注料口（7），注料口（7）位于分流道（5）的中间位置，所述上模（1）的下端靠近左右两侧位置竖向设置有限位杆（8），所述下模（2）靠近左右两侧位置竖向设置有限位孔（9），且限位杆（8）与限位孔（9）间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种磁帽注塑模具，其特征在于：所述凸模（3）和凹模（4）分别设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种磁帽注塑模具，其特征在于：所述分流道（5）的长度等于凹模（4）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种磁帽注塑模具，其特征在于：所述凸模（3）与凹模（4）均可从上模（1）和下模（2）中拆卸下来。
5.根据权利要求1所述的一种磁帽注塑模具，其特征在于：所述分流道（5）共设置有两个，且分流道（5）的两端分别与凹模（4）连通。
6.根据权利要求1所述的一种磁帽注塑模具，其特征在于：所述分流道（5）的内侧壁上光滑，且无折弯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022937376.9U CN214239279U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种磁帽注塑模具 |
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Publications (1)
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ID=77737186
Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022937376.9U patent/CN214239279U/zh active Active
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