CN214239184U - 一种可减少缩痕的注塑结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机领域，具体公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备，包括机体、注塑口、注塑管道、加热器、保压口、注塑枪、水槽和温度计；所述机体包括位于上方的预热腔和位于下方的结晶腔；所述注塑口上设有密封装置；所述保压口与外界连通；所述注塑枪的连接管道为一段“硬管‑软管‑硬管”结构，用以延长注塑枪或换向以便使用；本实用新型结合目前已知的用于减少缩痕的有效方法：包括但不仅限于保持稳定温度环境、圆形流道、保压、厚管道注塑等，可有效减少注塑件表面冷却后缩痕数量，提高产品外形品质。

Description

一种可减少缩痕的注塑结晶设备

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备。

背景技术

在塑化液由高温状态注塑后，在其冷却过程中，因各部分厚薄不一，保持高温的时间长度不同，导致各部分凝固后的收缩程度有一定差距；在较厚处保持高温时间较久，在完全冷却后易产生凸起；较薄处则产生凹槽，相比照下注塑表面即会产生缩痕；目前减少缩痕的主要方法包括：

（1）在塑化过程中增设水路；

（2）将塑化件模板部分较厚，由壁厚处保压注塑，使高温局部传导速度放缓，相对较薄处降温，以实现温差；

（3）采用具有较大有效截面积的流道，如圆形或梯形；

（4）保持注塑时内部的排气效率；

（5）对内部进行控温以适应不同成分的塑化液；

（6）改善塑化液黏度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备；

本实用新型的技术方案如下：

一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：包括机体、注塑口、注塑管道、加热器、保压口、注塑枪、水槽和温度计；所述机体包括结晶腔和预热腔；所述结晶腔和预热腔连通；所述结晶腔除下方其他各面封闭；所述注塑管道与位于机体上方的注塑口连接；所述加热器位于机体内部上方位置；所述保压口位于机体上方；所述注塑枪设置于结晶腔内并与注塑管道接通；所述水槽位于结晶腔下方；所述温度计设置于预热腔内并可由机体外部读数。

进一步的，所述机体为一个由保温材质制成的半封闭箱体，其正面下方设有可沿下轴线打开的柜门；所述柜门对应于结晶腔位置；作为本实用新型的一种优选，该设计可使设备保温性能更佳。

进一步的，所述注塑口由胶塞密封；作为本实用新型的一种优选，用以减少内部热量散失。

进一步的，所述注塑管道为高导热材质；所述注塑管道弯折为S型；作为本实用新型的一种优选，可增加塑化液受热表面积，提高升温效率，使塑化液熔融。

进一步的，所述保压口与外界连通；作为本实用新型的一种优选，在注塑时应打开保压口，保持内外气压一致，使注塑完成后，塑化件移至空气中不会因气压变化导致缩痕的产生。

进一步的，所述注塑枪与注塑管道间连有两段硬管；所述两段硬管间连有可伸缩的软管；作为本实用新型的一种优选，便于注塑时移动注塑枪。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种可减少缩痕的注塑结晶设备，结合目前常见的多种减少缩痕方法，其结构简单，使用方便，可在一定程度上减少热量的损失，提高能源利用率；另一方面，该设计相比普通注塑结晶设备，其降温速度较慢，凝结后不易产生气孔，可有效提升塑化产品外观效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和2所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备外部示意图；

图2为本实用新型实施例1和2所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备内部示意图；

图中：1.机体、11.结晶腔、111.柜门、12.预热腔、2.注塑口、3.注塑管道、4.加热器、5.保压口、6.注塑枪、7.水槽、8.温度计。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、2所示的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，包括机体1、注塑口2、注塑管道3、加热器4、保压口5、注塑枪6、水槽7和温度计8；所述机体1包括结晶腔11和预热腔12；所述结晶腔11和预热腔12连通；所述结晶腔11除下方其他各面封闭；所述注塑管道3与位于机体1上方的注塑口2连接；所述加热器4位于机体内部上方位置；所述保压口5位于机体上方；所述注塑枪6设置于结晶腔11内并与注塑管道3接通；所述水槽7位于结晶腔11下方；所述温度计8设置于预热腔12内并可由机体1外部读数。

使用时，关闭保压口5，将预热腔12升温至合适温度，可由温度计8观察内部温度；由注塑口2注入塑化液，充分保温一段时间后，打开保压口5，使用注塑枪6对模具进行注塑。

实施例2

如图1、2所示的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，包括机体1、注塑口2、注塑管道3、加热器4、保压口5、注塑枪6、水槽7和温度计8；所述机体1包括结晶腔11和预热腔12；所述结晶腔11和预热腔12连通；所述结晶腔11除下方其他各面封闭；所述注塑管道3与位于机体1上方的注塑口2连接；所述加热器4位于机体内部上方位置；所述保压口5位于机体上方；所述注塑枪6设置于结晶腔11内并与注塑管道3接通；所述水槽7位于结晶腔11下方；所述温度计8设置于预热腔12内并可由机体1外部读数。

优选地，所述机体1为一个由保温材质制成的半封闭箱体，其正面下方设有可沿下轴线打开的柜门111；所述柜门111对应于结晶腔11位置。

优选地，所述注塑口2由胶塞密封。

优选地，所述注塑管道3为高导热材质；所述注塑管道3弯折为S型。

优选地，所述保压口5与外界连通。

优选地，所述注塑枪6与注塑管道3间连有两段硬管；所述两段硬管间连有可伸缩的软管。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：包括机体（1）、注塑口（2）、注塑管道（3）、加热器（4）、保压口（5）、注塑枪（6）、水槽（7）和温度计（8）；所述机体（1）包括结晶腔（11）和预热腔（12）；所述结晶腔（11）和预热腔（12）连通；所述结晶腔（11）除下方其他各面封闭；所述注塑管道（3）与位于机体（1）上方的注塑口（2）连接；所述加热器（4）位于机体内部上方位置；所述保压口（5）位于机体上方；所述注塑枪（6）设置于结晶腔（11）内并与注塑管道（3）接通；所述水槽（7）位于结晶腔（11）下方；所述温度计（8）设置于预热腔（12）内并可由机体（1）外部读数。

2.根据权利要求1所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：所述机体（1）为一个由保温材质制成的半封闭箱体，其正面下方设有可沿下轴线打开的柜门（111）；所述柜门（111）对应于结晶腔（11）位置。

3.根据权利要求1所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：所述注塑口（2）由胶塞密封。

4.根据权利要求1所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：所述注塑管道（3）为高导热材质；所述注塑管道（3）弯折为S型。

5.根据权利要求1所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：所述保压口（5）与外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种可减少缩痕的注塑结晶设备，其特征在于：所述注塑枪（6）与注塑管道（3）间连有两段硬管；所述两段硬管间连有可伸缩的软管。

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