CN214238677U - 木皮整平系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木皮整平技术领域，且公开了一种木皮整平系统，包括木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构，所述传送机构数量为两个，两个所述传送机构均分别设置于木皮整平机构两端，所述蒸汽加热控制系统设置于木皮整平机构中端，所述冷却系统设置于木皮整平机构左端。本实用新型通过设置木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构，将木皮通过多次挤压，然后将木皮加热挤压后进行冷却，再次挤压，从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题，也保证了对木皮的整平效率，大幅度提升了产品品质，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及木皮整平技术领域，具体为一种木皮整平系统。
背景技术
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
其中本皮整平机是刨切木皮及单板生产过程中，解决其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题的最佳整平设备，但是现有的本皮整平机对木皮的整平效率不高，导致经济效益低下，所以我们提出了一种木皮整平系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种木皮整平系统，达到提高木皮整平效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木皮整平系统，包括木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构，所述传送机构数量为两个，两个所述传送机构均分别设置于木皮整平机构两端，所述蒸汽加热控制系统设置于木皮整平机构中端，所述冷却系统设置于木皮整平机构左端，
所述木皮整平机构包括下压板底座、焊接件、墙板、墙板拉杆、墙板夹管、油缸固定连接烧块、机架底座、油缸板、压板进出口封板、上下压板、主动辊支架、被动辊支架、主动辊一、被动辊一、被动辊二、传动链轮、链轮隔套、传动胀紧轮、连杆连接座、同步摆臂座、同步拉杆、同步传动轴、拉杆连接头、拉杆连接销、摆动支撑座、摆动支架、固定胀紧辊、摆动连接销、固定支撑座、链条连接板、托管连接座、链条上托板、链条上托管、链条下托板、下压油缸、棘轮结构、平键一、平键二、六角螺母、电机减速机一、带方形座轴承、带立式座轴承、气缸、链条和阻燃布，所述下压板底座安装在上下压板下方，所述焊接件设置在上下压板上方，所述墙板安装在木皮整平机构两端，所述墙板拉杆安装在墙板上，所述墙板夹管设置在墙板内部，所述下压油缸设置墙板内部，所述油缸固定连接烧块均固定安装在下压油缸底部，所述机架底座安装在木皮整平机构底部，所述油缸板安装在焊接件上方，所述压板进出口封板安装在上下压板侧面，所述上下压板设置在油缸正下方，所述主动辊一安装在木皮整平机构左端，所述被动辊一安装在墙板内部下方，所述被动辊二安装在木皮整平机构右端，所述传动链轮设置在主动辊一与被动辊二外侧，所述传动胀紧轮安装在被动辊二上方，所述连杆连接座设置在被动辊二上方，所述同步摆臂座设置在连杆连接座上方，所述同步拉杆安装在同步摆臂座上，所述同步传动轴设置在墙板夹管下方，所述拉杆连接头安装在同步拉杆上，所述拉杆连接销安装在拉杆连接头上，所述摆动支撑座设置在木皮整平机构右侧，所述摆动支架安装在摆动支撑座上，所述固定胀紧辊安装在木皮整平机构中端下方，所述摆动连接销安装在主动辊一两端，所述固定支撑座安装在固定胀紧辊两端，所述链条连接板安装在被动辊一两端，所述托管连接座设置在木皮整平机构两端，所述链条上托板安装在链条上托管上，所述链条上托管安装在墙板两端，所述链条下托板设置在被动辊一两端，所述棘轮结构设置在木皮整平机构两端，所述平键一设置在同步传动轴上，所述平键二设置在被动辊二上，所述电机减速机一设置在木皮整平机构左侧，所述带方形座轴承安装被动辊二两端，所述带立式座轴承安装在机架底座顶部右侧，所述气缸安装在摆动支撑座上方，所述链条设置在棘轮结构上，所述阻燃布设置在木皮整平机构侧面，
所述传送机构包括主动辊二、被动辊三、输送机架、支撑脚一、支撑脚二、输送皮带和电机减速机二，所述主动辊二安装在传送机构右侧，所述被动辊三安装在传送机构左侧，所述输送机架设置在传送机构两端，所述支撑脚一安装在传送机构底部左侧，所述支撑脚二安装在传送机构底部右侧，所述输送皮带设置在输送机架中端，所述电机减速机二安装在传送机构右端。
优选的，所述墙板每端的数量均为六个。
优选的，所述油缸板均分别安装在每个下压油缸的底部。
优选的，所述主动辊一通过传动链轮与被动辊二连接。
优选的，所述传动链轮外表面设置有链轮隔套。
优选的，所述主动辊一与电机减速机一连接。
优选的，所述每个所述墙板内部下压油缸均为两个。
优选的，所述六角螺母均分别设置在墙板拉杆上且与墙板拉杆螺纹连接。
优选的，所述电机减速机二与主动辊二连接，所述主动辊二与被动辊三通过输送皮带连接。
优选的，所述电机木皮整平机构框架采用厚钢板、型钢制成。
本实用新型提供了一种木皮整平系统。具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构，将木皮通过多次挤压，然后将木皮加热挤压后进行冷却，再次挤压，从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题，也保证了对木皮的整平效率，大幅度提升了产品品质，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型木皮整平机构结构示意图；
图3为本实用新型木皮整平机构俯视图；
图4为本实用新型木皮整平机构中部的侧视图；
图5为本实用新型木皮整平机构的左视图；
图6为本实用新型木皮整平机构的右视图；
图7为本实用新型传送机构的结构示意图；
图8为本实用新型传送机构的俯视图。
图中：1木皮整平机构、101下压板底座、102焊接件、103墙板、104墙板拉杆、105墙板夹管、106油缸固定连接烧块、107机架底座、108油缸板、109压板进出口封板、110上下压板、111主动辊支架、112被动辊支架、113主动辊一、114被动辊一、115被动辊二、116传动链轮、117链轮隔套、118传动胀紧轮、119连杆连接座、120同步摆臂座、121同步拉杆、122同步传动轴、123拉杆连接头、124拉杆连接销、125摆动支撑座、126摆动支架、127固定胀紧辊、128摆动连接销、129固定支撑座、130链条连接板、131托管连接座、132链条上托板、133链条上托管、134链条下托板、135下压油缸、136棘轮结构、137平键一、138平键二、139六角螺母、140电机减速机一、141带方形座轴承、142带立式座轴承、143气缸、144链条、145阻燃布2蒸汽加热控制系统、3冷却系统、4传送机构、401主动辊二、402被动辊三、403输送机架、404支撑脚一、405支撑脚二、406输送皮带、407电机减速机二。
具体实施方式
如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木皮整平系统，包括木皮整平机构1、蒸汽加热控制系统2、冷却系统3和传送机构4，木皮整平机构1框架采用厚钢板、型钢制成，从而使得装置外形美观，结构紧凑，刚性好，承载能力强，传送机构4数量为两个，两个传送机构4均分别设置于木皮整平机构1两端，蒸汽加热控制系统2设置于木皮整平机构1中端，冷却系统3设置于木皮整平机构1左端，蒸汽加热控制系统2与冷却系统3安装于木皮整平机构1上方，不占用空间，通过设置木皮整平机构1、蒸汽加热控制系统2、冷却系统3和传送机构4，将木皮通过多次挤压，然后将木皮加热挤压后进行冷却，再次挤压，从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题，也保证了对木皮的整平效率，大幅度提升了产品品质，提高了经济效益。
木皮整平机构1包括下压板底座101、焊接件102、墙板103、墙板拉杆104、墙板夹管105、油缸固定连接烧块106、机架底座107、油缸板108、压板进出口封板109、上下压板110、主动辊支架111、被动辊支架112、主动辊一113、被动辊一114、被动辊二115、传动链轮116、链轮隔套117、传动胀紧轮118、连杆连接座119、同步摆臂座120、同步拉杆121、同步传动轴122、拉杆连接头123、拉杆连接销124、摆动支撑座125、摆动支架126、固定胀紧辊127、摆动连接销128、固定支撑座129、链条连接板130、托管连接座131、链条上托板132、链条上托管133、链条下托板134、下压油缸135、棘轮结构136、平键一137、平键二138、六角螺母139、电机减速机一140、带方形座轴承141、带立式座轴承142、气缸143、链条144和阻燃布145，下压板底座101安装在上下压板110下方，焊接件102设置在上下压板110上方，墙板103安装在木皮整平机构1两端，墙板103每端的数量均为六个，每个墙板103内部下压油缸135均为两个，下压油缸135由缸体、柱塞、密封套、密封圈等组成，缸体用无缝钢管加工而成，柱塞表面镀硬铬。柱塞在缸体中受一定的压力液压油推动而向下运动，下压油缸135在20兆帕的油压下，能产生最大300T的压力，墙板拉杆104安装在墙板103上，墙板夹管105设置在墙板103内部，下压油缸135设置墙板103内部，油缸固定连接烧块106均固定安装在下压油缸135底部，机架底座107安装在木皮整平机构1底部，油缸板108安装在焊接件102上方，油缸板108均分别安装在每个下压油缸135的底部，压板进出口封板109安装在上下压板110侧面，上下压板110设置在油缸正下方，蒸汽加热控制系统2油管与冷却系统3均分别和上下压板110通过活动管连接，活动管均采用金属软管，上下压板110侧面均装有热电阻，用于自动测量控制压板温度，主动辊一113安装在木皮整平机构1左端，主动辊一113通过传动链轮116与被动辊二115连接，被动辊一114安装在墙板103内部下方，被动辊二115安装在木皮整平机构1右端，传动链轮116设置在主动辊一113与被动辊二115外侧，传动链轮116外表面设置有链轮隔套117，传动胀紧轮118安装在被动辊二115上方，连杆连接座119设置在被动辊二115上方，同步摆臂座120设置在连杆连接座119上方，同步拉杆121安装在同步摆臂座120上，同步传动轴122设置在墙板夹管105下方，拉杆连接头123安装在同步拉杆121上，拉杆连接销124安装在拉杆连接头123上，摆动支撑座125设置在木皮整平机构1右侧，摆动支架126安装在摆动支撑座125上，固定胀紧辊127安装在木皮整平机构1中端下方，摆动连接销128安装在主动辊一113两端，固定支撑座129安装在固定胀紧辊127两端，链条连接板130安装在被动辊一114两端，托管连接座131设置在木皮整平机构1两端，链条上托板132安装在链条上托管133上，链条上托管133安装在墙板103两端，链条下托板134设置在被动辊一114两端，棘轮结构136设置在木皮整平机构1两端，平键一137设置在同步传动轴122上，平键二138设置在被动辊二115上，六角螺母139均分别设置在墙板拉杆104上且与墙板拉杆104螺纹连接，电机减速机一140设置在木皮整平机构1左侧，主动辊一113与电机减速机一140连接，带方形座轴承141安装被动辊二115两端，带立式座轴承142安装在机架底座107顶部右侧，气缸143安装在摆动支撑座125上方，链条144设置在棘轮结构136上，阻燃布145设置在木皮整平机构1侧面。
传送机构4包括主动辊二401、被动辊三402、输送机架403、支撑脚一404、支撑脚二405、输送皮带406和电机减速机二407，主动辊二401安装在传送机构4右侧，被动辊三402安装在传送机构4左侧，输送机架403设置在传送机构4两端，支撑脚一404安装在传送机构4底部左侧，支撑脚二405安装在传送机构4底部右侧，输送皮带406设置在输送机架403中端，电机减速机二407安装在传送机构4右端，电机减速机二407与主动辊二401连接，主动辊二401与被动辊三402通过输送皮带406连接，输送皮带406采用环型尼龙片基皮带。
在使用时，将木皮放入传送机构，木皮在传送机构的传送下送入木皮整平机构，经过挤压后对木皮进行加热，再次挤压后通过冷却系统将木皮冷却，冷却后的木皮经过挤压被传送机构带出，木皮整平完毕。
综上可得，本实用新型通过设置木皮整平机构1、蒸汽加热控制系统2、冷却系统3和传送机构4，将木皮通过多次挤压，然后将木皮加热挤压后进行冷却，再次挤压，从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题，也保证了对木皮的整平效率，大幅度提升了产品品质，提高了经济效益。
Claims (10)
1.一种木皮整平系统，包括木皮整平机构（1）、蒸汽加热控制系统（2）、冷却系统（3）和传送机构（4），其特征在于：所述传送机构（4）数量为两个，两个所述传送机构（4）均分别设置于木皮整平机构（1）两端，所述蒸汽加热控制系统（2）设置于木皮整平机构（1）中端，所述冷却系统（3）设置于木皮整平机构（1）左端；
所述木皮整平机构（1）包括下压板底座（101）、焊接件（102）、墙板（103）、墙板拉杆（104）、墙板夹管（105）、油缸固定连接烧块（106）、机架底座（107）、油缸板（108）、压板进出口封板（109）、上下压板（110）、主动辊支架（111）、被动辊支架（112）、主动辊一（113）、被动辊一（114）、被动辊二（115）、传动链轮（116）、链轮隔套（117）、传动胀紧轮（118）、连杆连接座（119）、同步摆臂座（120）、同步拉杆（121）、同步传动轴（122）、拉杆连接头（123）、拉杆连接销（124）、摆动支撑座（125）、摆动支架（126）、固定胀紧辊（127）、摆动连接销（128）、固定支撑座（129）、链条连接板（130）、托管连接座（131）、链条上托板（132）、链条上托管（133）、链条下托板（134）、下压油缸（135）、棘轮结构（136）、平键一（137）、平键二（138）、六角螺母（139）、电机减速机一（140）、带方形座轴承（141）、带立式座轴承（142）、气缸（143）、链条（144）和阻燃布（145），所述下压板底座（101）安装在上下压板（110）下方，所述焊接件（102）设置在上下压板（110）上方，所述墙板（103）安装在木皮整平机构（1）两端，所述墙板拉杆（104）安装在墙板（103）上，所述墙板夹管（105）设置在墙板（103）内部，所述下压油缸（135）设置墙板（103）内部，所述油缸固定连接烧块（106）均固定安装在下压油缸（135）底部，所述机架底座（107）安装在木皮整平机构（1）底部，所述油缸板（108）安装在焊接件（102）上方，所述压板进出口封板（109）安装在上下压板（110）侧面，所述上下压板（110）设置在油缸正下方，所述主动辊一（113）安装在木皮整平机构（1）左端，所述被动辊一（114）安装在墙板（103）内部下方，所述被动辊二（115）安装在木皮整平机构（1）右端，所述传动链轮（116）设置在主动辊一（113）与被动辊二（115）外侧，所述传动胀紧轮（118）安装在被动辊二（115）上方，所述连杆连接座（119）设置在被动辊二（115）上方，所述同步摆臂座（120）设置在连杆连接座（119）上方，所述同步拉杆（121）安装在同步摆臂座（120）上，所述同步传动轴（122）设置在墙板夹管（105）下方，所述拉杆连接头（123）安装在同步拉杆（121）上，所述拉杆连接销（124）安装在拉杆连接头（123）上，所述摆动支撑座（125）设置在木皮整平机构（1）右侧，所述摆动支架（126）安装在摆动支撑座（125）上，所述固定胀紧辊（127）安装在木皮整平机构（1）中端下方，所述摆动连接销（128）安装在主动辊一（113）两端，所述固定支撑座（129）安装在固定胀紧辊（127）两端，所述链条连接板（130）安装在被动辊一（114）两端，所述托管连接座（131）设置在木皮整平机构（1）两端，所述链条上托板（132）安装在链条上托管（133）上，所述链条上托管（133）安装在墙板（103）两端，所述链条下托板（134）设置在被动辊一（114）两端，所述棘轮结构（136）设置在木皮整平机构（1）两端，所述平键一（137）设置在同步传动轴（122）上，所述平键二（138）设置在被动辊二（115）上，所述电机减速机一（140）设置在木皮整平机构（1）左侧，所述带方形座轴承（141）安装被动辊二（115）两端，所述带立式座轴承（142）安装在机架底座（107）顶部右侧，所述气缸（143）安装在摆动支撑座（125）上方，所述链条（144）设置在棘轮结构（136）上，所述阻燃布（145）设置在木皮整平机构（1）侧面；
所述传送机构（4）包括主动辊二（401）、被动辊三（402）、输送机架（403）、支撑脚一（404）、支撑脚二（405）、输送皮带（406）和电机减速机二（407），所述主动辊二（401）安装在传送机构（4）右侧，所述被动辊三（402）安装在传送机构（4）左侧，所述输送机架（403）设置在传送机构（4）两端，所述支撑脚一（404）安装在传送机构（4）底部左侧，所述支撑脚二（405）安装在传送机构（4）底部右侧，所述输送皮带（406）设置在输送机架（403）中端，所述电机减速机二（407）安装在传送机构（4）右端。
2.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述墙板（103）每端的数量均为六个。
3.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述油缸板（108）均分别安装在每个下压油缸（135）的底部。
4.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述主动辊一（113）通过传动链轮（116）与被动辊二（115）连接。
5.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述传动链轮（116）外表面设置有链轮隔套（117）。
6.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述主动辊一（113）与电机减速机一（140）连接。
7.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：每个所述墙板（103）内部下压油缸（135）均为两个。
8.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述六角螺母（139）均分别设置在墙板拉杆（104）上且与墙板拉杆（104）螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述电机减速机二（407）与主动辊二（401）连接，所述主动辊二（401）与被动辊三（402）通过输送皮带（406）连接。
10.根据权利要求1所述的木皮整平系统，其特征在于：所述木皮整平机构（1）框架采用厚钢板或型钢制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111775257A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-16 | 无锡升跃源机械科技有限公司 | 木皮整平系统 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020947588.2U patent/CN214238677U/zh not_active Expired - Fee Related
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