CN214237790U - 一种薄板加工用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄板加工技术领域,尤其涉及一种薄板加工用固定工装,包括底盘,所述底盘上设置有操作台,操作台的台面上放置有薄板,通过操作台固定所述薄板的底端,底盘沿边缘设置有竖板,竖板上设置有滑轨,滑轨上滑动配合有滑动安装板,滑动安装板上的安装座内设置有呈钳臂式交叉的活动臂,活动臂的底端分别设置有夹块,通过夹块对薄板进行夹持,本实用新型解决了薄板固定过程较为麻烦,传统的固定方式适用范围较小的问题,采用本固定工装,通过设备从上下两端分别对薄板进行固定,薄板的稳定性好,另外,降低了人工操作的难度,人力减少,可以针对不同尺寸的板材实时调节固定所需条件,明显扩大了其适用范围,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄板加工技术领域,尤其涉及一种薄板加工用固定工装。
背景技术
金属薄板加工过程,往往需要根据客户的需求,对板面进行处理,由于板材面积、体积较大,因此,薄板的板面处理往往需要2-3个人合力才能完成。
薄板的板面处理,最大的难处是无法快速固定板面,用传统的固定方式将其固定在操作台面上,后续板材翻转较为麻烦,且薄板的板材尺寸会有不同,结构、位置相对固定的台面无法满足不同的薄板尺寸要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的薄板固定过程较为麻烦,传统的固定方式适用范围较小的缺点,而提出的一种薄板加工用固定工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄板加工用固定工装,包括底盘,所述底盘上设置有操作台,操作台的台面上放置有薄板,薄板竖向放置,通过操作台固定所述薄板的底端,底盘沿边缘设置有竖板,竖板位于操作台的一侧,竖板朝向操作台的板面设置有竖向的滑轨,滑轨上滑动配合有可升降的滑动安装板,滑动安装板的板面上设置有安装座,安装座的内部设置有呈钳臂式交叉的活动臂,位于两侧的活动臂的底端分别设置有夹块,通过两侧的夹块对薄板的顶端进行夹持。
优选的,所述操作台的台面上开设出滑槽,滑槽横贯操作台的台面,并且薄板的底部嵌入所述滑槽内。
优选的,所述竖板的顶部设置有电机减速机,电机减速机的输出端通过驱动轴联轴转动连接有链轮,链轮上绕有链带。
优选的,所述链带的一端向下,并且链带朝向的端部对接在滑动安装板的顶端。
优选的,位于两侧的活动臂的顶端分别设置有钩绳,位于两侧的钩绳钩住同一个吊钩。
优选的,所述滑槽位于活动臂的正下方,滑槽与活动臂的位置相对应。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的固定工装,解决了薄板固定过程较为麻烦,传统的固定方式适用范围较小的问题,采用本固定工装,通过设备从上下两端分别对薄板进行固定,薄板的稳定性好,另外,降低了人工操作的难度,人力减少,可以针对不同尺寸的板材实时调节固定所需条件,明显扩大了其适用范围,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄板加工用固定工装的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种薄板加工用固定工装的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种薄板加工用固定工装的操作台俯视结构示意图。
图中:1底盘、2操作台、3薄板、4竖板、5滑轨、6滑动安装板、7安装座、8活动臂、9夹块、10电机减速机、11链轮、12链带、13滑槽、14钩绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种薄板加工用固定工装,包括底盘1,底盘1上设置有操作台2,如附图3所示,操作台2的台面上开设出滑槽13,滑槽13横贯操作台2的台面,操作台2的台面上放置有薄板3,薄板3竖向放置,并且薄板3的底部嵌入滑槽13内,通过操作台2固定薄板3的底端。底盘1沿边缘设置有竖板4,竖板4位于操作台2的一侧,竖板4朝向操作台2的板面设置有竖向的滑轨5,滑轨5上滑动配合有滑动安装板6,竖板4的顶部设置有电机减速机10,电机减速机10的输出端通过驱动轴联轴转动连接有链轮11,链轮11上绕有链带12,链带12的一端向下,并且链带12朝向的端部对接在滑动安装板6的顶端,通过电机减速机10从而实现滑动安装板6的上下升降调节。滑动安装板6的板面上设置有安装座7,安装座7的内部设置有呈钳臂式交叉的活动臂8,位于两侧的活动臂8的底端分别设置有夹块9,位于两侧的活动臂8的顶端分别设置有钩绳14,位于两侧的钩绳14钩住同一个吊钩,吊起吊钩,则两只活动臂8的底端呈收束状,通过两侧的夹块9便可以对薄板3的顶端进行夹持。滑槽13位于活动臂8的正下方,滑槽13与活动臂8的位置相对应。
具体工作过程:先通过电机减速机10调节滑动安装板6的高度,待将其调整到合适的高度时,再将薄板3沿滑槽13滑入操作台2,接着将活动臂8的底端分别置于薄板3的顶部的两侧,并确保活动臂8底部两侧的夹块9分别与薄板3的顶部两侧相触,最终,通过吊车起吊钩绳14,从而可以通过夹块9收束,对薄板3的顶端进行固定,最终,薄板3的顶部与底部分别固定,可以保证薄板3处于稳定状态,另外,滑动安装板6可上下升降,其也可以用于不同尺寸的薄板3固定,适用范围明显扩大,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄板加工用固定工装,其特征在于,包括底盘(1),所述底盘(1)上设置有操作台(2),操作台(2)的台面上放置有薄板(3),薄板(3)竖向放置,通过操作台(2)固定所述薄板(3)的底端,底盘(1)沿边缘设置有竖板(4),竖板(4)位于操作台(2)的一侧,竖板(4)朝向操作台(2)的板面设置有竖向的滑轨(5),滑轨(5)上滑动配合有可升降的滑动安装板(6),滑动安装板(6)的板面上设置有安装座(7),安装座(7)的内部设置有呈钳臂式交叉的活动臂(8),位于两侧的活动臂(8)的底端分别设置有夹块(9),通过两侧的夹块(9)对薄板(3)的顶端进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种薄板加工用固定工装,其特征在于,所述操作台(2)的台面上开设出滑槽(13),滑槽(13)横贯操作台(2)的台面,并且薄板(3)的底部嵌入所述滑槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种薄板加工用固定工装,其特征在于,所述竖板(4)的顶部设置有电机减速机(10),电机减速机(10)的输出端通过驱动轴联轴转动连接有链轮(11),链轮(11)上绕有链带(12)。
4.根据权利要求3所述的一种薄板加工用固定工装,其特征在于,所述链带(12)的一端向下,并且链带(12)朝向的端部对接在滑动安装板(6)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种薄板加工用固定工装,其特征在于,位于两侧的活动臂(8)的顶端分别设置有钩绳(14),位于两侧的钩绳(14)钩住同一个吊钩。
6.根据权利要求2所述的一种薄板加工用固定工装,其特征在于,所述滑槽(13)位于活动臂(8)的正下方,滑槽(13)与活动臂(8)的位置相对应。
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022345550.0U patent/CN214237790U/zh active Active
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