CN213859169U - 一种升降式作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装设备技术领域，具体涉及一种升降式作业平台，其包括移动装置、升降装置和活动平台；所述升降装置设置在所述移动装置上，所述活动平台设置在所述升降装置的升降端，且所述活动平台上设置有便于安装工装的穿孔。该升降式作业平台的活动平台上设置的穿孔能够便于夹具等工装的安装，且升降装置能够自由的调节活动平台的高度，使该升降式作业平台能够适用于各种身高不同的工人的使用，以避免活动平台的高度不适而导致工人身体受损或者是工作效率降低的情况发生，以使该升降式作业平台的使用更加的方便。

Description

一种升降式作业平台

技术领域

本实用新型属于工装设备技术领域，具体涉及一种升降式作业平台。

背景技术

升降平台就是高度能够自由调节的平台，工人能够借助该升降平台安全的完成高空作业；

市场上售卖的升降平台的功能较为单一，例如在生产车间中，该类升降平台仅能用于对较高物体进行维修以及用于放置物料和物料的转移。

生产车间中用于工件的焊接、打磨以及装配的夹具等工装都是固定在台面上的，以防止在焊接、打磨以及装配，工件的位置发生偏移；该类台面的高度是固定的，如果台面的高度较低，工人便会处于长时间弯腰工作的状态，该工作状态会对工人的腰部造成一定的损伤；而台面较高则会导致工人操作不便，从而导致工人的工作效率降低的情况发生。因此，提供一种能够根据使用情况调整其高度的作业平台，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种升降式作业平台，以解决现有技术中工作台面的高度是固定的，而影响工人的工作效率以及对工人的身体造成损伤的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种升降式作业平台，包括移动装置、升降装置和活动平台；

所述升降装置设置在所述移动装置上，所述活动平台设置在所述升降装置的升降端，且所述活动平台上设置有便于安装工装的穿孔。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述升降装置包括液压油缸和两组升降架，所述升降架的固定端铰接在所述移动装置上，所述升降架的活动端铰接在所述活动平台上，两组所述升降架对称的设置在所述移动装置的两侧，所述液压油缸的动作端与所述升降架传动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述升降架包括第一支撑纵梁和第二支撑纵梁，所述第一支撑纵梁的两端分别与所述移动装置以及活动平台铰接，所述第二支撑纵梁的固定端与所述活动平台铰接，所述第二支撑纵梁的活动端滑动设置在所述移动装置上，所述第一支撑纵梁与所述第二支撑纵梁交叉设置，且所述第一支撑纵梁与所述第二支撑纵梁的交叉处铰接，所述液压油缸的升降端与所述第一支撑纵梁传动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述升降装置还包括第一支撑横梁，所述第一支撑横梁的两端分别与两组所述升降架连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述升降装置还包括第二支撑横梁，所述第二支撑横梁的两端分别与两组所述升降架中的所述第一支撑纵梁连接，所述液压油缸的升降端铰接在所述第二支撑横梁上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述移动装置上设置有滑轨，所述第二支撑纵梁的活动端设置有滚轮，所述第二支撑纵梁的活动端通过所述滚轮与所述滑轨的配合滑动设置在所述移动装置上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述移动装置包括支撑板和滑轮，所述滑轮固定设置在所述支撑板上，所述升降装置设置在所述支撑板远离所述滑轮的一侧。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述滑轮包括定向轮和万向轮，所述定向轮和所述万向轮的数量均为两个。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑板上设置有用于限制所述万向轮转动的限位装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述活动平台包括面板和护边，所述穿孔设置在所述面板上，所述护边环绕所述面板设置，且所述护边位于所述面板朝向所述移动装置的一侧。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

该升降式作业平台的活动平台上设置的穿孔能够便于夹具等工装的安装，且升降装置能够自由的调节活动平台的高度，使该升降式作业平台能够适用于各种身高不同的工人的使用，以避免活动平台的高度不适而导致工人身体受损或者是工作效率降低的情况发生，以使该升降式作业平台的使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种升降式作业平台的结构示意图；

图2是本实用新型一种升降式作业平台的侧视图。

附图标记：

1、移动装置；11、支撑板；121、定向轮；122、万向轮；

2、升降装置；21、液压油缸；221、第一支撑纵梁；222、第二支撑纵梁； 231、第一支撑横梁；232、第二支撑横梁；24、滑轨；25、滚轮；

3、活动平台；31、面板；32、护边；33、穿孔；

4、限位装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

图1和图2所示：

一种升降式作业平台，包括移动装置1、升降装置2和活动平台3；

升降装置2设置在移动装置1上，活动平台3设置在升降装置2的升降端，且活动平台3上设置有便于安装工装的穿孔33。

在使用该升降式作业平台时，工人可以将夹具或者其他工装通过螺栓固定在活动平台3上，然后推动移动装置1，将该升降式作业平台移动至工作地点，并通过升降装置2来调整活动平台3的高度，以使该活动平台3能够移动至工人在工作时的最适高度，以避免活动平台3的高度不适而导致工人身体受损或者是其工作效率降低的情况发生。

此外，该升降式作业平台也可以用于一些高空作业以及物料的转移和运输，使该升降式作业平台的使用更加的方便。

优化的，上述的升降装置2包括液压油缸21和两组升降架；其中，

升降架的固定端铰接在移动装置1上，升降架的活动端则铰接在活动平台 3上，两组升降架对称的设置在移动装置1的两侧；

在工作过程中，当使用者控制液压油缸21动作时，该液压油缸21能够通过升降架带动活动平台3动作，以实现活动平台3的升/降；而两个对称设置的升降架则可以提高该升降式作业平台在工作时的稳定性，使该升降式作业平台在使用时更加的安全。

具体的，上述的升降架包括第一支撑纵梁221和第二支撑纵梁222；其中，

第一支撑纵梁221的两端分别与移动装置1以及活动平台3铰接，第二支撑纵梁222的固定端与活动平台3铰接，第二支撑纵梁222的活动端滑动设置在移动装置1上，第一支撑纵梁221与第二支撑纵梁222交叉设置，且第一支撑纵梁221与第二支撑纵梁222的交叉处通过铰接的方式连接，上述的液压油缸21的动作端与第一支撑纵梁221传动连接；

在工作过程中，液压油缸21的动作端可以推/拉第一支撑纵梁221，使第一支撑纵梁221带动活动平台3动作，实现活动平台3的升/降；第二支撑纵梁 222可以起到支撑活动平台3的作用，使活动平台3在升/降的过程中始终处于水平状态。

优化的，上述的升降装置2还包括第一支撑横梁231，第一支撑横梁231 的两端分别与两组升降架连接；具体的，第一支撑横梁231的两端分别设置在两组升降架中的第一支撑纵梁221与第二支撑纵梁222的铰接处，以起到支撑固定的效果，使该升降装置2的结构更加的稳固。

优化的，上述的升降装置2还包括第二支撑横梁232，该第二支撑横梁232 的两端分别与两组升降架中的第一支撑纵梁221连接，上述的液压油缸21的动作端与第二支撑横梁232铰接。

优化的，上述的移动装置1上设置有滑轨24，第二支撑纵梁222的活动端设置有滚轮25，第二支撑纵梁222的活动端通过滚轮25与滑轨24的配合滑动设置在移动装置1上，使升降装置2的升/降的过程更加的流畅。

优化的，上述的移动装置1包括支撑板11和滑轮；其中，

滑轮固定设置在支撑板11上，上述的升降装置2以及滑轨24均设置在支撑板11背离滑轮的一侧，该滑轮可以实现移动装置1的自由移动，使该升降式作业平台能够实现位置的调整以及工料的运输和转移，使该升降式作业平台的使用更加的方便。

优选的，滑轮包括定向轮121和万向轮122；其中，

定向轮121与万向轮122均可以满足该升降式作业平台在平面内自由的移动，万向轮122的设置使该升降式作业平台在移动、转向时更加的方便。

优化的，支撑板11上设置有限位装置4；该限位装置4能有效的限制滑轮转动，使该升降式作业平台的位置需要固定时，工人可以通过该限位装置4来卡设滑轮，以防止该升降式作业平台的位置发生变化，以使该升降式作业平台的使用更加的安全。

优化的，上述的活动平台3包括面板31和护边32；该护边32环绕面板 31设置，且护边32设置在面板31朝向移动装置1的一侧，上述的穿孔33设置在面板31上。

优选的，该穿孔33可以为螺纹孔，使工装的安装更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种升降式作业平台，其特征在于：包括移动装置(1)、升降装置(2)和活动平台(3)；

所述升降装置(2)设置在所述移动装置(1)上，所述活动平台(3)设置在所述升降装置(2)的升降端，且所述活动平台(3)上设置有便于安装工装的穿孔(33)。

2.根据权利要求1所述的升降式作业平台，其特征在于：所述升降装置(2)包括液压油缸(21)和两组升降架，所述升降架的固定端铰接在所述移动装置(1)上，所述升降架的活动端铰接在所述活动平台(3)上，两组所述升降架对称的设置在所述移动装置(1)的两侧，所述液压油缸(21)的动作端与所述升降架传动连接。

3.根据权利要求2所述的升降式作业平台，其特征在于：所述升降架包括第一支撑纵梁(221)和第二支撑纵梁(222)，所述第一支撑纵梁(221)的两端分别与所述移动装置(1)以及活动平台(3)铰接，所述第二支撑纵梁(222)的固定端与所述活动平台(3)铰接，所述第二支撑纵梁(222)的活动端滑动设置在所述移动装置(1)上，所述第一支撑纵梁(221)与所述第二支撑纵梁(222)交叉设置，且所述第一支撑纵梁(221)与所述第二支撑纵梁(222)的交叉处铰接，所述液压油缸(21)的升降端与所述第一支撑纵梁(221)传动连接。

4.根据权利要求3所述的升降式作业平台，其特征在于：所述升降装置(2)还包括第一支撑横梁(231)，所述第一支撑横梁(231)的两端分别与两组所述升降架连接。

5.根据权利要求4所述的升降式作业平台，其特征在于：所述升降装置(2)还包括第二支撑横梁(232)，所述第二支撑横梁(232)的两端分别与两组所述升降架中的所述第一支撑纵梁(221)连接，所述液压油缸(21)的升降端铰接在所述第二支撑横梁(232)上。

6.根据权利要求5所述的升降式作业平台，其特征在于：所述移动装置(1) 上设置有滑轨(24)，所述第二支撑纵梁(222)的活动端设置有滚轮(25)，所述第二支撑纵梁(222)的活动端通过所述滚轮(25)与所述滑轨(24)的配合滑动设置在所述移动装置(1)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的升降式作业平台，其特征在于：所述移动装置(1)包括支撑板(11)和滑轮，所述滑轮固定设置在所述支撑板(11)上，所述升降装置(2)设置在所述支撑板(11)远离所述滑轮的一侧。

8.根据权利要求7所述的升降式作业平台，其特征在于：所述滑轮包括定向轮(121)和万向轮(122)，所述定向轮(121)和所述万向轮(122)的数量均为两个。

9.根据权利要求8所述的升降式作业平台，其特征在于：所述支撑板(11)上设置有用于限制所述万向轮(122)转动的限位装置(4)。

10.根据权利要求1所述的升降式作业平台，其特征在于：所述活动平台(3)包括面板(31)和护边(32)，所述穿孔(33)设置在所述面板(31)上，所述护边(32)环绕所述面板(31)设置，且所述护边(32)位于所述面板(31)朝向所述移动装置(1)的一侧。

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