CN114346975A - 一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备 - Google Patents

一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备,包括卡固机构、加工台、交叉架、底座、驱动机构、调节气杆,卡固机构包括架杆、驱动件、压件和配合座,架杆与驱动件活动连接,驱动件与压件相连接,压件与配合座转动连接,配合座安装于加工台上,卡固机构上装设于加工台上,交叉架与加工台活动连接,底座上装设有驱动机构,交叉架通过调节气杆调节加工台的高度,通过优化设置卡固机构和加工台,驱动件为气杆,其活动端推动压件,压件沿配合座转动,进而压件上的防滑片与无缝钢管接触进行固定,对无缝钢管的固定的效果好;第一加工面与第二加工面能够发生相对滑动,进而调节无缝钢管进行支撑的支撑面,能够配合承托无缝钢管。

Description

一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域,尤其是涉及的是一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备。
背景技术
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
现有无缝钢管加工平台在加工固定无缝钢管时的固定效果一般,难以通过简单的结构实现高效固定钢管,且加工平台面有限,难以高效配合承托钢管;现有无缝钢管制造设备需要外接水管进行浇淋降温,水体容易洒在地面造成浪费,难以高效实现循环喷水降温。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种无缝钢管加工平台,包括卡固机构、加工台、交叉架、底座、驱动机构、调节气杆,卡固机构包括架杆、驱动件、压件和配合座,架杆与驱动件活动连接,驱动件与压件相连接,压件与配合座转动连接,配合座安装于加工台上,卡固机构上装设于加工台上,交叉架与加工台活动连接,底座上装设有驱动机构,交叉架通过调节气杆调节加工台的高度。
优选的,驱动件为小气杆,小气杆包括活动端和固定端,活动端与压件相连接,固定端与架杆活动连接。
优选的,压件上设置防滑片,防滑片由聚氨酯制成。
优选的,卡固机构设置至少设置两个,且卡固机构设置在加工台顶面角点位置。
优选的,加工台包括第一加工面和第二加工面,第一加工面滑动安装于第二加工面上。
优选的,交叉架包括第一架杆和第二架杆,第一架杆与第二架杆铰链连接,第二架杆沿底座滑动,第一架杆通过螺栓与底座相连接。
优选的,驱动机构包括电机、驱动轮、皮带、中心轮、轴杆和位移轮,电机上嵌入安装有驱动轮,电机安装于底座上,驱动轮通过皮带与中心轮传动连接,中心轮、位移轮嵌入安装于轴杆上。
一种无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备,包括制造冷却箱、加工槽、侧包架和内包架,制造冷却箱包括喷洒口、收集口、回流管、单向阀、水泵、出水管、进水管、水箱、通水管,喷洒口与出水管相贯通,出水管上嵌入安装有单向阀,收集口上设置有回流管,回流管与水箱相贯通,水泵分别与出水管、进水管相连接,进水管与水箱相贯通,出水管与通水管相贯通,侧包架架设在加工槽外侧,内包架包括水平盖板、立板,水平盖板贴合放置在立板上,水平盖板下方设置有回流管。制造冷却箱顶面外边缘高度大于内边缘高度,以及在制造冷却箱顶面设置坡度,有利于水体流动至收集口,便于水体回流至水箱。
优选的,单向阀包括堵座、圆球、复位弹簧、过水板,堵座与圆球相贴合,圆球与复位弹簧弹性连接,复位弹簧与过水板弹性连接。
优选的,喷洒口位于回流管外侧,喷洒口的设置数量大于回流管的数量。
本发明的工作原理:
在使用本无缝钢管加工平台时,通过位移轮作为驱动力带动整体设备进行移动,而位移轮通过控制电机启动,驱动轮转动,驱动轮通过皮带传动带动中心轮,进而轴杆带动位移轮进行位移;加工台的高度通过调节气杆与第一架杆配合,实现第一架杆和第二架杆铰接夹角的调节,进而调节加工台的高度;在加工台上,第一加工面与第二加工面能够发生相对滑动,进而调节无缝钢管进行支撑的支撑面,能够配合承托无缝钢管;加工台上的卡固机构进行使用时,驱动件为气杆时,其活动端推动压件,压件沿配合座转动,进而压件上的防滑片与无缝钢管接触进行固定;
在使用本带降温功能的无缝钢管制造设备时,在需要降温时,控制开启水泵,水泵通过进水管将水箱中的水抽至出水管,从出水管上的单向阀流动至喷洒口进行喷洒降温;在经过喷洒口时,喷洒口上设置多个弧形通道,便于才喷洒口喷出的水能够分散降温;单向阀中的水单向从低到高,进而从喷洒口处喷出;出水管设置多个,不同的出水管通过通水管进行连通,收集口为下陷口,能够使台面上的水流动至收集口,进而通过回流管流回水箱,实现循环降温。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明通过优化设置制造冷却箱,收集口为下陷口,能够使台面上的水流动至收集口,进而通过回流管流回水箱,实现循环降温。在喷洒口喷水降温时,水泵通过进水管将水箱中的水抽至出水管,从出水管上的单向阀流动至喷洒口进行喷洒降温。单向阀中的水单向从低到高,进而从喷洒口处喷出。出水管设置多个,不同的出水管通过通水管进行连通。
2、本发明通过优化设置卡固机构和加工台,驱动件为气杆,其活动端推动压件,压件沿配合座转动,进而压件上的防滑片与无缝钢管接触进行固定,对无缝钢管的固定的效果好,结构简单实用;第一加工面与第二加工面能够发生相对滑动,进而调节无缝钢管进行支撑的支撑面,能够配合承托无缝钢管。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的结构示意图;
图2为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的侧视图;
图3为本发明带降温功能的无缝钢管制造设备的俯视图;
图4为本发明图3中A-A’处的剖视图;
图5为本发明图3中B-B’处的剖视图;
图6为本发明图4中C处的局部放大示意图。
主要附图标记说明:
1、卡固机构;
11、架杆;12、驱动件;13、压件;14、配合座;15、防滑片;
2、加工台;
21、第一加工面;22、第二加工面;
3、交叉架;
31、第一架杆;32、第二架杆;
4、底座;
5、驱动机构;
51、电机;52、驱动轮;53、皮带;54、中心轮;55、轴杆;56、位移轮;
6、调节气杆;
7、制造冷却箱;
71、喷洒口;
72、收集口;
73、回流管;
74、单向阀;
741、堵座;742、圆球;743、复位弹簧;744、过水板;
75、水泵;
76、出水管;
77、进水管;
78、水箱;
79、通水管;
8、加工槽;
9、侧包架;
10、内包架;
101、水平盖板;102、立板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参照图1-图5,图1为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的结构示意图;图2为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的侧视图;图3为本发明带降温功能的无缝钢管制造设备的俯视图;图4为本发明图3中A-A’处的剖视图;
图5为本发明图3中B-B’处的剖视图。
本实施例提供了一种无缝钢管加工平台,包括卡固机构1、加工台2、交叉架3、底座4、驱动机构5、调节气杆6,卡固机构1包括架杆11、驱动件12、压件13和配合座14,架杆11与驱动件12活动连接,驱动件12与压件13相连接,压件13与配合座14转动连接,配合座14安装于加工台2上,卡固机构1上装设于加工台2上,交叉架3与加工台2活动连接,底座4上装设有驱动机构5,交叉架3通过调节气杆6调节加工台2的高度。
驱动件12为小气杆,小气杆包括活动端和固定端,活动端与压件13相连接,固定端与架杆11活动连接。活动端是小气杆上伸出或收入杆体的一端,而固定端为小气杆上相对活动端的另一端。
压件13上设置防滑片15,防滑片15由聚氨酯制成。弹性好,能够通过对称地卡固机构1减缓贴合无缝钢管。
卡固机构1设置至少设置两个,且卡固机构1设置在加工台2顶面角点位置。可以设置两个,进一步可以设置四个对无缝钢管进行固定。
加工台2包括第一加工面21和第二加工面22,第一加工面21滑动安装于第二加工面22上。第一加工面21与第二加工面22能够发生相对滑动,进而调节无缝钢管进行支撑的支撑面,能够配合承托无缝钢管。
交叉架3包括第一架杆31和第二架杆32,第一架杆31与第二架杆32铰链连接,第二架杆32沿底座4滑动,第一架杆31通过螺栓与底座4相连接。便于通过调节气杆6与第一架杆31配合,实现第一架杆31和第二架杆32夹角的调节,进而调节加工台2的高度。
驱动机构5包括电机51、驱动轮52、皮带53、中心轮54、轴杆55和位移轮56,电机51上嵌入安装有驱动轮52,电机51安装于底座4上,驱动轮52通过皮带53与中心轮54传动连接,中心轮54、位移轮56嵌入安装于轴杆55上。电机51通过驱动轮52、皮带53、中心轮54配合,使得中心轮54所在的轴杆55转动,进而轴杆55两侧的位移轮56被驱动。而制造冷却箱7底端可以设置轮子,通过位移轮56一侧作为主动力,对整体设备进行调节。
本实施例的工作原理:
在使用本无缝钢管加工平台时,通过位移轮56作为驱动力带动整体设备进行移动,而位移轮56通过控制电机51启动,驱动轮52转动,驱动轮52通过皮带53传动带动中心轮54,进而轴杆55带动位移轮56进行位移;加工台2的高度通过调节气杆6与第一架杆31配合,实现第一架杆31和第二架杆32铰接夹角的调节,进而调节加工台2的高度;在加工台2上,第一加工面21与第二加工面22能够发生相对滑动,进而调节无缝钢管进行支撑的支撑面,能够配合承托无缝钢管;加工台2上的卡固机构1进行使用时,驱动件12为气杆时,其活动端推动压件13,压件13沿配合座14转动,进而压件13上的防滑片15与无缝钢管接触进行固定。
参照图1-图6,图1为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的结构示意图;图2为本发明无缝钢管加工平台及带降温功能的无缝钢管制造设备的侧视图;图3为本发明带降温功能的无缝钢管制造设备的俯视图;图4为本发明图3中A-A’处的剖视图;
图5为本发明图3中B-B’处的剖视图;图6为本发明图4中C处的局部放大示意图。
本实施例提供了一种带降温功能的无缝钢管制造设备,包括制造冷却箱7、加工槽8、侧包架9和内包架10,制造冷却箱7包括喷洒口71、收集口72、回流管73、单向阀74、水泵75、出水管76、进水管77、水箱78、通水管79,喷洒口71与出水管76相贯通,出水管76上嵌入安装有单向阀74,收集口72上设置有回流管73,回流管73与水箱78相贯通,水泵75分别与出水管76、进水管77相连接,进水管77与水箱78相贯通,出水管76与通水管79相贯通,侧包架9架设在加工槽8外侧,内包架10包括水平盖板101、立板102,水平盖板101贴合放置在立板102上,水平盖板101下方设置有回流管73。收集口72为下陷口,能够使台面上的水流动至收集口72,进而通过回流管73流回水箱78。在喷洒口71喷水降温时,水泵75通过进水管77将水箱78中的水抽至出水管76,从出水管76上的单向阀74流动至喷洒口71进行喷洒降温。单向阀74中的水单向从低到高,进而从喷洒口71处喷出。出水管76设置多个,不同的出水管76通过通水管79进行连通。
单向阀74包括堵座741、圆球742、复位弹簧743、过水板744,堵座741与圆球742相贴合,圆球742与复位弹簧743弹性连接,复位弹簧743与过水板744弹性连接。在水泵75将从抽取至单向阀74所在位置时,水会推动圆球742,圆球742压缩复位弹簧743,圆球742与堵座741接触的侧旁露出缝隙,水向上流动至过水板744,进而从喷洒口71喷出。
喷洒口71位于回流管73外侧,喷洒口71的设置数量大于回流管73的数量。经过喷洒口71的水能够根据喷洒口71的形状形成类似喷泉,能够大范围喷洒降温,双排设置的喷洒口71在喷射一定高度后能够形成重叠的降温区域。
本实施例的工作原理:
在使用本带降温功能的无缝钢管制造设备时,在需要降温时,控制开启水泵75,水泵75通过进水管77将水箱78中的水抽至出水管76,从出水管76上的单向阀74流动至喷洒口71进行喷洒降温;在经过喷洒口71时,喷洒口71上设置多个弧形通道,便于才喷洒口71喷出的水能够分散降温;单向阀74中的水单向从低到高,进而从喷洒口71处喷出;出水管76设置多个,不同的出水管76通过通水管79进行连通,收集口72为下陷口,能够使台面上的水流动至收集口72,进而通过回流管73流回水箱78,实现循环降温。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本发明的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他结构、组件等实现。

Claims (10)

1.一种无缝钢管加工平台,其特征在于,包括
卡固机构,所述卡固机构包括架杆、驱动件、压件和配合座,所述架杆与所述驱动件活动连接,所述驱动件与所述压件相连接,所述压件与所述配合座转动连接,所述配合座安装于加工台上;
加工台,所述卡固机构上装设于所述加工台上;
交叉架,所述交叉架与所述加工台活动连接;
底座;
驱动机构,所述底座上装设有所述驱动机构;
调节气杆,所述交叉架通过调节气杆调节所述加工台的高度。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述驱动件为小气杆,所述小气杆包括活动端和固定端,所述活动端与所述压件相连接,所述固定端与所述架杆活动连接。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述压件上设置防滑片,所述防滑片由聚氨酯制成。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述卡固机构设置至少设置两个,且卡固机构设置在所述加工台顶面角点位置。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述加工台包括第一加工面和第二加工面,所述第一加工面滑动安装于所述第二加工面上。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述交叉架包括第一架杆和第二架杆,所述第一架杆与所述第二架杆铰链连接,所述第二架杆沿所述底座滑动,所述第一架杆通过螺栓与所述底座相连接。
7.根据权利要求2所述的无缝钢管加工平台,其特征在于,所述驱动机构包括电机、驱动轮、皮带、中心轮、轴杆和位移轮,所述电机上嵌入安装有驱动轮,所述电机安装于所述底座上,所述驱动轮通过皮带与所述中心轮传动连接,所述中心轮、所述位移轮嵌入安装于所述轴杆上。
8.一种带降温功能的无缝钢管制造设备,其特征在于,包括
制造冷却箱,所述制造冷却箱包括喷洒口、收集口、回流管、单向阀、水泵、出水管、进水管、水箱、通水管,所述喷洒口与所述出水管相贯通,所述出水管上嵌入安装有所述单向阀,所述收集口上设置有所述回流管,所述回流管与所述水箱相贯通,所述水泵分别与出水管、进水管相连接,所述进水管与所述水箱相贯通,所述出水管与所述通水管相贯通;
加工槽;
侧包架,所述侧包架架设在所述加工槽外侧;
内包架,所述内包架包括水平盖板、立板,所述水平盖板贴合放置在所述立板上,所述水平盖板下方设置有所述回流管。
9.根据权利要求8所述的带降温功能的无缝钢管制造设备,其特征在于,所述单向阀包括堵座、圆球、复位弹簧、过水板,所述堵座与所述圆球相贴合,所述圆球与所述复位弹簧弹性连接,所述复位弹簧与所述过水板弹性连接。
10.根据权利要求8所述的带降温功能的无缝钢管制造设备,其特征在于,所述喷洒口位于所述回流管外侧,所述喷洒口的设置数量大于所述回流管的数量。
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