CN214237570U - 一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于合成革生产技术领域，尤其是一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有皮革进出口，所述箱体内滑动安装有竖直设置的轨道板，所述轨道板的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有盒体，所述盒体的一侧转动安装有打磨片，所述盒体内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打磨片传动连接，所述箱体的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与轨道板传动连接；本实用新型实现对合成革大面积打磨，电动化打磨，加工效率高，实现对合成革电动化拍打，使得合成革上附着的碎屑被拍掉从除杂口排出，实现电动化去除打磨碎屑，无需人工清理，降低人工，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革生产技术领域，尤其涉及一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置。
背景技术
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。现有的柔性超细纤维合成革表面打磨加工，在打磨后需要人工清理皮革上附着的打磨碎屑，操作麻烦，人工劳动强度大，为此我们提出一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有皮革进出口，所述箱体内滑动安装有竖直设置的轨道板，所述轨道板的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有盒体，所述盒体的一侧转动安装有打磨片，所述盒体内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打磨片传动连接，所述箱体的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与轨道板传动连接，所述箱体的底部设有除杂口，所述箱体的顶部内壁铰接有L杆，所述L杆的底部固定有拍打垫板，所述箱体的另一侧内壁固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有圆盘，所述安装板的一侧固定安装有水平设置的横板，所述圆盘上铰接有斜杆，所述斜杆的一端铰接有水平设置的往复杆，往复杆滑动安装于横板上，所述往复杆的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端与L杆铰接。
优选的，所述轨道板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块与升降槽的内壁螺纹连接，升降槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆，所述往复丝杆与升降块螺纹连接，所述轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的，所述横板的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的导杆，导杆上滑动套设有导向块，导向块与往复杆传动连接。
优选的，所述安装板上转动安装有水平设置的驱动轴，驱动轴的一端贯穿安装板与圆盘传动连接，所述安装板远离圆盘的一侧设有马达，马达的输出轴与驱动轴传动连接。
优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁均安装有水平设置的轨道杆，所述轨道板的顶部和底部均滑动套设于轨道杆上。
优选的，所述横板垂直设置于安装板的一侧，横板的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部与安装板焊接。
本实用新型的有益效果：
通过把合成革从一个进出口进入，从另一个进出口穿出，合成革竖直放置，然后通过推杆电机带动轨道板水平移动使得打磨片与合成革接触，然后通过驱动电机带动打磨片转动进行打磨，配合减速电机带动往复丝杆转动使得升降块升降调节，带动打磨片上下运动，实现大面积打磨，电动化打磨，加工效率高。
在打磨后，推杆电机带动轨道板向推杆电机的一侧运动，使得打磨片与合成革脱离，然后通过马达带动驱动轴转动使得圆盘转动带动斜杆运动，使得往复杆来回移动带动活动杆运动，带动L杆和拍打垫板水平位置来回移动，实现对合成革电动化拍打，使得合成革上附着的碎屑被拍掉从除杂口排出，实现电动化去除打磨碎屑，无需人工清理，降低人工，提高加工效率。
本实用新型实现对合成革大面积打磨，电动化打磨，加工效率高，实现对合成革电动化拍打，使得合成革上附着的碎屑被拍掉从除杂口排出，实现电动化去除打磨碎屑，无需人工清理，降低人工，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、皮革进出口；3、轨道板；4、升降块；5、盒体；6、打磨片；7、驱动电机；8、推杆电机；9、除杂口；10、L杆；11、拍打垫板；12、安装板；13、圆盘；14、斜杆；15、横板；16、往复杆；17、活动杆；18、减速电机；19、往复丝杆；18、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有皮革进出口2，箱体1内滑动安装有竖直设置的轨道板3，轨道板3的一侧滑动安装有升降块4，升降块4的一侧固定安装有盒体5，盒体5的一侧转动安装有打磨片6，盒体5内设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与打磨片6传动连接，箱体1的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机8，推杆电机8的推杆与轨道板3传动连接，箱体1的底部设有除杂口9，箱体1的顶部内壁铰接有L杆10，L杆10的底部固定有拍打垫板11，箱体1的另一侧内壁固定安装有安装板12，安装板12上转动安装有圆盘13，安装板12的一侧固定安装有水平设置的横板15，圆盘13上铰接有斜杆14，斜杆14的一端铰接有水平设置的往复杆16，往复杆16滑动安装于横板15上，往复杆16的一端铰接有活动杆17，活动杆17的一端与L杆10铰接。
在本实施例中，轨道板3靠近升降块4的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块4与升降槽的内壁螺纹连接，升降槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆19，往复丝杆19与升降块4螺纹连接，轨道板3上设有减速电机18，减速电机18的输出轴与往复丝杆19传动连接。
在本实施例中，横板15的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的导杆，导杆上滑动套设有导向块，导向块与往复杆16传动连接。
在本实施例中，安装板12上转动安装有水平设置的驱动轴，驱动轴的一端贯穿安装板12与圆盘13传动连接，安装板12远离圆盘13的一侧设有马达，马达的输出轴与驱动轴传动连接。
在本实施例中，箱体1的顶部内壁和底部内壁均安装有水平设置的轨道杆，轨道板3的顶部和底部均滑动套设于轨道杆上。
在本实施例中，横板15垂直设置于安装板12的一侧，横板15的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部与安装板12焊接。
工作原理：通过把合成革从一个进出口2进入，从另一个进出口2穿出，合成革竖直放置，然后通过推杆电机8带动轨道板3水平移动使得打磨片6与合成革接触，然后通过驱动电机7带动打磨片6转动进行打磨，配合减速电机18带动往复丝杆19转动使得升降块4升降调节，带动打磨片4上下运动，实现大面积打磨，电动化打磨，加工效率高。在打磨后，推杆电机8带动轨道板3向推杆电机8的一侧运动，使得打磨片6与合成革脱离，然后通过马达带动驱动轴转动使得圆盘13转动带动斜杆14运动，使得往复杆16来回移动带动活动杆17运动，带动L杆10和拍打垫板11水平位置来回移动，实现对合成革电动化拍打，使得合成革上附着的碎屑被拍掉从除杂口排出，实现电动化去除打磨碎屑，无需人工清理，降低人工，提高加工效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有皮革进出口(2)，所述箱体(1)内滑动安装有竖直设置的轨道板(3)，所述轨道板(3)的一侧滑动安装有升降块(4)，所述升降块(4)的一侧固定安装有盒体(5)，所述盒体(5)的一侧转动安装有打磨片(6)，所述盒体(5)内设有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴与打磨片(6)传动连接，所述箱体(1)的一侧内壁固定有水平设置的推杆电机(8)，推杆电机(8)的推杆与轨道板(3)传动连接，所述箱体(1)的底部设有除杂口(9)，所述箱体(1)的顶部内壁铰接有L杆(10)，所述L杆(10)的底部固定有拍打垫板(11)，所述箱体(1)的另一侧内壁固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上转动安装有圆盘(13)，所述安装板(12)的一侧固定安装有水平设置的横板(15)，所述圆盘(13)上铰接有斜杆(14)，所述斜杆(14)的一端铰接有水平设置的往复杆(16)，往复杆(16)滑动安装于横板(15)上，所述往复杆(16)的一端铰接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的一端与L杆(10)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，其特征在于，所述轨道板(3)靠近升降块(4)的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块(4)与升降槽的内壁螺纹连接，升降槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)与升降块(4)螺纹连接，所述轨道板(3)上设有减速电机(18)，减速电机(18)的输出轴与往复丝杆(19)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，其特征在于，所述横板(15)的顶部开设有水平设置的凹槽，凹槽内固定安装有水平设置的导杆，导杆上滑动套设有导向块，导向块与往复杆(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，其特征在于，所述安装板(12)上转动安装有水平设置的驱动轴，驱动轴的一端贯穿安装板(12)与圆盘(13)传动连接，所述安装板(12)远离圆盘(13)的一侧设有马达，马达的输出轴与驱动轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁和底部内壁均安装有水平设置的轨道杆，所述轨道板(3)的顶部和底部均滑动套设于轨道杆上。
6.根据权利要求1所述的一种柔性超细纤维合成革表面打磨装置，其特征在于，所述横板(15)垂直设置于安装板(12)的一侧，横板(15)的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部与安装板(12)焊接。
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