CN113021601A - 一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，包括底座、外壳、控制面板、风扇和放置孔，所述底座的上端安装有外壳，所述外壳外侧的上端安装有控制面板，所述外壳外侧的底端对称安装有风扇，所述外壳上端的中间位置处设置有放置孔，所述外壳内底端的中间位置处设置有限定槽。本发明通过第二安装座同时带动转换齿轮转动，使得转换齿轮通过连接齿轮带动转动杆同时转动，进而连接条带动撞击块同时移动，使得撞击块同时敲击水泥预制柱的外侧，从而提高脱模效率，降低人们的劳动强度，通过外壳外侧的底端对称安装有风扇，使得在进行脱模敲击产生灰尘时，风扇同时进行排气，带动外界空气从放置孔流入，并带动灰尘排出。

Description

一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置

技术领域

本发明涉及水泥预制件技术领域，具体为一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，水泥预制件是先用模具把水泥和钢筋笼制成成品然后再安装地水泥件在预制件的生产过程中，通常会使用到内模和外模。

现有的水泥预制件在进行脱模时比较困难，一般通过人为敲击进行脱模，当水泥预制件数量过多时增加人们的劳动强度，降低脱模效率，且在进行脱模时人们敲击的位置不统一，降低水泥的脱模效果，进而影响水泥成型，在进行敲击时会产生大量灰尘，进而影响施工人员的身体健康。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，包括底座、外壳、控制面板、风扇和放置孔，所述底座的上端安装有外壳，所述外壳外侧的上端安装有控制面板，所述外壳外侧的底端对称安装有风扇，所述外壳上端的中间位置处设置有放置孔，所述外壳内底端的中间位置处设置有限定槽，所述外壳内部底端的边缘位置处均匀设置有电动汽缸，所述电动汽缸的上端安装有第一安装座，所述第一安装座的内侧壁均匀安装有第一安装杆，所述第一安装杆的上端和底端转动安装有滑动轮，所述滑动轮的外侧传动连接有第二安装座，所述第二安装座内侧壁的底端均匀安装有固定杆，所述固定杆相对一侧的上端安装有轴承，所述轴承的外侧壁安装有空心盘，所述第二安装座内侧壁的中间位置处安装有第二安装杆，所述第二安装杆的一端转动安装有转换齿轮，所述第二安装座内侧壁的中间位置处转动安装有转动杆，所述转动杆外侧的中间位置处安装有安装轴，所述转动杆外侧的另一端安装有连接齿轮，所述安装轴的底端安装有连接条，所述连接条的底端安装有撞击块，一组所述固定杆的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有传动杆，所述传动杆外侧的中间位置处安装有第一传动齿轮，所述传动杆外侧的顶端安装有第二传动齿轮，所述第二安装座顶端靠近传动杆的一侧转动安装有第三传动齿轮，所述空心盘的内部设置有水泥预制柱，所述控制面板与风扇、电动汽缸电连接。

优选的，所述第一安装座的外侧均匀设置有数量为三组的限定块，且外壳的内侧壁设置有与限定块相适配的限定安装槽。

优选的，所述第一安装座的内侧壁均匀设置有数量为七组的滑动轮，且第二安装座的外侧壁设置有与滑动轮相适配的滑槽。

优选的，所述空心盘外侧壁的上侧和底侧分别传动在第一传动齿轮和转换齿轮的外侧，且空心盘外侧壁的底侧设置有与转换齿轮相适配的齿槽。

优选的，所述转换齿轮的外侧啮合在连接齿轮的外侧，且连接齿轮的形状为半齿轮。

优选的，所述第二传动齿轮啮合在第三传动齿轮的外侧，第三传动齿轮传动连接在第一安装座的内侧壁，且第一安装座的内侧壁设置有与第三传动齿轮相适配的卡槽。

优选的，所述第二安装座的内侧壁均匀设置有数量为五组的撞击块，且撞击块的相对一侧设置有加固块。

优选的，所述第二安装座内侧壁的底端均匀设置有数量为五组的固定杆，且空心盘的底端设置有与固定杆相适配的凹槽。

优选的，所述外壳内部底端的边缘位置处均匀设置有数量为七组的电动汽缸，且第一安装座底端的边缘位置处设置有电动汽缸顶端相适配的卡槽。

优选的，所述传动杆的表面分别设置有与第一传动齿轮和第二传动齿轮相适配的安装垫，且传动杆的顶端设置有防脱销。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二安装座同时带动转换齿轮转动，使得转换齿轮通过连接齿轮带动转动杆同时转动，进而连接条带动撞击块同时移动，使得撞击块同时敲击水泥预制柱的外侧，从而提高脱模效率，降低人们的劳动强度。

2、本发明通过第二传动齿轮带动第三传动齿轮转动，使得第三传动齿轮通过拨动第一安装座内侧壁并带动第二安装座进行转动，从而第二安装座带动撞击块进行转动，改变撞击块的敲击点，提高水泥预制柱的脱模效率。

3、本发明通过外壳外侧的底端对称安装有风扇，使得在进行脱模敲击产生灰尘时，风扇同时进行排气，带动外界空气从放置孔流入，并带动灰尘排出，进而降低对水泥柱成型的影响和降低对施工人员的身体危害。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的正视剖视图；

图3为本发明的外壳内部俯视结构示意图；

图4为本发明的外壳内底部俯视结构示意图；

图5为图2中A处放大图；

图6为图3中B处放大图；

图7为本发明的第二安装座立体示意图；

图8为本发明的连接齿轮立体连接示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、控制面板；4、风扇；5、放置孔；6、限定槽；7、电动汽缸；8、第一安装座；9、第一安装杆；10、滑动轮；11、第二安装座；12、固定杆；13、轴承；14、空心盘；15、第二安装杆；16、转换齿轮；17、转动杆；18、安装轴；19、连接齿轮；20、连接条；21、撞击块；22、驱动电机；23、传动杆；24、第一传动齿轮；25、第二传动齿轮；26、第三传动齿轮；27、水泥预制柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，包括底座1、外壳2、控制面板3、风扇4和放置孔5，底座1的上端安装有外壳2，外壳2外侧的上端安装有控制面板3，外壳2外侧的底端对称安装有风扇4，外壳2上端的中间位置处设置有放置孔5，外壳2内底端的中间位置处设置有限定槽6，外壳2内部底端的边缘位置处均匀设置有电动汽缸7，电动汽缸7的上端安装有第一安装座8，第一安装座8的内侧壁均匀安装有第一安装杆9，第一安装杆9的上端和底端转动安装有滑动轮10，滑动轮10的外侧传动连接有第二安装座11，第二安装座11内侧壁的底端均匀安装有固定杆12，固定杆12相对一侧的上端安装有轴承13，轴承13的外侧壁安装有空心盘14，第二安装座11内侧壁的中间位置处安装有第二安装杆15，第二安装杆15的一端转动安装有转换齿轮16，第二安装座11内侧壁的中间位置处转动安装有转动杆17，转动杆17外侧的中间位置处安装有安装轴18，转动杆17外侧的另一端安装有连接齿轮19，安装轴18的底端安装有连接条20，连接条20的底端安装有撞击块21，一组固定杆12的上端安装有驱动电机22，驱动电机22的动力输出端安装有传动杆23，传动杆23外侧的中间位置处安装有第一传动齿轮24，传动杆23外侧的顶端安装有第二传动齿轮25，第二安装座11顶端靠近传动杆23的一侧转动安装有第三传动齿轮26，空心盘14的内部设置有水泥预制柱27，控制面板3与风扇4、电动汽缸7电连接。

作为本实施例的优选方案：第一安装座8的外侧均匀设置有数量为三组的限定块，且外壳2的内侧壁设置有与限定块相适配的限定安装槽，使得第一安装座8在进行升降工作时提高第一安装座8的稳定性，进而提高撞击块21的敲击效果，缩短水泥预制柱27的脱模时间。

作为本实施例的优选方案：第一安装座8的内侧壁均匀设置有数量为七组的滑动轮10，且第二安装座11的外侧壁设置有与滑动轮10相适配的滑槽，在进行敲击工作时，第一安装座8能够通过滑动轮10进行转动，从而改变撞击块21的敲击点，提高水泥预制柱27的脱模效率。

作为本实施例的优选方案：空心盘14外侧壁的上侧和底侧分别传动在第一传动齿轮24和转换齿轮16的外侧，且空心盘14外侧壁的底侧设置有与转换齿轮16相适配的齿槽，当第一传动齿轮24带动空心盘14转动时，空心盘14能够同时带动转换齿轮16进行转动，进而确保撞击块21同时敲击，提高撞击块21的敲击效率。

作为本实施例的优选方案：转换齿轮16的外侧啮合在连接齿轮19的外侧，且连接齿轮19的形状为半齿轮，当连接齿轮19一侧啮合转换齿轮16时，连接齿轮19带动转动杆17发生转动，进而使得连接条20带动撞击块21相对移动，当连接齿轮19另一侧脱离转换齿轮16时，撞击块21带动连接条20通过重力和惯性带动转动杆17反向转动，进而对水泥预制柱27的外侧进行敲击，同时连接齿轮19一侧又啮合在转换齿轮16的外侧，反复进行运作。

作为本实施例的优选方案：第二传动齿轮25啮合在第三传动齿轮26的外侧，第三传动齿轮26传动连接在第一安装座8的内侧壁，且第一安装座8的内侧壁设置有与第三传动齿轮26相适配的卡槽，使得撞击块21在进行敲击的同时，驱动电机22通过第二传动齿轮25带动第三传动齿轮26转动，从而使得第二安装座11发生转动，进而改变从而改变撞击块21的敲击点，提高水泥预制柱27的脱模效率。

作为本实施例的优选方案：第二安装座11的内侧壁均匀设置有数量为五组的撞击块21，且撞击块21的相对一侧设置有加固块，使得在进行敲击时，同时撞击块21的敲击效果，进而提高水泥预制柱27的脱模效率。

作为本实施例的优选方案：第二安装座11内侧壁的底端均匀设置有数量为五组的固定杆12，且空心盘14的底端设置有与固定杆12相适配的凹槽，提高空心盘14安装的稳定性，当空心盘14进行转动时，提高空心盘14的灵活性。

作为本实施例的优选方案：外壳2内部底端的边缘位置处均匀设置有数量为七组的电动汽缸7，且第一安装座8底端的边缘位置处设置有电动汽缸7顶端相适配的卡槽，使得撞击块21在进行敲击时，通过电动汽缸7的启动，改变撞击块21的敲击位置，且同时有效保障第二安装座11升降的稳定性，进而提高撞击块21的敲击效果，缩短水泥预制柱27的脱模时间。

作为本实施例的优选方案：传动杆23的表面分别设置有与第一传动齿轮24和第二传动齿轮25相适配的安装垫，且传动杆23的顶端设置有防脱销，使得传动杆23在进行转动时有效保障第一传动齿轮24和第二传动齿轮25安装的稳定性。

实施例二

当进行脱模时，通过控制面板3带动驱动电机22启动，使得驱动电机22带动传动杆23转动，进而第一传动齿轮24带动空心盘14转动，空心盘14的外侧带动转换齿轮16同时转动，使得转换齿轮16通过啮合连接齿轮19有齿纹的一侧带动连接齿轮19转动，进而连接齿轮19带动转动杆17转动，使得安装轴18通过连接条20带动撞击块21相对转动，撞击块21相反移动，当连接齿轮19另一侧脱离转换齿轮16时，撞击块21带动连接条20通过重力和惯性带动转动杆17反向转动，进而对水泥预制柱27的外侧进行敲击，同时连接齿轮19一侧又啮合在转换齿轮16的外侧，撞击块21在相反移动的同时，通过第一安装座8内侧壁设置有与撞击块21相适配的卡槽时方便撞击块21的运动，进而有效提高撞击块21的敲击效果。

实施例三

当脱模产生灰尘时，控制面板3控制风扇4转动，风扇4同时进行排气，带动外界空气从放置孔5流入，并带动灰尘排出，进而降低外壳2内部灰尘的堆积，从而方便进行清除，不影响内部元件的正常运行，有效延长内部元件的使用寿命。

工作原理：当进行使用前接通电源，并将装置通过外力移动至合适位置，并通过外力将水泥预制柱27经放置孔5放置在外壳2内部底端，通过限定槽6进行卡接，通过控制面板3带动驱动电机22启动，使得驱动电机22带动传动杆23转动，进而第一传动齿轮24带动空心盘14转动，空心盘14的外侧带动转换齿轮16同时转动，使得转换齿轮16通过啮合连接齿轮19有齿纹的一侧带动连接齿轮19转动，进而连接齿轮19带动转动杆17转动，使得安装轴18通过连接条20带动撞击块21相对转动，撞击块21相反移动，当连接齿轮19另一侧脱离转换齿轮16时，撞击块21带动连接条20通过重力和惯性带动转动杆17反向转动，进而对水泥预制柱27的外侧进行敲击，同时连接齿轮19一侧又啮合在转换齿轮16的外侧，转换齿轮16持续带动连接齿轮19转动，从而反复进行运作，在敲击的同时传动杆23通过第二传动齿轮25带动第三传动齿轮26转动，从而使得第三传动齿轮26带动第二安装座11发生转动，进而改变从而改变撞击块21的敲击点，当进行敲击时，通过控制面板3控制电动汽缸7同时启动，进而电动汽缸7带动第一安装座8在外壳2的内侧壁进行滑动，从而改变撞击块21的敲击点，提高水泥预制柱27的脱模效率，同时在进行敲击时控制面板3控制风扇4转动，进而降低外壳2内部的灰尘，当脱模完成后，通过外力将水泥柱从放置孔5拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，包括底座(1)、外壳(2)、控制面板(3)、风扇(4)和放置孔(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有外壳(2)，所述外壳(2)外侧的上端安装有控制面板(3)，所述外壳(2)外侧的底端对称安装有风扇(4)，所述外壳(2)上端的中间位置处设置有放置孔(5)，所述外壳(2)内底端的中间位置处设置有限定槽(6)，所述外壳(2)内部底端的边缘位置处均匀设置有电动汽缸(7)，所述电动汽缸(7)的上端安装有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)的内侧壁均匀安装有第一安装杆(9)，所述第一安装杆(9)的上端和底端转动安装有滑动轮(10)，所述滑动轮(10)的外侧传动连接有第二安装座(11)，所述第二安装座(11)内侧壁的底端均匀安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)相对一侧的上端安装有轴承(13)，所述轴承(13)的外侧壁安装有空心盘(14)，所述第二安装座(11)内侧壁的中间位置处安装有第二安装杆(15)，所述第二安装杆(15)的一端转动安装有转换齿轮(16)，所述第二安装座(11)内侧壁的中间位置处转动安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)外侧的中间位置处安装有安装轴(18)，所述转动杆(17)外侧的另一端安装有连接齿轮(19)，所述安装轴(18)的底端安装有连接条(20)，所述连接条(20)的底端安装有撞击块(21)，一组所述固定杆(12)的上端安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的动力输出端安装有传动杆(23)，所述传动杆(23)外侧的中间位置处安装有第一传动齿轮(24)，所述传动杆(23)外侧的顶端安装有第二传动齿轮(25)，所述第二安装座(11)顶端靠近传动杆(23)的一侧转动安装有第三传动齿轮(26)，所述空心盘(14)的内部设置有水泥预制柱(27)，所述控制面板(3)与风扇(4)、电动汽缸(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述第一安装座(8)的外侧均匀设置有数量为三组的限定块，且外壳(2)的内侧壁设置有与限定块相适配的限定安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述第一安装座(8)的内侧壁均匀设置有数量为七组的滑动轮(10)，且第二安装座(11)的外侧壁设置有与滑动轮(10)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述空心盘(14)外侧壁的上侧和底侧分别传动在第一传动齿轮(24)和转换齿轮(16)的外侧，且空心盘(14)外侧壁的底侧设置有与转换齿轮(16)相适配的齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述转换齿轮(16)的外侧啮合在连接齿轮(19)的外侧，且连接齿轮(19)的形状为半齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述第二传动齿轮(25)啮合在第三传动齿轮(26)的外侧，第三传动齿轮(26)传动连接在第一安装座(8)的内侧壁，且第一安装座(8)的内侧壁设置有与第三传动齿轮(26)相适配的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述第二安装座(11)的内侧壁均匀设置有数量为五组的撞击块(21)，且撞击块(21)的相对一侧设置有加固块。

8.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述第二安装座(11)内侧壁的底端均匀设置有数量为五组的固定杆(12)，且空心盘(14)的底端设置有与固定杆(12)相适配的凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述外壳(2)内部底端的边缘位置处均匀设置有数量为七组的电动汽缸(7)，且第一安装座(8)底端的边缘位置处设置有电动汽缸(7)顶端相适配的卡槽。

10.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置，其特征在于：所述传动杆(23)的表面分别设置有与第一传动齿轮(24)和第二传动齿轮(25)相适配的安装垫，且传动杆(23)的顶端设置有防脱销。

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