CN114939631A - 一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 - Google Patents
一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114939631A CN114939631A CN202210477745.1A CN202210477745A CN114939631A CN 114939631 A CN114939631 A CN 114939631A CN 202210477745 A CN202210477745 A CN 202210477745A CN 114939631 A CN114939631 A CN 114939631A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- seat
- sand core
- assembly seat
- core mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 claims description 17
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 17
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 12
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/06—Core boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明涉及铸造设备领域，具体为一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，包括底座、四个箱板、流通组件、四个接触板、脱模组件，底座上端水平设有抽吸座，箱板通过支撑组件竖直设有抽吸座上端设置，在砂模的箱体内通过长度可自由选配的装配座进行安装接触板，便于适应不同尺寸铸造件的使用，在装配座内脱模组件的撞击杆作用下，对接触板和砂子铸模之间的连接进行高频振动，加快两者的脱模效率，且在一定程度上，对结块的砂子铸模进行震散，加快铸造件与砂子铸模之间的脱模和砂子铸模的后续处理进度，降低环境污染和附着物粘附，流通组件的设置，可对同时对多个脱模组件进行驱动，操作简单，使用方便，且驱动成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及铸造设备领域，具体为一种带有便脱模结构设计的砂芯模具。
背景技术
砂芯模具是将砂芯固定在砂模中进行铸造的铸造模具，砂模铸造模具是常见的铸造设备，砂模在进行整备时需要将砂子铺设在模具箱体内，并通过模型制作铸造模腔，然后将砂芯固定在模腔内，并进行浇注铸造，砂模在进行浇注完成之后，需要模具将模具箱体、砂子铸模和浇注件进行脱离，现有技术中的大型金属件模具箱体与砂子铸模之间脱模往往采用的是直接翻转倾覆的方式进行脱模，此种脱模方式会造成砂子铸模脱模不干净、模具箱体内壁附着物较多，以及粉尘较多污染环境的问题，另外现有技术中的模具箱体为了提高砂子铸模的制备效率和降低成本投入，针对不同尺寸大小的铸造件，需要采用不同规格的注模箱体，不方便进行调整使用，导致铸造投入成本加大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，所述砂芯模具包括：
底座，所述底座上端水平设有抽吸座；
四个箱板，四个所述箱板通过支撑组件竖直设有抽吸座上端设置，且支撑组件包括四个支撑柱；
流通组件，所述流通组件设于箱板内，且流通组件包括分流槽、若干连通槽和汇集槽；
四个接触板，四个所述接触板分别通过若干装配组件设于四个箱板一侧，且装配组件包括装配座和若干安装块；
脱模组件，所述脱模组件设于装配座内，且脱模组件包括动力扇、控制盘组和撞击杆。
优选的，四个所述箱板分别竖直设于抽吸座上端四侧，四个支撑柱靠近箱板两侧均开设有滑槽，且箱板两侧分别通过螺钉插接两侧支撑柱的一侧滑槽设置。
优选的，所述分流槽水平开设于箱板内下端，汇集槽为L形结构设置，汇集槽的横向一侧水平设于箱板内上端，若干连通槽竖直对称设于汇集槽和分流槽之间设置，抽吸座内两侧分别环设有进气槽和排气槽，进气槽和排气槽位于四个箱板一侧上端均竖直设有对接接头，箱板的汇集槽竖向一侧下端和分流槽内一侧下端分别贯穿箱板设有对接槽，且进气槽和排气槽的对接接头分别插接分流槽和汇集槽一侧对接槽设置。
优选的，所述装配座为T形柱状结构设置，装配座一侧外圆周面设有外螺纹，箱板位于若干连通槽一侧均对称设有两个凸台，若干凸台中心均贯穿连通槽一侧开设有安装槽，安装槽内一侧均开设有内螺纹，且装配座一侧通过外螺纹插接安装槽的内螺纹设置。
优选的，所述装配座远离外螺纹一侧外圆周面对称开设有若干弹簧槽，若干弹簧槽内均竖直设有导向杆，导向杆下端均套接设有第一弹簧，若干安装块下端分别插接弹簧槽内套接导向杆设置。
优选的，所述接触板一侧均对称设有若干安装环，安装环均对称开设有若干安装槽，若干安装块上端分别贯穿若干安装槽设置，安装块插接安装槽一侧面为倾斜面设置，装配座靠近接触板一侧均开设有密封槽，密封槽为环形结构设置，接触板位于安装环一侧均设有密封环，密封环插接密封槽设置，且密封环插接密封槽一侧套接设有密封活塞。
优选的，所述装配座一侧均活动套接设有调节环，调节环一侧均通过第一连接耳和第一销杆活动连接设有臂杆，装配座的若干弹簧槽靠近调节环一侧均开设有条形槽，安装块插接弹簧槽内一侧水平设有第二连接耳，第二连接耳一侧贯穿插接条形槽设置，臂杆远离第一连接耳一侧通过第二销杆与第二连接耳活动连接，且调节环一侧竖直插接设有蝶形螺栓。
优选的，所述装配座内一侧开设有控制腔室，装配座插接安装槽内一侧竖直对称设有两个支撑板，两个支撑板之间水平设有自转杆，动力扇套接自转杆设置，动力扇一侧扇叶插接连接槽内设置，控制盘组包括两个圆盘和一个套杆，套杆水平设于两个圆盘之间，套杆与圆盘为非同轴心设置，两个圆盘一侧中心均水平设有第一轴杆，两个第一轴杆分别活动插接控制腔室内两侧设置，控制腔室内一侧通过第二轴杆活动设有从动齿轮，自转杆靠近动力扇一侧套接设有动力齿轮，动力齿轮一侧与从动齿轮一侧啮合相连，控制盘组一侧圆盘外圆周面对称设有若干轮齿，且从动齿轮一侧与设有轮齿的圆盘一侧啮合相连。
优选的，所述控制腔室内一侧中心贯穿装配座水平开设有杆槽，撞击杆水平插接置于杆槽内，撞击杆置于控制腔室内一侧设有第三连接耳，控制盘组的套杆中心活动套接设有推拉杆，推拉杆一侧通过第三销杆活动插接第三连接耳设置，撞击杆靠近接触板一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内通过第二弹簧插接设有缓冲块，接触板靠近缓冲块一侧嵌接设有加强块，且缓冲块一侧与加强块一侧相接触。
优选的，所述装配座长度可根据需求定做，长度变大后的装配座，撞击杆同理加长设置，且未连接装配座的安装槽通过密封盖螺纹插接密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在砂模的箱体内通过长度可自由选配的装配座进行安装接触板，便于适应不同尺寸铸造件的使用，在装配座内脱模组件的撞击杆作用下，对接触板和砂子铸模之间的连接进行高频振动，加快两者的脱模效率，且在一定程度上，对结块的砂子铸模进行震散，加快铸造件与砂子铸模之间的脱模和砂子铸模的后续处理进度，降低环境污染和附着物粘附，流通组件的设置，可对同时对多个脱模组件进行驱动，操作简单，使用方便，且驱动成本较低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构支撑柱安装结构示意图；
图4为本发明箱板结构示意图；
图5为本发明流通组件结构示意图；
图6为本发明装配座结构示意图；
图7为本发明脱模组件结构示意图；
图8为本发明图1的A部位示意图；
图9为本发明图1的B部位示意图；
图10为本发明图2的部C位示意图。
图中：底座1、抽吸座2、箱板3、支撑柱4、分流槽5、连通槽6、汇集槽7、接触板8、装配座9、安装块10、动力扇11、控制盘组12、撞击杆13、滑槽14、进气槽15、排气槽16、对接接头17、安装槽18、导向杆19、安装环20、密封环21、调节环22、臂杆23、蝶形螺栓24、自转杆25、套杆26、从动齿轮27、动力齿轮28、推拉杆29、缓冲块30、加强块31、密封盖32。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种带有便脱模结构设计的砂芯模具：砂芯模具包括：
底座1，底座1上端水平设有抽吸座2；
四个箱板3，四个箱板3通过支撑组件竖直设有抽吸座2上端设置，且支撑组件包括四个支撑柱4，四个箱板3分别竖直设于抽吸座2上端四侧，四个支撑柱4靠近箱板3两侧均开设有滑槽14，且箱板3两侧分别通过螺钉插接两侧支撑柱4的一侧滑槽14设置；
流通组件，流通组件设于箱板3内，且流通组件包括分流槽5、若干连通槽6和汇集槽7，分流槽5水平开设于箱板3内下端，汇集槽7为L形结构设置，汇集槽7的横向一侧水平设于箱板3内上端，若干连通槽6竖直对称设于汇集槽7和分流槽5之间设置，抽吸座2内两侧分别环设有进气槽15和排气槽16，进气槽15和排气槽16位于四个箱板3一侧上端均竖直设有对接接头17，箱板3的汇集槽7竖向一侧下端和分流槽5内一侧下端分别贯穿箱板3设有对接槽，且进气槽15和排气槽16的对接接头17分别插接分流槽5和汇集槽7一侧对接槽设置；
四个接触板8，四个接触板8分别通过若干装配组件设于四个箱板3一侧，且装配组件包括装配座9和若干安装块10，装配座9为T形柱状结构设置，装配座9一侧外圆周面设有外螺纹，箱板3位于若干连通槽6一侧均对称设有两个凸台，若干凸台中心均贯穿连通槽6一侧开设有安装槽18，安装槽18内一侧均开设有内螺纹，且装配座9一侧通过外螺纹插接安装槽18的内螺纹设置，装配座9远离外螺纹一侧外圆周面对称开设有若干弹簧槽，若干弹簧槽内均竖直设有导向杆19，导向杆19下端均套接设有第一弹簧，若干安装块10下端分别插接弹簧槽内套接导向杆19设置，接触板8一侧均对称设有若干安装环20，安装环20均对称开设有若干安装槽，若干安装块10上端分别贯穿若干安装槽设置，安装块10插接安装槽一侧面为倾斜面设置，装配座9靠近接触板8一侧均开设有密封槽，密封槽为环形结构设置，接触板8位于安装环20一侧均设有密封环21，密封环21插接密封槽设置，且密封环21插接密封槽一侧套接设有密封活塞，装配座9一侧均活动套接设有调节环22，调节环22一侧均通过第一连接耳和第一销杆活动连接设有臂杆23，装配座9的若干弹簧槽靠近调节环22一侧均开设有条形槽，安装块10插接弹簧槽内一侧水平设有第二连接耳，第二连接耳一侧贯穿插接条形槽设置，臂杆23远离第一连接耳一侧通过第二销杆与第二连接耳活动连接，且调节环22一侧竖直插接设有蝶形螺栓24；
脱模组件，脱模组件设于装配座9内，且脱模组件包括动力扇11、控制盘组12和撞击杆13，装配座9内一侧开设有控制腔室，装配座9插接安装槽18内一侧竖直对称设有两个支撑板，两个支撑板之间水平设有自转杆25，动力扇11套接自转杆25设置，动力扇11一侧扇叶插接连接槽6内设置，控制盘组12包括两个圆盘和一个套杆26，套杆26水平设于两个圆盘之间，套杆26与圆盘为非同轴心设置，两个圆盘一侧中心均水平设有第一轴杆，两个第一轴杆分别活动插接控制腔室内两侧设置，控制腔室内一侧通过第二轴杆活动设有从动齿轮27，自转杆25靠近动力扇11一侧套接设有动力齿轮28，动力齿轮28一侧与从动齿轮27一侧啮合相连，控制盘组12一侧圆盘外圆周面对称设有若干轮齿，且从动齿轮27一侧与设有轮齿的圆盘一侧啮合相连，控制腔室内一侧中心贯穿装配座9水平开设有杆槽，撞击杆13水平插接置于杆槽内，撞击杆13置于控制腔室内一侧设有第三连接耳，控制盘组12的套杆26中心活动套接设有推拉杆29，推拉杆29一侧通过第三销杆活动插接第三连接耳设置，撞击杆13靠近接触板8一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内通过第二弹簧插接设有缓冲块30，接触板8靠近缓冲块30一侧嵌接设有加强块31，且缓冲块30一侧与加强块31一侧相接触，装配座9长度可根据需求定做，长度变大后的装配座9，撞击杆13同理加长设置，且未连接装配座9的安装槽18通过密封盖32螺纹插接密封。
工作原理：使用时根据所铸造的工件尺寸，选择合适长度的装配座9，与箱板3进行螺纹连接，然后将符合结构尺寸的接触板8通过安装环20和密封环21对准装配座9，在安装块10的倾斜面和弹簧槽内第一弹簧作用作用下，接触板8与装配座9进行快速安装连接，并拧紧至少四个对角处的蝶形螺栓24，对安装块10的活动进行限位，提高接触板8的连接稳定性，实现四个接触板8之间空间调节控制，未使用的安装槽18通过密封盖32密封，适用范围更广，然后通过现有技术中的空压设备对进气槽15进行送气，进而在对接接头17的作用下分别接入四个箱板3的分流槽5内，然后通过若干连通管6进入汇集槽7内，再从排气槽16排出，实现内部气体高速高压流动，期间气体流经流通槽6时，对动力扇11进行吹动旋转，在自转杆25的作用下带动动力齿轮28旋转，进而通过从动齿轮27带动控制盘组12旋转，此时偏离轴心的套杆26随着圆盘旋转，带动推拉杆29对撞击杆13进行高频率的往复活动，进而缓冲块30与加强板31进行快速撞击振动，加快接触板8与砂子铸模的快速分离和砂子铸模的松弛，避免砂子粘粘和污染环境，接触板8拆除时，通过调节环22对若干安装块10进行缩回控制，然后通过蝶形螺栓24对调节环22进行辅助限位，方便接触板8拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述砂芯模具包括：
底座(1)，所述底座(1)上端水平设有抽吸座(2)；
四个箱板(3)，四个所述箱板(3)通过支撑组件竖直设有抽吸座(2)上端设置，且支撑组件包括四个支撑柱(4)；
流通组件，所述流通组件设于箱板(3)内，且流通组件包括分流槽(5)、若干连通槽(6)和汇集槽(7)；
四个接触板(8)，四个所述接触板(8)分别通过若干装配组件设于四个箱板(3)一侧，且装配组件包括装配座(9)和若干安装块(10)；
脱模组件，所述脱模组件设于装配座(9)内，且脱模组件包括动力扇(11)、控制盘组(12)和撞击杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：四个所述箱板(3)分别竖直设于抽吸座(2)上端四侧，四个支撑柱(4)靠近箱板(3)两侧均开设有滑槽(14)，且箱板(3)两侧分别通过螺钉插接两侧支撑柱(4)的一侧滑槽(14)设置。
3.根据权利要求2所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述分流槽(5)水平开设于箱板(3)内下端，汇集槽(7)为L形结构设置，汇集槽(7)的横向一侧水平设于箱板(3)内上端，若干连通槽(6)竖直对称设于汇集槽(7)和分流槽(5)之间设置，抽吸座(2)内两侧分别环设有进气槽(15)和排气槽(16)，进气槽(15)和排气槽(16)位于四个箱板(3)一侧上端均竖直设有对接接头(17)，箱板(3)的汇集槽(7)竖向一侧下端和分流槽(5)内一侧下端分别贯穿箱板(3)设有对接槽，且进气槽(15)和排气槽(16)的对接接头(17)分别插接分流槽(5)和汇集槽(7)一侧对接槽设置。
4.根据权利要求3所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述装配座(9)为T形柱状结构设置，装配座(9)一侧外圆周面设有外螺纹，箱板(3)位于若干连通槽(6)一侧均对称设有两个凸台，若干凸台中心均贯穿连通槽(6)一侧开设有安装槽(18)，安装槽(18)内一侧均开设有内螺纹，且装配座(9)一侧通过外螺纹插接安装槽(18)的内螺纹设置。
5.根据权利要求4所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述装配座(9)远离外螺纹一侧外圆周面对称开设有若干弹簧槽，若干弹簧槽内均竖直设有导向杆(19)，导向杆(19)下端均套接设有第一弹簧，若干安装块(10)下端分别插接弹簧槽内套接导向杆(19)设置。
6.根据权利要求5所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述接触板(8)一侧均对称设有若干安装环(20)，安装环(20)均对称开设有若干安装槽，若干安装块(10)上端分别贯穿若干安装槽设置，安装块(10)插接安装槽一侧面为倾斜面设置，装配座(9)靠近接触板(8)一侧均开设有密封槽，密封槽为环形结构设置，接触板(8)位于安装环(20)一侧均设有密封环(21)，密封环(21)插接密封槽设置，且密封环(21)插接密封槽一侧套接设有密封活塞。
7.根据权利要求6所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述装配座(9)一侧均活动套接设有调节环(22)，调节环(22)一侧均通过第一连接耳和第一销杆活动连接设有臂杆(23)，装配座(9)的若干弹簧槽靠近调节环(22)一侧均开设有条形槽，安装块(10)插接弹簧槽内一侧水平设有第二连接耳，第二连接耳一侧贯穿插接条形槽设置，臂杆(23)远离第一连接耳一侧通过第二销杆与第二连接耳活动连接，且调节环(22)一侧竖直插接设有蝶形螺栓(24)。
8.根据权利要求7所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述装配座(9)内一侧开设有控制腔室，装配座(9)插接安装槽(18)内一侧竖直对称设有两个支撑板，两个支撑板之间水平设有自转杆(25)，动力扇(11)套接自转杆(25)设置，动力扇(11)一侧扇叶插接连接槽(6)内设置，控制盘组(12)包括两个圆盘和一个套杆(26)，套杆(26)水平设于两个圆盘之间，套杆(26)与圆盘为非同轴心设置，两个圆盘一侧中心均水平设有第一轴杆，两个第一轴杆分别活动插接控制腔室内两侧设置，控制腔室内一侧通过第二轴杆活动设有从动齿轮(27)，自转杆(25)靠近动力扇(11)一侧套接设有动力齿轮(28)，动力齿轮(28)一侧与从动齿轮(27)一侧啮合相连，控制盘组(12)一侧圆盘外圆周面对称设有若干轮齿，且从动齿轮(27)一侧与设有轮齿的圆盘一侧啮合相连。
9.根据权利要求8所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述控制腔室内一侧中心贯穿装配座(9)水平开设有杆槽，撞击杆(13)水平插接置于杆槽内，撞击杆(13)置于控制腔室内一侧设有第三连接耳，控制盘组(12)的套杆(26)中心活动套接设有推拉杆(29)，推拉杆(29)一侧通过第三销杆活动插接第三连接耳设置，撞击杆(13)靠近接触板(8)一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内通过第二弹簧插接设有缓冲块(30)，接触板(8)靠近缓冲块(30)一侧嵌接设有加强块(31)，且缓冲块(30)一侧与加强块(31)一侧相接触。
10.根据权利要求9所述的一种带有便脱模结构设计的砂芯模具，其特征在于：所述装配座(9)长度可根据需求定做，长度变大后的装配座(9)，撞击杆(13)同理加长设置，且未连接装配座(9)的安装槽(18)通过密封盖(32)螺纹插接密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210477745.1A CN114939631B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210477745.1A CN114939631B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114939631A true CN114939631A (zh) | 2022-08-26 |
| CN114939631B CN114939631B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=82907690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210477745.1A Active CN114939631B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114939631B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117444154A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 平遥县北三狼腾胜铸造有限公司 | 一种覆膜砂铸造装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200300551Y1 (ko) * | 2002-10-07 | 2003-01-10 | 박숙연 | 주물 제조장치 |
| CN102345644A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 日本电产株式会社 | 轴流风扇以及滑动模具 |
| KR101340890B1 (ko) * | 2013-07-02 | 2013-12-13 | (주) 캐스텍코리아 | 주형 및 이를 이용한 주조방법 |
| CN112971319A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 杨莉萍 | 一种管状口红加工过程中用的口红加速定型模具 |
| CN113021601A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 云南建丰建设有限公司 | 一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置 |
| CN113323338A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-31 | 山东中建八局投资建设有限公司 | 一种建筑外立面施工涂料喷涂装置 |
| CN214417631U (zh) * | 2021-03-29 | 2021-10-19 | 新疆神洲汇和重工有限公司 | 一种便于提高钢管生产效率的挤压铸造模具 |
| CN214977701U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-12-03 | 江苏航达汽配有限公司 | 刹车泵铸造模具脱模装置 |
| CN215033372U (zh) * | 2021-03-04 | 2021-12-07 | 青岛山奥金属制品有限公司 | 一种汽车配件的覆膜砂壳型铸造模具组件 |
| CN113752459A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 南通市金马包装材料有限公司 | 一种可自动脱模的全自动泡塑模具生产设备 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210477745.1A patent/CN114939631B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200300551Y1 (ko) * | 2002-10-07 | 2003-01-10 | 박숙연 | 주물 제조장치 |
| CN102345644A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 日本电产株式会社 | 轴流风扇以及滑动模具 |
| JP2012031771A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Nippon Densan Corp | 軸流ファン及びスライド金型 |
| KR101340890B1 (ko) * | 2013-07-02 | 2013-12-13 | (주) 캐스텍코리아 | 주형 및 이를 이용한 주조방법 |
| CN214977701U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-12-03 | 江苏航达汽配有限公司 | 刹车泵铸造模具脱模装置 |
| CN112971319A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 杨莉萍 | 一种管状口红加工过程中用的口红加速定型模具 |
| CN113021601A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 云南建丰建设有限公司 | 一种可以快速成型的水泥预制件脱模装置 |
| CN215033372U (zh) * | 2021-03-04 | 2021-12-07 | 青岛山奥金属制品有限公司 | 一种汽车配件的覆膜砂壳型铸造模具组件 |
| CN214417631U (zh) * | 2021-03-29 | 2021-10-19 | 新疆神洲汇和重工有限公司 | 一种便于提高钢管生产效率的挤压铸造模具 |
| CN113323338A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-31 | 山东中建八局投资建设有限公司 | 一种建筑外立面施工涂料喷涂装置 |
| CN113752459A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-07 | 南通市金马包装材料有限公司 | 一种可自动脱模的全自动泡塑模具生产设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117444154A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 平遥县北三狼腾胜铸造有限公司 | 一种覆膜砂铸造装置 |
| CN117444154B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-08 | 平遥县北三狼腾胜铸造有限公司 | 一种覆膜砂铸造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114939631B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114939631A (zh) | 一种带有便脱模结构设计的砂芯模具 | |
| CN106584169B (zh) | 组合式排气歧管进气法兰端面加工定位方法及定位夹具 | |
| CN115121403B (zh) | 一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置 | |
| CN110202751A (zh) | 一种注塑模具斜顶结构 | |
| CN113715133A (zh) | 用于生产预制构件的振动台及预制构件生产线 | |
| CN108080578A (zh) | 一种用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备 | |
| CN208495759U (zh) | 一种减震器套筒铸造模具 | |
| CN208246748U (zh) | 一种带有清洗装置的农业机械加工工作台 | |
| CN208067259U (zh) | 一种用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备 | |
| CN109201891A (zh) | 一种叶片的扭弯模具 | |
| CN210412426U (zh) | 一种垂直分型无箱射压造型机辅机驱动机构 | |
| CN208680484U (zh) | 一种硬质合金刀具生产用压模冷却装置 | |
| CN202239511U (zh) | 一种制芯机模具吹砂板免调试装置 | |
| CN113118426A (zh) | 一种阀门不锈钢阀体铸造成型方法 | |
| CN219130677U (zh) | 一种铸造用新旧砂混砂机的砂箱 | |
| CN108356561A (zh) | 挖掘机动臂夹具 | |
| CN219754897U (zh) | 一种方便拆装维修的离心风机过滤网 | |
| CN110180992A (zh) | 一种组装简便的铸铁件模具 | |
| CN220992588U (zh) | 一种模具安装定位装置 | |
| CN110153846A (zh) | 一种轨枕模具的自动清理装置 | |
| CN219009905U (zh) | 双轴四向倾转摇摆泄油控油装置 | |
| CN215431428U (zh) | 发动机缸体砂芯用机器人取芯夹具 | |
| CN219851727U (zh) | 汽车模具便捷拆装结构 | |
| CN221087235U (zh) | 一种用于大型铸铁件生产的出模装置 | |
| CN113858510B (zh) | 航空发动机风扇出口导向静叶组件浇注再制造及脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |