CN214237448U - 一种聚乙烯管材管口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿；电机，所述电机可拆卸的设于工作台内左侧壁，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠右侧端通过轴承一与工作台内右侧壁活动连接，丝杠为双向丝杠，且外壁不同螺纹处螺纹连接有连接块，所述连接块上设有支撑板，所述支撑板的顶端延伸出工作台外，所述工作台上端面开设有用于支撑板左右滑移的滑孔；底板，所述底板可拆卸的设于支撑板顶端内侧壁上。该装置可有效的实现聚乙烯管材的自动上下料操作，机械代替人力操作，增加了聚乙烯管材打磨装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管材管口打磨装置。
背景技术
聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，其中聚乙烯管材为常见的聚乙烯产品，一般聚乙烯管槽经过切割处理后，需要对管口处进行打磨，以确保管材在使用时的安全性；
现有的聚乙烯管材在进行打磨操作时，依旧采用人工的上下料方式，工人将聚乙烯管材放置到工作台上，通过夹具固定后进行打磨，人工上下料效率较低，且费时费力，自动化程度低，难以满足批量的生产需求，因此，需要一种聚乙烯管材管口打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚乙烯管材管口打磨装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿；
电机，所述电机可拆卸的设于工作台内左侧壁，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠右侧端通过轴承一与工作台内右侧壁活动连接，丝杠为双向丝杠，且外壁不同螺纹处螺纹连接有连接块，所述连接块上设有支撑板，所述支撑板的顶端延伸出工作台外，所述工作台上端面开设有用于支撑板左右滑移的滑孔；
底板，所述底板可拆卸的设于支撑板顶端内侧壁上，所述底板上可拆卸的设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上部设有顶板，所述顶板内侧端设有用于夹紧固定聚乙烯管材的夹板；
皮带输送线，所述皮带输送线设于工作台上，且位于滑孔的内侧，用于输送聚乙烯管材；
稳定机构，所述稳定机构设于皮带输送线上，用于提高皮带输送线输送聚乙烯管材的稳定性；
还包括打磨机构，所述打磨机构设于工作台上，且位于支撑板的左侧，所述打磨机构的打磨端位于皮带输送线上方。
优选的，所述稳定机构包括挡板、连接板、轴承二、圆杆和圆筒，所述挡板设于皮带输送线两侧，所述挡板内侧壁上下两端均设有连接板，两个所述连接板之间通过轴承二转动连接有圆杆，所述圆杆上设有圆筒。
优选的，多个所述连接板从前至后间隙排列在挡板的内侧壁上。
优选的，所述轴承一的外环通过轴承座与工作台的内壁固定连接，所述轴承一的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
优选的，所述夹板的内侧壁为弧形且设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
通过皮带输送线将聚乙烯管材向后侧输送，通过圆筒对聚乙烯管材起到限位作用，使其聚乙烯管材在皮带输送线上可以稳定的移动，避免发生倾斜或滚落的现象，通过两个夹板向内侧靠近方向移动，与聚乙烯管材接触，对聚乙烯管材进行夹紧固定，通过液压伸缩杆推动顶板、夹板以及聚乙烯管材向上移动，通过打磨机构对聚乙烯管材打磨端进行打磨操作，经过打磨后的聚乙烯管材通过液压伸缩杆向下移动，将聚乙烯管材放置到皮带输送线上，通过皮带输送线将聚乙烯管材向下一工位输送，实现聚乙烯管材的自动上下料操作，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的实现聚乙烯管材的自动上下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，操作使用更加简单方便，提高聚乙烯管材打磨的效率，从而提高聚乙烯管材的产量，增加了聚乙烯管材打磨装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的稳定机构放大图；
图3为本实用新型的稳定机构俯视图。
图中：1、工作台，2、支撑腿，3、电机，4、丝杠，5、轴承一，6、连接块，7、支撑板，8、底板，9、液压伸缩杆，10、顶板，11、夹板，12、皮带输送线，13、挡板，14、连接板，15、轴承二，16、圆杆，17、圆筒，18、打磨机构。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1—3所示，一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括工作台1，工作台1下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿2；电机3，电机3可拆卸的设于工作台1内左侧壁，电机3的输出端设有丝杠4，且丝杠4右侧端通过轴承一5与工作台1内右侧壁活动连接，丝杠4为双向丝杠，且外壁不同螺纹处螺纹连接有连接块6，连接块6上设有支撑板7，支撑板7的顶端延伸出工作台1外，工作台1上端面开设有用于支撑板7左右滑移的滑孔；底板8，底板8可拆卸的设于支撑板7顶端内侧壁上，底板8上可拆卸的设有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9上部设有顶板10，顶板10内侧端设有用于夹紧固定聚乙烯管材的夹板11；皮带输送线12，皮带输送线12设于工作台1上，且位于滑孔的内侧，用于输送聚乙烯管材；稳定机构，稳定机构设于皮带输送线12上，用于提高皮带输送线12输送聚乙烯管材的稳定性；还包括打磨机构18，打磨机构18设于工作台1上，且位于支撑板7的左侧，打磨机构18的打磨端位于皮带输送线12上方。
优选的，稳定机构包括挡板13、连接板14、轴承二15、圆杆16和圆筒17，挡板13设于皮带输送线12两侧，挡板13内侧壁上下两端均设有连接板14，两个连接板14之间通过轴承二15转动连接有圆杆16，圆杆16上设有圆筒17。
优选的，多个连接板14从前至后间隙排列在挡板13的内侧壁上。
优选的，轴承一5的外环通过轴承座与工作台1的内壁固定连接，轴承一5的内环与丝杠4的外壁过盈配合连接。
优选的，夹板11的内侧壁为弧形且设有防滑垫。
本实用新型使用时，通过皮带输送线12将聚乙烯管材向后侧输送，通过圆筒17对聚乙烯管材起到限位作用，使其聚乙烯管材在皮带输送线12上可以稳定的移动，避免发生倾斜或滚落的现象，当聚乙烯管材打磨端移动至打磨机构18下方时，通过电机3促使丝杠4通过轴承一5旋转，通过丝杠4促使连接块6带动支撑板7、底板8、液压伸缩杆9、顶板10和夹板11向内侧靠近方向移动，通过夹板11向内侧移动与聚乙烯管材接触，对聚乙烯管材进行夹紧固定，通过液压伸缩杆9推动顶板10、夹板11以及聚乙烯管材向上移动，使其脱离皮带输送线12上，通过打磨机构18对聚乙烯管材打磨端进行打磨操作，经过打磨后的聚乙烯管材通过液压伸缩杆9向下移动，将聚乙烯管材放置到皮带输送线12上，夹板11脱离对聚乙烯管材的固定，通过皮带输送线12将聚乙烯管材向下一工位输送，实现聚乙烯管材的自动上下料操作，打磨机构18和皮带输送线12均为常规技术手段，不再赘述。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：包括
工作台(1)，所述工作台(1)下部可拆卸的设有用于支撑的支撑腿(2)；
电机(3)，所述电机(3)可拆卸的设于工作台(1)内左侧壁，所述电机(3)的输出端设有丝杠(4)，且丝杠(4)右侧端通过轴承一(5)与工作台(1)内右侧壁活动连接，丝杠(4)为双向丝杠，且外壁不同螺纹处螺纹连接有连接块(6)，所述连接块(6)上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端延伸出工作台(1)外，所述工作台(1)上端面开设有用于支撑板(7)左右滑移的滑孔；
底板(8)，所述底板(8)可拆卸的设于支撑板(7)顶端内侧壁上，所述底板(8)上可拆卸的设有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)上部设有顶板(10)，所述顶板(10)内侧端设有用于夹紧固定聚乙烯管材的夹板(11)；
皮带输送线(12)，所述皮带输送线(12)设于工作台(1)上，且位于滑孔的内侧，用于输送聚乙烯管材；
稳定机构，所述稳定机构设于皮带输送线(12)上，用于提高皮带输送线(12)输送聚乙烯管材的稳定性；
还包括打磨机构(18)，所述打磨机构(18)设于工作台(1)上，且位于支撑板(7)的左侧，所述打磨机构(18)的打磨端位于皮带输送线(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述稳定机构包括挡板(13)、连接板(14)、轴承二(15)、圆杆(16)和圆筒(17)，所述挡板(13)设于皮带输送线(12)两侧，所述挡板(13)内侧壁上下两端均设有连接板(14)，两个所述连接板(14)之间通过轴承二(15)转动连接有圆杆(16)，所述圆杆(16)上设有圆筒(17)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：多个所述连接板(14)从前至后间隙排列在挡板(13)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述轴承一(5)的外环通过轴承座与工作台(1)的内壁固定连接，所述轴承一(5)的内环与丝杠(4)的外壁过盈配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述夹板(11)的内侧壁为弧形且设有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023153260.2U CN214237448U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种聚乙烯管材管口打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023153260.2U CN214237448U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种聚乙烯管材管口打磨装置 |
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| CN214237448U true CN214237448U (zh) | 2021-09-21 |
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ID=77742200
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| CN202023153260.2U Active CN214237448U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种聚乙烯管材管口打磨装置 |
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| CN (1) | CN214237448U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114523352A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-24 | 锦锐乾源通信设备科技有限公司 | 热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023153260.2U patent/CN214237448U/zh active Active
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| CN114523352A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-24 | 锦锐乾源通信设备科技有限公司 | 热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备 |
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