CN212020206U - 一种聚乙烯管材管口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括底板、螺杆、滑块和滑槽，底板上端一侧焊接有立板一，立板一一侧壁下端通过螺栓连接有电动推杆，电动推杆远离所述立板一一端设置有立板二。有益效果在于：本实用新型通过电动推杆、滑槽、立板二、电机一、电机二、滑块、螺杆、滑槽、导向槽、磨辊一以及磨辊二的设计，不仅使得装置能够同时对短状聚乙烯管材管口的内外同时进行打磨，极大的提高了打磨的效率，而且使得磨辊一以及磨辊二之间的间隙能够根据实际需要进行调节，便于对不同厚度聚乙烯管材管口的打磨，使得装置使用更加的灵活，实用性好。

Description

一种聚乙烯管材管口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯管材管口打磨装置。

背景技术

聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。其中聚乙烯管材为常见的聚乙烯产品，一般聚乙烯管槽经过切割处理后，需要对管口处进行打磨，以确保管材在使用时的安全性。

然而现有的聚乙烯管材管口打磨装置在打磨过程中多只能对管材的一侧进行打磨，打磨效率较为低下，且装置一般只能针对特定厚度尺寸的聚乙烯管材管口进行打磨，使得装置使用的局限性较大，实用性较差，因此急需一种新型的聚乙烯管材管口打磨装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种聚乙烯管材管口打磨装置，解决了现有的聚乙烯管材管口打磨装置在打磨过程中多只能对管材的一侧进行打磨，打磨效率较为低下，且装置一般只能针对特定厚度尺寸的聚乙烯管材管口进行打磨，使得装置使用的局限性较大，实用性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括底板、螺杆、滑块和滑槽，所述底板上端一侧焊接有立板一，所述立板一一侧壁下端通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述立板一一端设置有立板二，所述立板二内成型有所述滑槽，所述滑槽内设置有所述滑块，所述滑块上端中部通过轴承转动连接有所述螺杆，所述滑槽两侧壁上设置有导向槽，所述滑块上靠近所述导向槽处成型有导向台，所述滑块一侧壁上通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端通过轴件连接有磨辊一，所述立板二上远离所述电机一下方设置有电机二，所述电机二的传送输出端通过轴件连接有磨辊二，所述底板上靠近所述立板二底端处成型有滑移槽，所述立板二底端自带有滑台。

通过采用上述技术方案，通过所述电动推杆、所述滑槽、所述立板二、所述电机一、所述电机二、所述滑块、所述螺杆、所述滑槽、所述导向槽、所述磨辊一以及所述磨辊二的设计，不仅使得装置能够同时对短状聚乙烯管材管口的内外同时进行打磨，极大的提高了打磨的效率，而且使得所述磨辊一以及所述磨辊二之间的间隙能够根据实际需要进行调节，便于对不同厚度聚乙烯管材管口的打磨，使得装置使用更加的灵活，实用性好。

进一步的，所述立板二与所述滑移槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够通过所述电动推杆实现所述立板二位置的便捷调节。

进一步的，所述螺杆与所述立板二通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，所述磨辊一以及所述磨辊二为实现打磨的主要部件。

进一步的，所述滑块通过所述导向台与所述导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述滑块沿着所述滑槽上下移动。

进一步的，所述电机二以及所述电动推杆均与所述立板二通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述电机二以及所述电动推杆的可靠固定。

进一步的，所述底板上端远离所述立板二一侧焊接有立板三，所述立板三一侧壁上通过螺栓连接有电机三，所述电机三的传动输出端通过轴件连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘上自带的三个夹固块上均焊接有夹固板。

通过采用上述技术方案，通过将所述三爪卡盘上自带的螺栓拧紧，可实现所述夹固板的相互聚拢，从而实现待打磨管材的可靠夹固。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的聚乙烯管材管口打磨装置在打磨过程中多只能对管材的一侧进行打磨，打磨效率较为低下，且装置一般只能针对特定厚度尺寸的聚乙烯管材管口进行打磨，使得装置使用的局限性较大，实用性较差的问题，本实用新型通过电动推杆、滑槽、立板二、电机一、电机二、滑块、螺杆、滑槽、导向槽、磨辊一以及磨辊二的设计，不仅使得装置能够同时对短状聚乙烯管材管口的内外同时进行打磨，极大的提高了打磨的效率，而且使得磨辊一以及磨辊二之间的间隙能够根据实际需要进行调节，便于对不同厚度聚乙烯管材管口的打磨，使得装置使用更加的灵活，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种聚乙烯管材管口打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种聚乙烯管材管口打磨装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种聚乙烯管材管口打磨装置的主视图。

附图标记说明如下：

1、滑槽；2、立板二；3、立板一；4、电动推杆；5、底板；6、磨辊二；7、滑移槽；8、电机三；9、立板三；10、螺杆；11、导向台；12、滑块；13、磨辊一；14、导向槽；15、电机一；16、电机二；17、夹固板；18、三爪卡盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种聚乙烯管材管口打磨装置，包括底板 5、螺杆10、滑块12和滑槽1，底板5上端一侧焊接有立板一3，立板一3一侧壁下端通过螺栓连接有电动推杆4，电动推杆4远离立板一3一端设置有立板二 2，立板二2内成型有滑槽1，滑槽1内设置有滑块12，滑块12上端中部通过轴承转动连接有螺杆10，滑槽1两侧壁上设置有导向槽14，滑块12上靠近导向槽14处成型有导向台11，滑块12一侧壁上通过螺栓连接有电机一15，电机一15的传动输出端通过轴件连接有磨辊一13，立板二2上远离电机一15下方设置有电机二16，电机二16的传送输出端通过轴件连接有磨辊二6，底板5上靠近立板二2底端处成型有滑移槽7，立板二2底端自带有滑台，通过电动推杆 4、滑槽1、立板二2、电机一15、电机二16、滑块12、螺杆10、滑槽1、导向槽14、磨辊一13以及磨辊二6的设计，不仅使得装置能够同时对短状聚乙烯管材管口的内外同时进行打磨，极大的提高了打磨的效率，而且使得磨辊一13以及磨辊二6之间的间隙能够根据实际需要进行调节，便于对不同厚度聚乙烯管材管口的打磨，使得装置使用更加的灵活，实用性好。

如图1-图3所示，立板二2与滑移槽7滑动连接，能够通过电动推杆4实现立板二2位置的便捷调节。

如图1-图3所示，螺杆10与立板二2通过轴承转动连接，磨辊一13以及磨辊二6为实现打磨的主要部件。

如图1-图3所示，滑块12通过导向台11与导向槽14滑动连接，能够确保滑块12沿着滑槽1上下移动。

如图1-图3所示，电机二16以及电动推杆4均与立板二2通过螺栓连接，能够实现电机二16以及电动推杆4的可靠固定。

如图1-图3所示，底板5上端远离立板二2一侧焊接有立板三9，立板三9 一侧壁上通过螺栓连接有电机三8，电机三8的传动输出端通过轴件连接有三爪卡盘18，三爪卡盘18上自带的三个夹固块上均焊接有夹固板17，通过将三爪卡盘18上自带的螺栓拧紧，可实现夹固板17的相互聚拢，从而实现待打磨管材的可靠夹固。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置与外部电源接通，并将打磨的聚乙烯管材放置在夹固板17之间，通过三爪卡盘18将待打磨的管材进行夹紧固定，并且使得固定后的管材底端与打磨辊二6的上端对齐，然后通过外部控制部件使电动推杆4工作，电动推杆4工作后可推动立板二2沿着滑移槽7滑动，从而使得磨辊一13以及磨辊二6向待打磨的管材处移动，当磨辊一 13伸入到管材管口处时，使电动推杆4停止工作，此时立板尚未与管材管口处接触，通过转动螺杆10使得滑块12下移，从而使得磨辊一13下移，待磨辊一13与管材管口内壁接触时，可停止转动螺杆10，接着使得电机一15、电机二 16以及电机三8同时启动，电机一15以及电机二16启动后，可分别带动磨辊一13以及磨辊二6转动，电机三8启动后可带动三爪卡盘18以及管材进行转动，其中在转动过程中磨辊一13与管材转动方向相同，磨辊二6与管材的转动方向相反，从而能够确保在打磨过程中管材管口的内外能够同时得到打磨，提高打磨的效率，同时由于螺杆10、滑块12、导向台11、导向槽14以及滑槽1 的设计，使得磨辊一13以及磨辊二6之间的间隙能够根据不同聚乙烯管材的厚度进行调整，极大的提高装置使用的灵活性，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：包括底板(5)、螺杆(10)、滑块(12)和滑槽(1)，所述底板(5)上端一侧焊接有立板一(3)，所述立板一(3)一侧壁下端通过螺栓连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)远离所述立板一(3)一端设置有立板二(2)，所述立板二(2)内成型有所述滑槽(1)，所述滑槽(1)内设置有所述滑块(12)，所述滑块(12)上端中部通过轴承转动连接有所述螺杆(10)，所述滑槽(1)两侧壁上设置有导向槽(14)，所述滑块(12)上靠近所述导向槽(14)处成型有导向台(11)，所述滑块(12)一侧壁上通过螺栓连接有电机一(15)，所述电机一(15)的传动输出端通过轴件连接有磨辊一(13)，所述立板二(2)上远离所述电机一(15)下方设置有电机二(16)，所述电机二(16)的传送输出端通过轴件连接有磨辊二(6)，所述底板(5)上靠近所述立板二(2)底端处成型有滑移槽(7)，所述立板二(2)底端自带有滑台。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述立板二(2)与所述滑移槽(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述螺杆(10)与所述立板二(2)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述滑块(12)通过所述导向台(11)与所述导向槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述电机二(16)以及所述电动推杆(4)均与所述立板二(2)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材管口打磨装置，其特征在于：所述底板(5)上端远离所述立板二(2)一侧焊接有立板三(9)，所述立板三(9)一侧壁上通过螺栓连接有电机三(8)，所述电机三(8)的传动输出端通过轴件连接有三爪卡盘(18)，所述三爪卡盘(18)上自带的三个夹固块上均焊接有夹固板(17)。

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