CN214236719U - 一种稳压焊接工装 - Google Patents
一种稳压焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214236719U CN214236719U CN202023036581.4U CN202023036581U CN214236719U CN 214236719 U CN214236719 U CN 214236719U CN 202023036581 U CN202023036581 U CN 202023036581U CN 214236719 U CN214236719 U CN 214236719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- electrode
- positioning
- lower electrode
- steady voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本申请涉及焊接生产技术领域,尤其是涉及一种稳压焊接工装,用于对待焊工件进行夹持,包括由上到下依次设置的上电极和下电极,下电极的上端面开设有用于容纳槽体的容纳槽,容纳槽的深度小于槽体的高度,达到槽体与托板之间预期的焊接效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊接生产技术领域,尤其是涉及一种稳压焊接工装。
背景技术
目前焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
参照图1,待焊工件4包括槽体41以及弧形的托板42,槽体41焊接在托板42的一侧,并且槽体41上靠近托板42的弧形面为焊接面43。需要将槽体41焊接到托板42上时,需要沿着槽体41的周向对槽体41与托板42的连接处进行焊接。
针对上述相关技术方案,发明人发现:目前缺少一种方便将槽体41焊接到托板42上的焊接模具工装。
实用新型内容
为了方便人们完成槽体与托板之间的焊接,本申请提供一种稳压焊接工装。
本申请提供的一种稳压焊接工装采用如下的技术方案:
一种稳压焊接工装,用于对待焊工件进行夹持,包括由上到下依次设置的上电极和下电极,下电极的上端面开设有用于容纳槽体的容纳槽,容纳槽的深度小于槽体的高度。
通过采用上述技术方案,需要将托板焊接到槽体上时,首先将上电极以及下电极分别连接到点焊机上,然后将槽体放置到容纳槽内部,容纳槽的深度小于槽体的高度,所以容纳槽上的焊接面会位于下电极的外侧;然后将托板放置到焊接面上,启动点焊机,上电极以及下电极均与电源连通,逐渐向靠近下电极的方向移动上电极,直到上电极的下端面抵紧在托板的上表面上,这样就能够完成槽体与托板之间的焊接,达到了方便将托板焊接到槽体上的效果。
优选的,下电极的周向上设置有定位块,定位块的上表面与下电极的上端面相平齐,定位块的上方设置有定位板,定位板上开设有供托板穿过的定位孔。
通过采用上述技术方案,将槽体放置到下电极上端面内部之后,将托板放置到定位孔内部,托板穿过定位孔之后会下落在焊接面上,此时定位板能够对托板进行限位,这样能够保证槽体与托板焊接时的准确度,提升了待焊接件的合格率。
优选的,定位板的一侧与定位块围绕一水平轴铰接,定位块的上表面设置有竖直的能够穿过定位板的定位销。
通过采用上述技术方案,需要将托板放置到焊接面上时,人们可以先在定位块上翻转定位板,然后将托板放置到焊接面上,最后再次将定位板转动到与定位块相抵接的位置,此时定位块上的定位销可以对定位板进行限位,定位板又可以对托板进行限位,这样就达到了方便摆放零部件,提高焊接效率的效果。
优选的,定位块为绝缘材质的定位块,定位板为绝缘材质的定位板。
通过采用上述技术方案,定位块与定位板设置成绝缘材质,可以降低人们触电的可能性。
优选的,上电极上套设有与点焊机相连接的第一连接杆,第一连接杆内部设置有能够带动上电极向下移动的弹性件。
通过采用上述技术方案,对槽体和托板进行焊接时,上电极会向靠近下电极的方向移动,如果上电极移动的距离过大时,上电极会使第一连接杆内部的弹性件被压缩,弹性件对上电极具有缓冲的作用,降低了上电极因为移动距离过大受损的可能性。
优选的,弹性件为形状合金记忆材质的弹性件。
通过采用上述技术方案,形状记忆合金材质成型的弹性件在不同长度下承受相同的压力或者拉力,发生的形变程度是相同的,即:如果上电极向靠近下电极的方向移动距离过大时,上电极会始终使弹簧被压缩,不会出现上电极移动一端距离之后,弹性件无法在相同的压力作用下继续被压缩的情况,这样就进一步降低上电极受损的可能性。
优选的,上电极的上端面上设置有卡块,卡块设置在第一连接杆内部并且与第一连接杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,上电极上的卡块可以避免出现弹性件的弹力过大,导致上电极脱离第一连接杆的情况。
优选的,第一连接杆的侧面上开设有贯穿自身侧壁的连通槽,连通槽的长度大于上电极与卡块的总长度,连通槽的宽度与卡块的外径相等。
通过采用上述技术方案,上电极使用一段时间需要更换时,人们可以先压缩弹性件,然后将上电极从连通槽内部取出。
优选的,下电极的下端头设置有与点焊机相连接的第二连接杆,第二连接杆靠近下电极的一端设置有能够插入到下电极内部并且与下电极螺纹连接的螺纹杆。
通过采用上述技术方案,第二连接杆通过螺纹杆与下电极可拆卸连接,需要对下电极进行更换时,使第二连接杆与下电极相互分离即可。
附图说明
图1是本申请背景技术中待焊工件的结构图;
图2是本申请实施例中稳压焊接工装的整体结构图;
图3是本申请实施例中稳压焊接工装隐藏上电极以及第一连接杆之后的局部爆炸图。
图中,1、上电极;2、绝缘装置;21、定位块;22、定位板;23、定位销;24、定位孔;25、辅助孔;3、下电极;31、容纳槽;4、待焊工件;41、槽体;42、托板;5、第一连接杆;51、弹性件;52、卡块;53、连通槽;6、第二连接杆;61、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图2和图3,本申请提供了一种稳压焊接工装,用于对待焊工件4进行夹紧,稳压焊接工装包括上电极1、绝缘装置2以及下电极3,上电极1以及下电极3均竖直设置并且上电极1位于下电极3的上方,上电极1的下端面与托板42的弧度相同,下电极3以及上电极1均与点焊机相连接并且上电极1可以在点焊机上沿竖直方向上下移动,下电极3的上端面开设有用于容纳槽体41的容纳槽31,容纳槽31与槽体41的外形大致相同,但是容纳槽31的深度小于槽体41的高度,绝缘装置2设置在上电极1与下电极3之间并且可以对容纳槽31内部的槽体41以及托板42进行限位。
需要使用稳压焊接工装对槽体41与托板42进行焊接时,首先将槽体41放置到下电极3上端面的容纳槽31内部,此时需要保证槽体41上的焊接面43背离下电极3,然后将托板42放置到焊接面43上,同时使用绝缘装置2对托板42的位置进行调节并且对托板42的位置进行限定;最后启动点焊机,带动上电极1沿竖直方向向下移动,上电极1的下端头压紧在托板42的上表面上时,上电极1与下电极3连通,同时完成将托板42焊接到槽体41上的过程。
参照图3,绝缘装置2包括定位块21、定位板22以及定位销23,定位块21以及定位板22的材质均由环氧树脂、电木或聚氨酯等绝缘材料制作而成,定位块21套设在下电极3的外侧,定位块21上开设有贯穿自身的并且与下电极3相适配的安装孔,定位块21的上表面与下电极3的上端面相平齐;定位板22设置在定位块21的上方并且定位板22的因此而与定位块21围绕一水平轴铰接,定位板22上开设有供托板42穿过的定位孔24;定位销23竖直固定在定位块21的上表面,定位销23共设置有两个,两个定位销23分别设置在定位孔24的两侧,当定位板22在定位块21上转动到与定位块21上表面相抵接的位置时,定位销23会插入到定位板22内部,定位板22上开设有供定位销23穿过的辅助孔25。
需要对槽体41与托板42进行焊接时,首先在定位块21上转动定位板22,然后将槽体41放置到容纳槽31内部,然后将托板42放置到焊接面43上,随后转动定位板22直到定位板22与定位块21的上表面相抵接,此时定位销23会穿过定位板22上的辅助孔25,定位销23可以对定位板22进行限位,并且托板42会穿过定位板22上的定位孔24,定位板22可以对托板42进行限位,这样就能够使槽体41与托板42的焊接位置更加精准,提高了待焊接件4的焊接质量。
参照图2,上电极1向靠近下电极3的方向移动时,为了避免上电极1压力过大,导致上电极1受损,在上电极1上套设有第一连接杆5,上电极1与第一连接杆5滑动连接,上电极1的上端头设置有卡块52,卡块52的截面积大于上电极1的截面积,第一连接杆5内部设置有被压缩的弹性件51,弹性件51位于卡块52远离上电极1的一侧,第一连接杆5与点焊机相连接。上电极1抵紧在托板42上之后,如果上电极1仍然具有向下移动的趋势,上电极1会在托板42的反作用力的作用下在第一连接杆5内部滑动,并且弹性件51会进一步被压缩,这样就降低了上电极1受损的可能性;当上电极1与托板42分离之后,上电极1会在弹性件51的弹力作用下恢复到初始的位置,这样不会影响到上电极1的正常使用。
在本实施例中,弹性件51选用弹簧,并且弹簧的材质为形状记忆合金,将弹性件51安装到第一连接杆5内部之后,上电极1承受的压力逐渐增大时,弹性件51会发生形变,继续向下移动上电极,弹性件51缩短的长度也会与上电极1移动的距离相同,这样能够进一步降低上电极1受损的可能性,其他能够受力被拉伸或者被压缩的弹性件51仍然使用。
参照图2,上电极1使用一段时间之后会出现磨损,为了方便人们对上电极1进行更换,在第一连接杆5的周面上开设有连通第一连接杆5内外两侧的连通槽53,连通槽53的长度大于上电极1与卡块52的总长度,并且连通槽53的宽度与卡块52的外径相同。
参照图3,下电极3使用一段时间之后也会出现一定程度的磨损,为了方便人们对下电极3进行更换,在下电极3的下端头设置有第二连接杆6,第二连接杆6可以与点焊机相连接,第二连接杆6靠近下电极3的一端设置有螺纹杆61,下电极3的下端面上开设有与螺纹杆61相适配的螺纹孔。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种稳压焊接工装,用于对待焊工件(4)进行夹持,其特征在于:包括由上到下依次设置的上电极(1)和下电极(3),下电极(3)的上端面开设有用于容纳槽体(41)的容纳槽(31),容纳槽(31)的深度小于槽体(41)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:下电极(3)的周向上设置有定位块(21),定位块(21)的上表面与下电极(3)的上端面相平齐,定位块(21)的上方设置有定位板(22),定位板(22)上开设有供托板(42)穿过的定位孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:定位板(22)的一侧与定位块(21)围绕一水平轴铰接,定位块(21)的上表面设置有竖直的能够穿过定位板(22)的定位销(23)。
4.根据权利要求2或3所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:定位块(21)为绝缘材质的定位块(21),定位板(22)为绝缘材质的定位板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:上电极(1)上套设有与点焊机相连接的第一连接杆(5),第一连接杆(5)内部设置有能够带动上电极(1)向下移动的弹性件(51)。
6.根据权利要求5所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:弹性件(51)为形状合金记忆材质的弹性件(51)。
7.根据权利要求5或6所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:上电极(1)的上端面上设置有卡块(52),卡块(52)设置在第一连接杆(5)内部并且与第一连接杆(5)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:第一连接杆(5)的侧面上开设有贯穿自身侧壁的连通槽(53),连通槽(53)的长度大于上电极(1)与卡块(52)的总长度,连通槽(53)的宽度与卡块(52)的外径相等。
9.根据权利要求1所述的一种稳压焊接工装,其特征在于:下电极(3)的下端头设置有与点焊机相连接的第二连接杆(6),第二连接杆(6)靠近下电极(3)的一端设置有能够插入到下电极(3)内部并且与下电极(3)螺纹连接的螺纹杆(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023036581.4U CN214236719U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种稳压焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023036581.4U CN214236719U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种稳压焊接工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214236719U true CN214236719U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77739294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023036581.4U Active CN214236719U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种稳压焊接工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214236719U (zh) |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202023036581.4U patent/CN214236719U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102554437B (zh) | 电池组的龙门式自动点焊系统 | |
CN202498302U (zh) | 电池组的龙门式自动点焊系统 | |
CN214236719U (zh) | 一种稳压焊接工装 | |
CN212095336U (zh) | 一种球状工件加工用便于固定的工装 | |
CN112477145A (zh) | 一种移动式超声波焊接机 | |
CN105033615B (zh) | 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺 | |
CN116787046A (zh) | 一种新能源汽车用电极箔焊接结构 | |
KR100303052B1 (ko) | 범프형성장치및방법 | |
CN210587631U (zh) | 一种电芯与极板焊接工装 | |
CN214393000U (zh) | 夹焊机 | |
CN211192143U (zh) | 一种车床镗孔工装 | |
CN201559026U (zh) | 一种焊接装置 | |
CN211028709U (zh) | 一种自动压火焊接机 | |
CN210967429U (zh) | 一种汽车点焊夹具 | |
CN216420990U (zh) | 一种熔模铸造用蜡模压制装置 | |
CN210132150U (zh) | 气动电焊机 | |
CN216607793U (zh) | 一种焊接专用的膨胀轴工装夹具 | |
CN214978446U (zh) | 一种电阻点焊装置 | |
CN211539797U (zh) | 一种高效洗衣机波轮轴内螺纹成型夹紧工装 | |
CN213704608U (zh) | 一种口罩生产用点焊机夹持机构 | |
CN213224716U (zh) | 一种锂电池盖帽压焊装置 | |
CN210937633U (zh) | 一种全方位自动点焊机 | |
CN213730199U (zh) | 一种焊接总成生产用点焊设备 | |
CN219135685U (zh) | 高效上下夹电池板装置 | |
CN216370634U (zh) | 一种精密机械加工用定位精确的点焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |