CN214236603U - 加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工设备，包括固定座、加工平台和加工刀具，加工平台上设置治具，加工平台包括第一转轴和第二转轴，加工平台可绕第一转轴相对于固定座旋转，治具可绕第二转轴相对于加工平台旋转，第一转轴与第二转轴垂直，治具包括绕第二转轴沿圆周方向布置的多个夹持部，每个夹持部分别夹持一个工件，且夹持部对工件位于治具端面或圆周面的待加工区域以外的其它区域进行夹持固定，加工平台绕第一转轴旋转，使得工件位于治具端面或圆周面的待加工区域朝向加工刀具，治具绕第二转轴旋转，使得每个工件的待加工区域依次移动至对准加工刀具。采用本实用新型可以一次对多个工件进行加工，且可以对工件的多个表面进行加工，提高加工效率。

Description

加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工设备。

背景技术

目前的加工设备，一次装夹一个工件，对工件的一个表面进行加工，需要对多个工件进行加工时，或者需要对工件的多个面进行加工时，或者需要对多个工件的多个面进行加工时，需要来回切换加工设备，或需要多次装夹，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型公开一种加工设备，以解决现有加工设备中不能一次加工多个工件的多个表面的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种加工设备，包括固定座、加工平台和加工刀具，所述加工平台上设置治具，所述加工平台包括第一转轴和第二转轴，所述加工平台可绕所述第一转轴相对于所述固定座旋转，所述治具可绕所述第二转轴相对于所述加工平台旋转，所述第一转轴与所述第二转轴垂直，所述治具包括绕所述第二转轴沿圆周方向布置的多个夹持部，每个所述夹持部分别夹持一个工件，且所述夹持部对所述工件位于治具端面或圆周面的待加工区域以外的其它区域进行夹持固定，所述加工平台绕所述第一转轴旋转，使得工件位于治具端面或圆周面的待加工区域朝向所述加工刀具，所述治具绕所述第二转轴旋转，使得每个工件的待加工区域依次移动至对准所述加工刀具。

所述治具包括底板、安装座以及盖板，所述安装座绕所述第二转轴沿圆周方向布置在所述底板上，且所述安装座固定安装在所述底板上，所述盖板覆盖在所述安装座上，所述盖板和所述安装座配合形成所述夹持部，且所述盖板与所述底板可拆卸连接。

所述盖板真空吸附在所述底板上。

所述底板的朝向所述盖板的一侧的设置凹部，所述盖板覆盖所述凹部与所述凹部形成密闭空间，所述底板的中心设置连通所述凹部的吸气孔。

所述吸气孔内设置气管接头，所述气管接头用于与抽真空装置连接。

所述凹部的边缘设置密封圈。

所述盖板具有主体部和位于所述主体部的边缘且与所述主体部垂直的边缘部，所述主体部位于所述治具的端面，所述边缘部位于所述治具的圆周面，且所述主体部覆盖所述安装座和所述凹部。

所述主体部与所述安装座对应的位置处设置第一缺口，所述第一缺口与所述工件的第一待加工区域相对。

所述边缘部与所述安装座配合，所述边缘部和/或所述安装座上设置第二缺口，所述第二缺口与所述工件的第二待加工区域相对。

所述盖板和所述安装座的与工件相对的部分为弹性表面。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

使用本实用新型的加工设备，由于设置了多个夹持部，可以一次安装多个待加工的工件至该加工设备，治具水平设置时，绕所述第二转轴旋转所述治具，使得每个工件的位于治具端面的待加工区域依次移动至对准所述加工刀具，多个工件的该待加工区域加工完成后，绕第一转轴旋转加工平台连同治具，旋转90°，使得治具竖直设置，此时再绕第二转轴旋转所述治具，使得每个工件的位于治具圆周面的待加工区域依次移动至对准所述加工刀具，直至多个工件的该待加工区域加工完成，这样一次装夹，可以实现装夹多个待加工工件，且可以对待加工工件的多个面进行加工，提高加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的加工设备的主视图；

图2为本实用新型的加工设备的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的另一状态的加工设备的主视图；

图5为本实用新型的另一状态的加工设备的仰视图；

图6为本实用新型的又一状态的加工设备的主视图；

图7为本实用新型的治具的分解图；

图8为本实用新型的治具的主视图；

图9为本实用新型的治具的侧视图。

附图标记说明：

10固定座

20加工平台

30加工刀具

40治具

41底板

42安装座

421第二缺口

422第三缺口

43盖板

44凹部

45气管接头

46主体部

461第一缺口

47边缘部

48密封圈

49把手

50第一转轴

60第二转轴

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1-9所示，本实用新型提供一种加工设备，该加工设备包括固定座10、加工平台20和加工刀具30，固定座10一般放置在固定面上，固定座10为固定的，用于支撑整个加工设备，加工平台20与固定座10连接，加工平台20包括第一转轴50和第二转轴60，加工平台20可绕第一转轴50相对于固定座10旋转，且加工平台20上设置治具40，治具40可绕第二转轴60相对于加工平台20旋转，第一转轴50与第二转轴60垂直，治具40包括绕第二转轴60沿圆周方向布置的多个夹持部，每个夹持部分部夹持一个工件，且夹持部对工件位于治具40的端面或圆周面的待加工区域以外的其它区域进行夹持固定，加工平台20绕第一转轴50旋转，使得工件位于治具40的端面或圆周面的待加工区域朝向加工刀具30，治具40绕第二转轴60旋转，使得每个工件的待加工区域依次移动至对准加工刀具30。

本实用新型中只限定了第一转轴50与第二转轴60的相对位置关系，为二者垂直，对第一转轴50与第二转轴60中的每一个的方向没有限定，本实用新型实施例中：第一转轴50为水平的，第二转轴60为竖直，加工刀具30位于加工平台20的上方，加工刀具30可以在水平面内移动以对准待加工区域，加工刀具30可以在竖直面内移动以靠近或远离待加工区域。

使用本实用新型的加工设备，将待加工的工件安装到治具40的夹持部中，由于设置了多个夹持部，可以一次安装多个待加工的工件至该加工设备，治具40水平设置时(参见图1-3)，绕第二转轴60旋转治具40，使得每个工件的位于治具40的端面的待加工区域依次移动至对准加工刀具30，多个工件的该待加工区域加工完成后，绕第一转轴50旋转加工平台20连同治具40，旋转90°，使得治具40竖直设置(参见图4-6)，此时再绕第二转轴60旋转治具40，使得每个工件的位于治具40圆周面的待加工区域依次移动至对准加工刀具30，直至多个工件的该待加工区域加工完成，这样一次装夹，可以实现装夹多个待加工工件，且可以对待加工工件的多个面进行加工，提高加工效率。此外，本实用新型的加工刀具30实际上可依需求换刀，也就是待加工工件的多个面可以按照加工需求由同一把刀或不同刀进行加工，而不限于待加工工件的多个面都由同一把刀加工。

上述实施例中加工平台20和治具40的旋转可通过电机驱动，可以设置两个电机，两个电机分别与加工平台20和治具40对应，分别用于驱动加工平台20和治具40，也可以设置一个电机，通过传动装置连接至加工平台20和治具40，驱动加工平台20和治具40。

如图7-9所示，本实用新型中治具40包括底板41、安装座42以及盖板43，安装座42绕第二转轴60沿圆周方向布置在底板41上，且安装座42固定安装在底板41上，盖板43覆盖在安装座42上，盖板43和安装座42配合形成夹持部，且盖板43与底板41可拆卸连接。安装座42用于容置待加工的工件，治具40可以为圆形、三角形、正方形、或者如图所示的多角形，安装座42与底板41可通过螺栓或螺钉固定连接，盖板43与底板41可拆卸连接，使用时，将盖板43从底板41上拆下，将待加工工件放置在安装座42内，然后将盖板43覆盖在安装座42上，然后将盖板43安装到底板41上，盖板43和安装座42配合将待加工工件夹持在安装座42与盖板43之间实现待加工工件的安装。

盖板43与底板41可以通过任何方式实现可拆卸连接，本实用新型实施例中盖板43真空吸附在底板41上。采用真空吸附的方式实现可拆卸连接，连接简单，便于操作，拆卸过程用时较短。盖板43上还可以设置把手，方便盖板43的操作。

底板41的朝向盖板43的一侧的设置凹部44，盖板43覆盖凹部44与凹部44形成密闭空间，底板41的中心设置连通凹部44的吸气孔。盖板43与凹部44形成的密闭空间只具有吸气孔，在吸气孔进行吸气时，该密闭空间中形成真空，盖板43被吸附在底板41上。本实施例中，凹部44设置在底板41的中部，吸气孔设置在凹部44的中心，安装座42沿圆周方向布置在凹部44的外侧。

可选地，吸气孔内设置气管接头45，气管接头45用于与抽真空装置连接。

凹部44的边缘设置密封圈48，进一步确保密闭空间的密封。

本实用新型实施例中，盖板43具有主体部46和位于主体部46的边缘且与主体部46垂直的边缘部47，主体部46位于治具40的端面，边缘部47位于治具40的圆周面，且主体部46覆盖安装座42和凹部44，边缘部47与安装座42配合。主体部46覆盖安装座42可以限定待加工工件沿垂直于治具40的端面的移动，边缘部47与安装座42配合可以限定待加工工件沿治具40的端面的移动，从而将待加工工件安装到治具40上，治具40可连通加工工件旋转，但是加工工件与治具40之间是相对固定的。

主体部46与安装座42对应的位置处设置第一缺口461，第一缺口461与工件的第一待加工区域相对，刀具与第一缺口461相对时，刀具可穿过第一缺口461对工件的第一待加工区域进行加工。

边缘部47与安装座42配合，边缘部47和/或安装座42上设置第二缺口421，第二缺口421与工件的第二待加工区域相对，刀具与第二缺口421相对时，刀具可穿过第二缺口421对工件的第二待加工区域进行加工。本实施例中第二缺口421可以只设置在边缘部47，或者第二缺口421可以只设置在安装座42上，或者第二缺口421一部分设置在边缘部47，一部分设置在安装座42上，二者配合组成第二缺口421。

进一步地，边缘部47与安装座42配合，边缘部47和/或安装座42上设置第三缺口422，第三缺口422与工件的第三待加工区域相对，刀具与第三缺口422相对时，刀具可穿过第三缺口422对工件的第三待加工区域进行加工。第三缺口422的设置与第二缺口421的设置相同。

这样，如图4-6所示，当旋转平台旋转90°，对工件的位于治具40圆周面的待加工区域进行加工时，可以对同一工件的位于治具40圆周面的不同表面的待加工区域进行加工。本实施例中至少可以对同一工件的三个表面上的待加工区域进行加工，加工过程中不用改变工件的装夹，提高加工效率。

本实施例中盖板43和安装座42与工件相对的部分为弹性表面，避免夹持部对待加工工件的夹持区域造成损坏。或者可以在盖板43和安装座42与工件相对的部分设置弹性垫，例如橡胶垫，弹性垫的缓冲可以避免夹持部对待加工工件的夹持区域造成损坏。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种加工设备，其特征在于，包括固定座(10)、加工平台(20)和加工刀具(30)，所述加工平台(20)上设置治具(40)，所述加工平台(20)包括第一转轴(50)和第二转轴(60)，所述加工平台(20)可绕所述第一转轴(50)相对于所述固定座(10)旋转，所述治具(40)可绕所述第二转轴(60)相对于所述加工平台(20)旋转，所述第一转轴(50)与所述第二转轴(60)垂直，所述治具(40)包括绕所述第二转轴(60)沿圆周方向布置的多个夹持部，每个所述夹持部分别夹持一个工件，且所述夹持部对所述工件位于治具(40)的端面或圆周面的待加工区域以外的其它区域进行夹持固定，所述加工平台(20)绕所述第一转轴(50)旋转，使得工件位于治具(40)的端面或圆周面的待加工区域朝向所述加工刀具(30)，所述治具(40)绕所述第二转轴(60)旋转，使得每个工件的待加工区域依次移动至对准所述加工刀具(30)。

2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述治具包括底板(41)、安装座(42)以及盖板(43)，所述安装座(42)绕所述第二转轴(60)沿圆周方向布置在所述底板(41)上，且所述安装座(42)固定安装在所述底板(41)上，所述盖板(43)覆盖在所述安装座(42)上，所述盖板(43)和所述安装座(42)配合形成所述夹持部，且所述盖板(43)与所述底板(41)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述盖板(43)真空吸附在所述底板(41)上。

4.根据权利要求3所述的加工设备，其特征在于，所述底板(41)的朝向所述盖板(43)的一侧的设置凹部(44)，所述盖板(43)覆盖所述凹部(44)与所述凹部(44)形成密闭空间，所述底板(41)的中心设置连通所述凹部(44)的吸气孔。

5.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于，所述吸气孔内设置气管接头(45)，所述气管接头(45)用于与抽真空装置连接。

6.根据权利要求4所述的加工设备，其特征在于，所述盖板(43)具有主体部(46)和位于所述主体部(46)的边缘且与所述主体部(46)垂直的边缘部(47)，所述主体部(46)位于所述治具(40)的端面，所述边缘部(47)位于所述治具(40)的圆周面，且所述主体部(46)覆盖所述安装座(42)和所述凹部(44)。

7.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所述主体部(46)与所述安装座(42)对应的位置处设置第一缺口(461)，所述第一缺口(461)与所述工件的第一待加工区域相对。

8.根据权利要求6所述的加工设备，其特征在于，所述边缘部(47)与所述安装座(42)配合，所述边缘部(47)和/或所述安装座(42)上设置第二缺口(421)，所述第二缺口(421)与所述工件的第二待加工区域相对。

9.根据权利要求8所述的加工设备，其特征在于，所述边缘部(47)与所述安装座(42)配合，所述边缘部(47)和/或所述安装座(42)上设置第三缺口(422)，所述第三缺口(422)与所述工件的第三待加工区域相对，其中所述第二待加工区域与所述第三待加工区域位于所述工件的不同表面上。

10.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述盖板(43)和所述安装座(42)的与工件相对的部分为弹性表面。

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