CN214236051U - 一种用于线束生产的自动切线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线束生产的自动切线装置，包括固定工作台和限位传送轮，所述固定工作台下端四角位置处设置有滚轮，所述固定工作台上端中间位置处设置有切割工作室，所述切割工作室后端中上方位置处设置有磁铁控制盒装置，所述磁铁控制盒装置包括防护线套、电信控制盒和电磁铁，所述电信控制盒下端中间位置处套接有防护线套，因为安装有磁铁控制盒装置，且电信控制盒通过电磁铁与切割工作室吸附固定连接，所以当磁铁控制盒装置内部设备损坏时候，工作人员通过对磁铁控制盒装置进行操作，就可以快速的对磁铁控制盒装置进行拆装工作，从而方便工作人员进行维修工作，这样就不会耽误时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线束生产相关技术领域，具体涉及一种用于线束生产的自动切线装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等；话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念，而线束在生产的时候就会使用到自动切线装置进行切割工作。
现有的线束生产技术存在以下问题：现有的线束在生产的时候，就会使用到自动切线装置，而自动切线装置中的控制盒是通过固定螺栓与切割工作室固定连接工作，所以当控制盒内部的设备损坏，工作人员就需要将所有的固定螺栓拆解下来，然后才能进行更换工作，在更换工作完成之后，又需要通过所有的固定螺栓进行固定安装工作，这样就会耽误时间，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于线束生产的自动切线装置，以解决上述背景技术中提出的耽误时间和降低工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线束生产的自动切线装置，包括固定工作台和限位传送轮，所述固定工作台下端四角位置处设置有滚轮，所述固定工作台上端中间位置处设置有切割工作室，所述切割工作室后端中上方位置处设置有磁铁控制盒装置，所述磁铁控制盒装置包括防护线套、电信控制盒和电磁铁，所述电信控制盒下端中间位置处套接有防护线套，所述电信控制盒前端四角位置处设置有电磁铁，所述固定工作台上端中左侧位置处且靠近切割工作室左下端位置处设置有凹字形输送台，所述凹字形输送台上端中间位置处设置有调节限位装置，所述调节限位装置位于切割工作室左侧位置处，所述固定工作台左上方前后两侧位置处设置有旋转电机，两个所述旋转电机上方外壁位置处且靠近凹字形输送台左端位置处设置有限位传送轮。
优选的，所述固定工作台下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作台左上方前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且两个固定圆孔下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作台高度设置为一米，所述固定工作台外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述切割工作室由工作室、电动液压杆、横梁和切刀组成，横梁位于工作室中间内壁位置处，电动液压杆设置有三个，且三个电动液压杆套接在横梁上端前后两侧位置处和中间位置处，同时三个电动液压杆通过数据线与磁铁控制盒装置电信连接，切刀设置为三个，且三个切刀位于三个电动液压杆下方外壁位置处，所述切割工作室外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述凹字形输送台的形状结构设置为凹字形方槽座结构，所述凹字形输送台厚度设置为两厘米，所述凹字形输送台外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述凹字形输送台分别与调节限位装置和固定工作台焊接。
优选的，所述调节限位装置由凹字形支撑柱、外螺纹调节杆和圆弧槽限位轮组成，凹字形支撑柱上端中间内部位置处设置有内螺纹孔，且通过内螺纹孔与外螺纹调节杆固定套接，外螺纹调节杆下端外壁位置处套接有圆弧槽限位轮，且圆弧槽限位轮位于凹字形支撑柱中间位置处，所述调节限位装置外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述旋转电机设置为两个，两个所述旋转电机的运行状态分别设置为正转和反转，两个所述旋转电机通过数据线与磁铁控制盒装置电信连接。
优选的，所述限位传送轮设置为两个，两个所述限位传送轮的直径设置为二十厘米，两个所述限位传送轮通过固定螺栓与旋转电机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于线束生产的自动切线装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型安装有磁铁控制盒装置，且电信控制盒通过电磁铁与切割工作室吸附固定连接，当磁铁控制盒装置内部设备损坏时候，工作人员通过对磁铁控制盒装置进行操作，就可以快速的对磁铁控制盒装置进行拆装工作，从而方便工作人员进行维修工作，这样就不会耽误时间，提高工作效率。
2、本实用新型安装有磁铁控制盒装置，当磁铁控制盒装置内部设备损坏时候，工作人员通过对磁铁控制盒装置进行操作，就会使得电磁铁切断电源，然后朝外拉动电信控制盒，就可以快速将磁铁控制盒装置与切割工作室分离，从而方便工作人员进行维修工作，而在进行安装工作，工作人员将电磁铁与切割工作室接触，就会使得电磁铁与切割工作室吸附连接，随后工作人员再通过对电信控制盒进行操作，就会使得电磁铁接通电源，从而使得电磁铁与切割工作室吸附固定连接，这样就可以快速的进行安装工作，节约工作人员的时间，从而可以提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于线束生产的自动切线装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的左视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的磁铁控制盒装置后视图结构示意图；
图中：1、调节限位装置；2、凹字形输送台；3、限位传送轮；4、旋转电机；5、滚轮；6、固定工作台；7、切割工作室；8、磁铁控制盒装置；81、防护线套；82、电信控制盒；83、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线束生产的自动切线装置，包括固定工作台6和限位传送轮3，固定工作台6下端四角位置处设置有内螺纹孔，固定工作台6左上方前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且两个固定圆孔下端四角位置处设置有内螺纹孔，固定工作台6高度设置为一米，固定工作台6外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过固定工作台6，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行固定连接工作，固定工作台6下端四角位置处设置有滚轮5，固定工作台6上端中间位置处设置有切割工作室7，切割工作室7由工作室、电动液压杆、横梁和切刀组成，横梁位于工作室中间内壁位置处，电动液压杆设置有三个，且三个电动液压杆套接在横梁上端前后两侧位置处和中间位置处，同时三个电动液压杆通过数据线与磁铁控制盒装置8电信连接，切刀设置为三个，且三个切刀位于三个电动液压杆下方外壁位置处，切割工作室7外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过切割工作室7，可以更好地进行切割工作，切割工作室7后端中上方位置处设置有磁铁控制盒装置8，磁铁控制盒装置8包括防护线套81、电信控制盒82和电磁铁83，电信控制盒82下端中间位置处套接有防护线套81，电信控制盒82前端四角位置处设置有电磁铁83，固定工作台6上端中左侧位置处且靠近切割工作室7左下端位置处设置有凹字形输送台2，凹字形输送台2的形状结构设置为凹字形方槽座结构，凹字形输送台2厚度设置为两厘米，凹字形输送台2外壁位置处设置有防氧化漆层结构，凹字形输送台2分别与调节限位装置1和固定工作台6焊接，通过凹字形输送台2，可以更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行限位传送工作，凹字形输送台2上端中间位置处设置有调节限位装置1，调节限位装置1位于切割工作室7左侧位置处，调节限位装置1由凹字形支撑柱、外螺纹调节杆和圆弧槽限位轮组成，凹字形支撑柱上端中间内部位置处设置有内螺纹孔，且通过内螺纹孔与外螺纹调节杆固定套接，外螺纹调节杆下端外壁位置处套接有圆弧槽限位轮，且圆弧槽限位轮位于凹字形支撑柱中间位置处，调节限位装置1外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过调节限位装置1，可以更好地进行限位工作，同时也为了可以更好地进行传从工作，固定工作台6左上方前后两侧位置处设置有旋转电机4，旋转电机4设置为两个，两个旋转电机4的运行状态分别设置为正转和反转，两个旋转电机4通过数据线与磁铁控制盒装置8电信连接，通过两个旋转电机4，可以更好地提供输送的动能，两个旋转电机4上方外壁位置处且靠近凹字形输送台2左端位置处设置有限位传送轮3，限位传送轮3设置为两个，两个限位传送轮3的直径设置为二十厘米，两个限位传送轮3通过固定螺栓与旋转电机4固定连接，通过两个限位传送轮3，可以更好地对线束进行限位传送工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先通过推动固定工作台6，就会使得滚轮5进行旋转移动工作，当整个装置移动到线束生产线之后，工作人员再通过电源线将磁铁控制盒装置8与外部电源进行电性连接工作，在完成上述工作后，工作人员通过对磁铁控制盒装置8进行操作，就会使得两个型号为Y-02 的旋转电机4进行工作，从而使得两个限位传送轮3进行旋转工作，同时也会使得切割工作室7进行工作，在线束通过两个限位传送轮3、凹字形输送台2和调节限位装置1输送到切割工作室7内部之后，切割工作室7就会对线束进行切割工作，从而使得多余的线条就会被切割，这样就会使得线束达到生产标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于线束生产的自动切线装置，包括固定工作台(6)和限位传送轮(3)，其特征在于：所述固定工作台(6)下端四角位置处设置有滚轮(5)，所述固定工作台(6)上端中间位置处设置有切割工作室(7)，所述切割工作室(7)后端中上方位置处设置有磁铁控制盒装置(8)，所述磁铁控制盒装置(8)包括防护线套(81)、电信控制盒(82)和电磁铁(83)，所述电信控制盒(82)下端中间位置处套接有防护线套(81)，所述电信控制盒(82)前端四角位置处设置有电磁铁(83)，所述固定工作台(6)上端中左侧位置处且靠近切割工作室(7)左下端位置处设置有凹字形输送台(2)，所述凹字形输送台(2)上端中间位置处设置有调节限位装置(1)，所述调节限位装置(1)位于切割工作室(7)左侧位置处，所述固定工作台(6)左上方前后两侧位置处设置有旋转电机(4)，两个所述旋转电机(4)上方外壁位置处且靠近凹字形输送台(2)左端位置处设置有限位传送轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述固定工作台(6)下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作台(6)左上方前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，且两个固定圆孔下端四角位置处设置有内螺纹孔，所述固定工作台(6)高度设置为一米，所述固定工作台(6)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述切割工作室(7)由工作室、电动液压杆、横梁和切刀组成，横梁位于工作室中间内壁位置处，电动液压杆设置有三个，且三个电动液压杆套接在横梁上端前后两侧位置处和中间位置处，同时三个电动液压杆通过数据线与磁铁控制盒装置(8)电信连接，切刀设置为三个，且三个切刀位于三个电动液压杆下方外壁位置处，所述切割工作室(7)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述凹字形输送台(2)的形状结构设置为凹字形方槽座结构，所述凹字形输送台(2)厚度设置为两厘米，所述凹字形输送台(2)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述凹字形输送台(2)分别与调节限位装置(1)和固定工作台(6)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述调节限位装置(1)由凹字形支撑柱、外螺纹调节杆和圆弧槽限位轮组成，凹字形支撑柱上端中间内部位置处设置有内螺纹孔，且通过内螺纹孔与外螺纹调节杆固定套接，外螺纹调节杆下端外壁位置处套接有圆弧槽限位轮，且圆弧槽限位轮位于凹字形支撑柱中间位置处，所述调节限位装置(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述旋转电机(4)设置为两个，两个所述旋转电机(4)的运行状态分别设置为正转和反转，两个所述旋转电机(4)通过数据线与磁铁控制盒装置(8)电信连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动切线装置，其特征在于：所述限位传送轮(3)设置为两个，两个所述限位传送轮(3)的直径设置为二十厘米，两个所述限位传送轮(3)通过固定螺栓与旋转电机(4)固定连接。
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