CN214235907U - 用于太阳能边框加工的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于太阳能边框加工的冲压模具，其包括底座、下模和上冲模，下模固定连接在底座上，且长度方向与底座的长度方向平行，上冲模设于下模的上方，下模包括水平体和竖直体，水平体固定连接在底座上，且与底座平行，竖直体一体成型于水平体宽度方向的一侧，且与水平体垂直，水平体上连接有顶出机构，顶出机构用于将冲压完成的边框顶起，水平体长度方向的一侧设有侧取件机构，侧取件机构连接于底座，侧取件机构用于控制边框取沿底座的长度方向滑移，侧取件机构包括驱动组件和吸附组件，吸附组件用于吸取边框，使其转移出模具，驱动组件用于驱动吸附组件位移。本申请具有节省人工成本，提高自动化程度和生产效率的效果。

Description

用于太阳能边框加工的冲压模具

技术领域

本申请涉及太阳能边框加工的领域，尤其是涉及一种用于太阳能边框加工的冲压模具。

背景技术

在光伏发电项目中，太阳能板是必不可少的设备之一，在太阳能板的制造生产过程中，需要使用铝型材边框将太阳能电池板包裹组装起来。在此类铝型材边框的生产过程中，需要使用冲压机床对铝型材边框的进行冲压切削作业。

公开号为CN207806288U的中国专利公开有一种铝材加工用冲压装置，包括底座、固定杆和推杆电机，底座顶端中部固定安装有铝材固定框，底座右侧与固定杆连接，固定杆中部固定安装有推杆电机，推杆电机左侧与推送杆连接，推送杆的另一端与推板连接，推板左侧顶部安装有第二连接杆，第二连接杆的另一端与冲压装置连接，冲压装置置于铝材固定框的正上方，推板左侧底部安装有第一连接杆。上述相关技术中，可以在固定板固定大小不同的铝材，使固定板与冲压装置同步移动，保证冲压装置的冲压撞击点始终在铝材上，较为实用。

针对上述中的相关技术，发明人认为当铝型材边框冲压加工完成后，需要人力取出成品，此过程耗费人工成本，自动化程度不高，影响生产效率。

实用新型内容

为了节省人工成本，提高自动化程度和生产效率，本申请提供一种用于太阳能边框加工的冲压模具。

本申请提供的一种用于太阳能边框加工的冲压模具采用如下的技术方案：

一种用于太阳能边框加工的冲压模具，包括底座、下模和上冲模，所述下模固定连接在底座上，且长度方向与底座的长度方向平行，所述上冲模设于下模的上方，所述下模包括水平体和竖直体，所述水平体固定连接在底座上，且其长度方向与底座的长度方向平行，所述竖直体一体成型于水平体宽度方向的一侧，且与水平体垂直，所述水平体上连接有顶出机构，所述顶出机构用于将冲压完成的边框顶起，所述顶出机构包括顶出组件，所述顶出组件包括承托板、顶出压簧和安装套，所述顶出压簧位于安装套内，所述顶出压簧穿出安装套的一端与承托板固定连接，其位于安装套内的一端固定连接有安装板，所述安装板固定连接在安装套的底部侧壁，所述承托板垂直于安装套的轴向，所述底座上开有容纳槽，所述安装套连接于容纳槽的内侧壁，所述水平体长度方向的一侧设有侧取件机构，所述侧取件机构连接于底座，所述侧取件机构用于控制边框使其沿底座的长度方向滑移，所述侧取件机构包括驱动组件和吸附组件，所述吸附组件用于吸取边框，所述驱动组件用于驱动吸附组件沿底座的长度方向位移。

通过采用上述技术方案，当上冲模对下方边框进行冲压时，上冲模推动待加工的边框下移，边框受到竖直体的阻挡，形成竖直侧边，上冲模下压过程带动边框一起下压承托板，承托板挤压顶出压簧，顶出压簧获得弹性势能，当上冲模撤去后，顶出压簧释放弹性势能，承托板在弹力作用下向上方移动，带动上方边框一同上移，达到顶出的效果，顶出后，驱动组件驱动吸附组件沿底座的长度方向向边框移动，随后吸附组件对边框进行吸附，此过程由装置自动进行，人工只需进行开、关控制即可，节省了人工手动取件的成本，提高了自动化程度和生产效率。

可选的，所述吸附组件包括吸盘、真空管和真空泵，所述真空泵连接在底座上，所述真空泵与真空管的一端固定连接，所述真空管远离真空泵的一端固定连接有连接板，所述连接板为中空结构，所述吸盘设有若干个，所述吸盘固定连接在连接板远离真空管的外侧，且朝向边框，所述吸盘上均开有气孔，所述气孔与连接板的内腔以及真空管连通。

通过采用上述技术方案，当边框加工完成后，工作人员开启真空泵，真空泵抽取真空管中的空气，使真空管内处于真空状态，同时连接板的内腔也成为真空状态，气孔与连接板的内腔连通，气孔内气压低，使得吸盘可以对边框进行真空吸取。

可选的，所述驱动组件包括电机和丝杠，所述电机固定连接在底座长度方向的一端，所述电机的输出端固定连接于丝杠的一端，所述丝杠平行于底座的长度方向，所述丝杠上螺纹连接有传动块，所述真空泵固定连接在传动块上。

通过采用上述技术方案，电机开启时，其输出端带动丝杠转动，丝杠带动传动块沿底座的长度方向移动，传动块带动上方吸附组件一同沿底座的长度方向移动，使得吸附组件带动边框一同移动。

可选的，所述安装套与容纳槽的内侧壁为可拆卸连接，所述安装套和连接板均采用磁性材料制成，所述顶出压簧和承托板采用非磁性材料制成。

通过采用上述技术方案，由于水平体采用钢铁材料制成，可以被磁铁吸附，因此安装套可以吸附在容纳槽的内侧壁上，当顶出组件出现损坏时，磁吸的连接方式可以使顶出组件的拆卸和更换过程更加便捷。

可选的，所述安装套为方形套，所述容纳槽为方形槽。

通过采用上述技术方案，方形套和方形槽的配合，使得顶出机构的安装过程更加便捷，安装角度更加准确。

可选的，所述承托板靠近竖直体的一侧固定连接有限位块，所述竖直体上开有供限位块滑移的限位通槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位通槽的滑移配合，使得承托板上升和下降的路径受到限制，只能竖直滑动。

可选的，所述竖直体上开有透光口，所述透光口的一侧设有光敏传感器，所述所述光敏传感器电连接有指示灯，所述光敏传感器的信号输出端与指示灯的信号输入端连接。

通过采用上述技术方案，当边框冲压完成后，冲压形成的竖直侧边会挡住透光口，光敏传感器无法感应光线，发出信号，指示灯接收信号亮起，此时工作人员可以开启侧取件机构，进行边框的移取，更加便于工作人员观察边框冲压的完成情况。

可选的，所述透光口的上侧边所在高度低于边框冲压完成后形成竖直侧边的高度。

通过采用上述技术方案，当冲压结束后，边框冲压形成的侧边会持续遮挡住透光口，使得光敏传感器无法感应光线，发出信号并指示灯接收后保持常亮状态，便于工作人员确认冲压已经完成。

可选的，所述顶出压簧中穿设有导向杆，所述导向杆的一端与安装板固定连接，另一端滑移在承托板内。

通过采用上述技术方案，导向杆可以对顶出压簧的形变过程起到导向作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.加工完成的边框在顶出压簧的弹力作用下，由承托板自动顶起，便于位于边框一侧的侧取件机构吸取，节省了人工取件的成本，使得冲压取件过程更加自动化，效率更高；

2.冲压完成的边框形成的侧边对透光口的遮挡，使得光敏传感器向指示灯发出信号，指示灯亮起，工作人员看到后开启侧取件机构吸取工件，更加便于工作人员观察；

3.安装套与容纳槽内侧壁的磁性吸附安装，使得顶出组件的拆卸和更换过程更加便捷。

附图说明

图1是用于体现是本申请实施例的结构示意图。

图2是用于体现顶出机构的剖视图。

附图标记说明：1、底座；21、上冲模；22、下模；221、水平体；222；竖直体；3、顶出机构；31、顶出组件；311、承托板；312、顶出压簧；3121、安装板；313、安装套；314、导向杆；32、限位块；321、限位通槽；33、容纳槽；331、承托槽；332、套筒槽；4、侧取件机构；41、吸附组件；411、真空管；412、吸盘；4121、气孔；413、真空泵；414、连接板；42、驱动组件；421、电机；422、丝杠；4221、支撑板；423、传动块；51、透光口；52、光敏传感器；53、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于太阳能边框加工的冲压模具。参照图1，用于太阳能边框加工的冲压模具包括底座1、下模22和上冲模21，上冲模21设于下模22的上方，上冲模21可以在动力驱动下向下移动，与下模22合模，合模过程对边框进行冲压。

参照图1，下模22包括水平体221和竖直体222，水平体221固定连接在底座1上，水平体221的长度方向平行于底座1的长度方向，竖直体222一体成型于水平体221宽度方向的一侧，且与水平体221垂直。

参照图1，水平体221上设有顶出机构3，顶出机构3用于将冲压完成的边框顶起；水平体221长度方向的一侧设有侧取件机构4，侧取件机构4连接在底座1上，用于将边框沿底座1的长度方向取出。

参照图2，顶出机构3包括两个沿着水平体221长度方向依次设置的顶出组件31。顶出组件31包括承托板311、顶出压簧312和安装套313。其中顶出压簧312位于安装套313内，顶出压簧312穿出于安装套313的一端与承托板311固定连接，位于安装套313内的一端固定连接有安装板3121，安装板3121固定连接在安装套313的底部侧壁上。承托板311垂直于安装套313的轴向，且承托板311的中心与安装套313横截面的中心相对。

参照图2，承托板311为方形板，安装套313为方形套，承托板311的边长大于安装套313的外径。顶出压簧312中穿设有导向杆314，导向杆314的一端固定连接于安装板3121，另一端滑动连接在承托板311内。导向杆314对顶出压簧312的形变过程起到导向作用。

参照图2，水平体221上开有用于容纳顶出组件31的容纳槽33，容纳槽33由上至下依次包括承托槽331和套筒槽332，承托槽331和套筒槽332均为方形槽。承托槽331用于容纳承托板311，套筒槽332用于容纳安装套313。

参照图2，安装板3121和安装套313均采用磁性材料制成，可以被容纳槽33的侧壁吸附。导向杆314、顶出压簧312和承托板311均采用非磁性材料制成，不受安装套313的吸附。

参照图2，安装套313通过磁性吸附的方式连接于容纳槽33的内侧壁上，当顶出组件31出现损坏需要更换时，工作人员可以直接取下安装套313，使得拆卸和更换的过程更加便捷。

参照图2，承托板311靠近竖直体222的一侧固定连接有两个限位块32，两个限位块32分别位于承托板311侧边的两端部，竖直体222上开有供限位块32滑移的两个限位通槽321，限位通槽321均沿垂直于水平体221的长度方向开设。

参照图2，限位块32与限位通槽321的滑移配合，限制了承托板311上下滑移的路线，使得边框的冲压路径和顶出路径更加准确，提高了冲压精度，同时便于取件。

参照图1，侧取件机构4包括驱动组件42和吸附组件41，其中吸附组件41用于吸取边框，使边框可以沿底座1的长度方向转移出水平体221，驱动组件42用于驱动吸附组件41沿底座1的长度方向位移。

参照图1，吸附组件41包括真空管411、四个吸盘412和真空泵413，真空泵413与真空管411的一端固定连接，真空管411远离真空泵413的一端连接有连接板414，连接板414为空心结构，连接板414背离真空管411的侧面与吸盘412固定连接，四个吸盘412沿连接板414的长度方向均匀分布，且开口均朝向边框。吸盘412上均开有气孔4121，气孔4121与连接板414的内腔以及真空管411相互连通。

参照图1，真空泵413开启后抽取真空管411内的气体，使真空管411内形成真空状态，同时连接板414由于与真空管411连通，其内腔形成真空，气孔4121由于气压差对加工完成的边框产生吸引力，对边框进行真空吸附。

参照图1，驱动组件42包括电机421和丝杠422，其中电机421固定连接在底座1长度方向的一端。底座1上固定连接有两个支撑板4221，支撑板4221沿底座1的长度方向相对设置，其中一个支撑板4221靠近电机421，另一个靠近水平体221。

参照图1，丝杠422则转动连接在两个支撑板4221之间。丝杠422远离冲压模具的一端与电机421的输出端固定连接，丝杠422上螺纹连接有传动块423，真空泵413固定连接在传动块423的上表面。

参照图1，当边框加工完成需要取件时，开启电机421，电机421的输出端带动丝杠422转动，使得传动块423带动吸附组件41一同沿底座1的长度方向滑移，以达到取件的目的。

参照图2，竖直体222上开有透光口51，透光口51的上侧边高度低于边框冲压完成被顶出后，竖直侧边所在的竖直高度，但高于边框与上冲模21未脱离时，竖直侧边的所在高度。即当边框被下压时，不会遮挡透光口51，而被顶出时，刚好可以遮挡住透光口51。

参照图2，透光口51背离水平体221的一侧设有光敏传感器52，光敏传感器52电连接有指示灯53，光敏传感器52的输出端与指示灯53的输入端连接，当透光口51不再有光线射入时，光敏传感器52不再接收光线，随即向指示灯53发生信号，指示灯53亮起。且当边框被顶出后，透光口51被一直遮挡，指示灯53则常亮。当工作人员看到指示灯53常亮时，即可开启电机421，驱动组件42使吸附组件41靠近边框，进行取件操作。

本申请实施例一种用于太阳能边框加工的冲压模具的实施原理为：当上冲模21对下方边框进行冲压时，上冲模21推动待加工的边框下移，边框受到竖直体222的阻挡，形成竖直侧边。在此过程中上冲模21下压带动边框一起下压承托板311，承托板311受到向下的压力后挤压顶出压簧312，顶出压簧312获得弹性势能，当上冲模21撤去后，顶出压簧312释放弹性势能，承托板311在弹力作用下向上方弹起，带动上方冲压完成的边框一同上移，达到顶出的效果。

顶出后，边框的竖直侧边遮挡住透光口51，使得光敏传感器52无法接收光线，光敏传感器52的输出端向指示灯53的输入端发出信号，指示灯53常亮。工作人员看到指示灯53常亮后，开启电机421，电机421的输出端带动丝杠422一同转动，丝杠422带动传动块423，使传动块423沿底座1的长度方向移动，传动块423带动吸附组件41靠近边框，使得吸附组件41可以对边框进行吸附，吸附后带动边框移出水平体221，完成边框的出模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于太阳能边框加工的冲压模具，包括底座(1)、下模(22)和上冲模(21)，所述下模(22)固定连接在底座(1)上，且长度方向与底座(1)的长度方向平行，所述上冲模(21)设于下模(22)的上方，其特征在于：所述下模(22)包括水平体(221)和竖直体(222)，所述水平体(221)固定连接在底座(1)上，且其长度方向与底座(1)的长度方向平行，所述竖直体(222)一体成型于水平体(221)宽度方向的一侧，且与水平体(221)垂直，所述水平体(221)上连接有顶出机构(3)，所述顶出机构(3)用于将冲压完成的边框顶起，所述顶出机构(3)包括不少于两个顶出组件(31)，所述顶出组件(31)在水平体(221)的长度方向上依次连接，所述顶出组件(31)包括承托板(311)、顶出压簧(312)和安装套(313)，所述顶出压簧(312)位于安装套(313)内，所述顶出压簧(312)穿出安装套(313)的一端与承托板(311)固定连接，其位于安装套(313)内的一端固定连接有安装板(3121)，所述安装板(3121)固定连接在安装套(313)的底部侧壁，所述承托板(311)垂直于安装套(313)的轴向，所述底座(1)上开有容纳槽(33)，所述安装套(313)连接于容纳槽(33)的内侧壁，所述水平体(221)长度方向的一侧设有侧取件机构(4)，所述侧取件机构(4)连接于底座(1)，所述侧取件机构(4)用于控制边框使其沿底座(1)的长度方向滑移，所述侧取件机构(4)包括驱动组件(42)和吸附组件(41)，所述吸附组件(41)用于吸取边框，所述驱动组件(42)用于驱动吸附组件(41)沿底座(1)的长度方向位移。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述吸附组件(41)包括若干个吸盘(412)、真空管(411)和真空泵(413)，所述真空泵(413)设于底座(1)上，所述真空泵(413)与真空管(411)的一端固定连接，所述真空管(411)远离真空泵(413)的一端固定连接有连接板(414)，所述连接板(414)为中空结构，所述连接板(414)的内腔与真空管(411)相连通，所述吸盘(412)均固定连接在连接板(414)远离真空管(411)的外侧，且朝向边框，所述吸盘(412)上开有气孔(4121)，所述气孔(4121)与连接板(414)的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述驱动组件(42)包括电机(421)和丝杠(422)，所述电机(421)固定连接在底座(1)长度方向的一端，所述电机(421)的输出端固定连接于丝杠(422)的一端，所述丝杠(422)转动连接在底座(1)上，且平行于底座(1)的长度方向，所述丝杠(422)上螺纹连接有传动块(423)，所述真空泵(413)固定连接在传动块(423)上。

4.根据权利要求1所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述安装套(313)与容纳槽(33)的内侧壁为可拆卸连接，所述安装套(313)和连接板(414)均采用磁性材料制成，所述顶出压簧(312)和承托板(311)采用非磁性材料制成。

5.根据权利要求4所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述安装套(313)为方形套，所述容纳槽(33)为方形槽。

6.根据权利要求1所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述承托板(311)靠近竖直体(222)的一侧固定连接有限位块(32)，所述竖直体(222)上开有供限位块(32)滑移的限位通槽(321)。

7.根据权利要求1所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述竖直体(222)上开有透光口(51)，所述透光口(51)的一侧设有光敏传感器(52)，所述光敏传感器(52)电连接有指示灯(53)，所述光敏传感器(52)的信号输出端与指示灯(53)的信号输入端连接。

8.根据权利要求7所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述透光口(51)的上侧边所在高度低于边框冲压完成后形成竖直侧边的高度。

9.根据权利要求1所述的用于太阳能边框加工的冲压模具，其特征在于：所述顶出压簧(312)中穿设有导向杆(314)，所述导向杆(314)的一端与安装板(3121)固定连接，另一端滑移在承托板(311)内。

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