CN214235834U - 一种冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端、由所述工作台支撑的下模和安装在所述冲压驱动端上的上模，所述工作台与所述下模之间具有支撑垫体，所述支撑垫体上形成横向贯通的导料槽，且所述导料槽设置有能够接收所述下模落料的开口。在该冲压设备中，在下模与工作台之间设置了支撑垫体，并在支撑垫体处设置了导料槽，以使得落料能够集中落入导料槽，而导料槽，是贯通设置的，所以可以很方便的将落料集中推出。所以，该冲压设备能够有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题。

Description

一种冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，更具体地说，涉及一种冲压设备。

背景技术

有很多主机厂垂直转产的模具，设计时针对的是主机厂的设备做成了下落料的模具，而冲压设备不具备下落料的功能，无法实现对采用下落料模具进行生产，再对模具增加下垫板后，由于装模高度和自动化机器人手臂作业空间等问题，使废料无法划出设备以外。在此技术应用之前，像带下落料模具生产时，要专门增加两个工人用于掏废料，增加了成本，对于自动化生产也无法保证人员的安全。

综上所述，如何有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冲压设备，该冲压设备可以有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端、由所述工作台支撑的下模和安装在所述冲压驱动端上的上模，所述工作台与所述下模之间具有支撑垫体，所述支撑垫体上形成横向贯通的导料槽，且所述导料槽设置有能够接收所述下模落料的开口。

在该冲压设备中，在应用时，将产品放置在下模上，然后冲压驱动端驱动上模下降，以与下模配合，将产品进行冲裁，冲裁形成的落料会从下模掉落下来，导料槽对应部位的开口，会接收下落料，以使得落料进入到导料槽中，因为导料槽是横向贯通的，所以可以轻松的，从导料槽的一端将落料从另一端推出。所以在该冲压设备中，在下模与工作台之间设置了支撑垫体，并在支撑垫体处设置了导料槽，以使得落料能够集中落入导料槽，而导料槽，是贯通设置的，所以可以很方便的将落料集中推出。所以，该冲压设备能够有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题。

优选地，还包括用于将所述导料槽中落料沿所述导料槽延伸方向推出的推料工具。

优选地，所述推料工具与所述冲压驱动端联动，以使得所述冲压驱动端上升时推料工具推料、下压时所述推料工具回移复位。

优选地，所述推料工具包括推料板和驱动所述推料板互动的伸缩气压缸。

优选地，所述支撑垫体包括至少两个支撑立板，两个所述支撑立板横向并列设置且立设在所述工作台上且之间形成所述导料槽。

优选地，所述支撑垫体包括多块并列设置的所述支撑立板，以形成多个依次并列设置的所述导料槽。

优选地，所述支撑垫体还包括支撑垫板，所述支撑垫板的上侧用于支撑所述上模，所述支撑立板的上侧与所述支撑垫板下侧面相连，所述支撑垫板上开设有与所述下模落料对应的所述开口。

优选地，所述支撑垫体还包括与所述工作台相抵以由所述工作台支撑的底垫板，所述支撑立板位于所述底垫板上侧且所述支撑立板与所述底垫板相连，以使得所述底垫板的上侧面为所述导料槽的槽底。

优选地，所述底垫板的一端设置有多个吊耳。

优选地，所述底垫板上侧边沿处还设置有多个与所述支撑立板垂直设置的筋板，所述筋板上侧与所述支撑垫板相连，下侧与所述底垫板相连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支撑垫体的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的推料工具推料前支撑垫体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的推料工具推料后支撑垫体的结构示意图。

附图中标记如下：

导料槽1、开口2、伸缩气压缸3、推料板4、支撑立板5、支撑垫板6、底垫板7、吊耳8、筋板9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种冲压设备，以有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的支撑垫体的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的推料工具推料前支撑垫体的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的推料工具推料后支撑垫体的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种冲压设备，主要用于在产品上进行冲裁，以去除边角料。具体的，该冲压设备包括工作台、冲压驱动端、下模、上模和支撑垫体。

其中上模放置在工作台上，以由工作台支撑，而上模安装在冲压驱动端上，以由冲压驱动端驱动上模下降冲压，其中上模与下模配合设置，以对产品成型。在冲压前，冲压驱动端驱动上模上升，以使得上模与下模之间具有足够的空间，然后将产品放置在下模上，然后冲压驱动端驱动上模下降，以与下模相配合，以对产品挤压，进而对产品进行冲压成型。

工作台与下模之间具有支撑垫体，以通过支撑垫体，工作台间接对下模提供支撑力。且支撑垫体上形成横向贯通的导料槽1，且导料槽1设置有能够接收下模落料的开口2。以使得在冲压驱动端驱动下模下降冲压后，边角料从下模上落下来，则会通过上述开口2，进入到导料槽1中，以导料槽1横向贯通，以使得方便采用导料工具将物料从导料槽1的一端推出。其中导料槽1横截面优选呈直线型，也可以呈曲线型，导料槽1横截面从横向方向的一端至另一端，大小形状均相等，以使得可以选择与导料槽1横截面相配合的推料板4，以保证更好的推料效果，其中导料槽1的横截面可以呈半圆型、方形等。

在该冲压设备中，在应用时，将产品放置在下模上，然后冲压驱动端驱动上模下降，以与下模配合，将产品进行冲裁，冲裁形成的落料会从下模掉落下来，导料槽1对应部位的开口2，会接收下落料，以使得落料进入到导料槽1中，因为导料槽1是横向贯通的，所以可以轻松的，从导料槽1的一端将落料从另一端推出。所以在该冲压设备中，在下模与工作台之间设置了支撑垫体，并在支撑垫体处设置了导料槽1，以使得落料能够集中落入导料槽1，而导料槽1，是贯通设置的，所以可以很方便的将落料集中推出。所以，该冲压设备能够有效地解决目前的冲压设备落料很难清理的问题。

进一步的，其中落料从导料槽1中导出，可以是人为采用工具导出，但是这样需要很大的人力，导致推出不方便。基于此，此处优选还包括用于将导料槽1中落料沿导料槽1延伸方向推出的推料工具。其中推料工具如可以采用与导料槽1大小相配合的推料板4和用于驱动推料板4沿导料槽1移动的驱动工具，其中驱动工具如可以采用气压缸、液压缸或者电缸等。

其中推出，可以是在每次完成冲压就进行落料推出，也可以是多次冲压后进行推出，但应当在落料溢出开口2之前，将落料推出，以避免落料溢出开口2，而无法很好很快速的将物料推出。为了更好的使推料与冲压驱动端对应设置，此处优选推料工具与冲压驱动端联动，以使得冲压驱动端上升时推料工具推料、下压时推料工具回移复位，且在落料下落前进行复位，以避免干涉。其中联动可以是通过检测冲压驱动端的位置，或者进一步检测其运动状态，以获知冲压驱动端是上升还是下降。如可以设置触碰开关，分别设置在冲压驱动端行程的上下两端，或者设置在上模行程的上下两端，以在冲压驱动端上抬时底部触碰开关形成触碰信号，而在冲压驱动端下降时，顶部触碰开关形成触碰信号。具体的，为了更好的实现联动，此处优选其中述推料工具包括推料板和驱动所述推料板4互动的伸缩气压缸3，其中伸缩驱动气缸的缸体的进出气口，可以是与冲压驱动端的进出气口进行联动，以与冲压驱动端的缸体保持同步或异步伸缩。

进一步的，为了更好的设置导料槽1，此处优选其中支撑垫体包括至少两个支撑立板5，两个支撑立板5横向并列设置且立设在所述工作台上且之间形成所述导料槽1。两块支撑立板5之间优选等距设置，以使得两者之间形成截面呈矩形的导料槽1。具体的，可以使支撑垫体包括多块并列设置的支撑立板5，以形成多个依次并列设置的导料槽1，以充分接收下模上下落的落料。

其中下模可以是直接由支撑立板5进行支撑，但是支撑立板5的板侧面面积不够大，容易使得支撑立板5与下模之间压强比较大，不利于对下模进行承载。基于此，此处优选支撑垫体还包括支撑垫板6，支撑垫板6的上侧用于支撑上模，而其中支撑立板5的上侧与支撑垫板6下侧面相连，其中支撑垫板6上开设有与下模落料对应的所述开口2。通过支撑垫板6对下模进行支撑，以保证下模的受力效果。而其中开口2可以是与落料大小形状相对应设置，以保证支撑垫板6具有足够的上支撑面。

其中支撑立板5的下侧可以是直接与工作台上侧面相抵，以由工作台直接进行支撑，此时工作台的台面即为导料槽1的槽底，但是为了避免工作台支撑面受力比较大，且避免在推料过程损伤工作台台面，以影响工作台台面精度。此处优选，支撑垫体还包括与工作台相抵以由所述工作台支撑的底垫板7，支撑立板5位于底垫板7上侧且支撑立板5下侧与底垫板7相连，以使得底垫板7的上侧面为导料槽1的槽底。其中底垫板7可以是与支撑垫板6大小形状相同。而两者之间主要通过支撑立板5连接，支撑立板5的上下两侧可以是与支撑垫板6以及底垫板7之间焊接、螺钉连接等。而为了方便搬运移除上述支撑垫体，此处优选底垫板7的一端设置有多个吊耳8，以能够吊装整个支撑垫体。

为了更好的使底垫板7向支撑垫板6传递支撑力，此处优选其中底垫板7上侧边沿处还设置有多个与支撑立板5垂直设置的筋板9，其中筋板9上侧与支撑垫板6相连、下侧与所述底垫板7相连。具体的如可以设置多个并列设置的支撑立板5，在位于外侧的支撑立板5的外侧设置有与支撑立板5相垂直设置的筋板9，筋板9的内端与对应的位于外侧的支撑立板5之间固定连接。如设置三块并列设置的支撑立板5，以形成两个并列设置的导料槽1，位于两侧的支撑立板5外侧均连接有三块筋板9，三块筋板9沿支撑立板5延伸方向并列设置。两个导料槽1中均设置有推料板4。具体的，还可以是底垫板7上设置有两个沿导料槽1延伸方向延伸的两块支撑垫板6，各个支撑垫板6与底垫板7之间均设置有一组支撑立板5，两组支撑立板5优选对齐设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冲压设备，包括工作台、冲压驱动端、由所述工作台支撑的下模和安装在所述冲压驱动端上的上模，其特征在于，所述工作台与所述下模之间具有支撑垫体，所述支撑垫体上形成横向贯通的导料槽，且所述导料槽设置有能够接收所述下模落料的开口。

2.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，还包括用于将所述导料槽中落料沿所述导料槽延伸方向推出的推料工具。

3.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述推料工具与所述冲压驱动端联动，以使得所述冲压驱动端上升时所述推料工具推料、下压时所述推料工具回移复位。

4.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，所述推料工具包括推料板和驱动所述推料板互动的伸缩气压缸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的冲压设备，其特征在于，所述支撑垫体包括至少两个支撑立板，两个所述支撑立板横向并列设置且立设在所述工作台上且之间形成所述导料槽。

6.根据权利要求5所述的冲压设备，其特征在于，所述支撑垫体包括多块并列设置的所述支撑立板，以形成多个依次并列设置的所述导料槽。

7.根据权利要求6所述的冲压设备，其特征在于，所述支撑垫体还包括支撑垫板，所述支撑垫板的上侧用于支撑所述上模，所述支撑立板的上侧与所述支撑垫板下侧面相连，所述支撑垫板上开设有与所述下模落料对应的所述开口。

8.根据权利要求7所述的冲压设备，其特征在于，所述支撑垫体还包括与所述工作台相抵以由所述工作台支撑的底垫板，所述支撑立板位于所述底垫板上侧且所述支撑立板与所述底垫板相连，以使得所述底垫板的上侧面为所述导料槽的槽底。

9.根据权利要求8所述的冲压设备，其特征在于，所述底垫板的一端设置有多个吊耳。

10.根据权利要求9所述的冲压设备，其特征在于，所述底垫板上侧边沿处还设置有多个与所述支撑立板垂直设置的筋板，所述筋板上侧与所述支撑垫板相连，下侧与所述底垫板相连。

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