CN214235624U - 一种光伏焊带防断高速拉丝模具 - Google Patents

一种光伏焊带防断高速拉丝模具 Download PDF

Info

Publication number
CN214235624U
CN214235624U CN202022998199.5U CN202022998199U CN214235624U CN 214235624 U CN214235624 U CN 214235624U CN 202022998199 U CN202022998199 U CN 202022998199U CN 214235624 U CN214235624 U CN 214235624U
Authority
CN
China
Prior art keywords
area
wire drawing
diameter
lubricating
conical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022998199.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王兴娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jingyuan Photoelectric Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Jingyuan Photoelectric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jingyuan Photoelectric Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Jingyuan Photoelectric Technology Co ltd
Priority to CN202022998199.5U priority Critical patent/CN214235624U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214235624U publication Critical patent/CN214235624U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

一种光伏焊带防断高速拉丝模具,属于拉丝模具技术领域,包括模具本体和拉丝孔,模具本体的直径为20‑30mm,模具本体两端之间的长度为15‑25mm;拉丝孔包括入口区、拉丝加工区和出口区,入口区呈锥形、锥形口在后,入口区锥形口直径为10‑16mm,出口区呈锥形、锥形口在前,出口区锥形口直径为8‑14mm;入口区锥体台形中心截面夹角为65‑75°,出口区锥体台形中心截面夹角为55‑64°;拉丝加工区包括润滑区、压缩区和定径区;在模具本体、定径区上方开设有润滑孔;润滑区呈锥形、锥形口在后,润滑区锥形口直径为1‑2mm,压缩区呈锥形、锥形口在后,压缩区锥形口直径为0.5‑1mm,定径区呈圆筒形、其直径为0.2‑0.5mm;本实用新型的有益效果是:避免线路断裂,降低生产成本,加快拉丝速度,提高工作效率。

Description

一种光伏焊带防断高速拉丝模具
技术领域
本实用新型为一种光伏焊带拉丝模具,特别涉及一种光伏焊带防断高速拉丝模具,属于拉丝模具技术领域。
背景技术
太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点,已成为人们普遍关注和重点发展的新兴产业,对缓解资源危机、改善生态环境意义重大。光伏焊带是太阳能组件系统中,将太阳能电池连接成串的重要辅料,太阳能电池通过光伏焊带连接后,形成一个完整的电气通路,光能通过太阳电池转化为电能,使太阳能得到广泛应用。
在使用拉丝模具生产的过程中,通常加工出的丝线直径很小,有的甚至比头发丝还要细,由于过大的压缩比,需要经过多道成型,加之天然材料的材料差异较大,只要其中一个模具消耗过快,压缩比不对齐,就会造成线路断裂,而且通常会造成同一个位置出现几次断线,出现成本高,效率低,耗时间等类似问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中,线路断裂、效率低的缺陷,提供了一种光伏焊带防断高速拉丝模具,可以达到避免线路断裂,降低生产成本,加快拉丝速度,提高工作效率的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种光伏焊带防断高速拉丝模具,简称拉丝模具,包括模具本体和拉丝孔,所述模具本体呈圆柱体形,模具本体的直径为20-30mm,模具本体两端之间的长度为15-25mm;所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体的中心线设置在模具本体的中心;拉丝孔包括入口区、拉丝加工区和出口区,所述入口区呈锥形、锥形口在后,入口区锥形口直径为10-16mm,所述出口区呈锥形、锥形口在前,出口区锥形口直径为8-14mm;入口区锥体台形中心截面夹角为65-75°,出口区锥体台形中心截面夹角为55-64°;所述拉丝加工区包括润滑区、压缩区和定径区;光伏焊带的原大规格铜线沿拉丝孔中心线从入口区进入润滑区进行润滑和初步压缩、然后经压缩区压缩,再经定径区整形压缩即定型,成所需规格形状铜丝,随后自出口区引出;
在模具本体、定径区上方开设有润滑孔,在模具本体上部、润滑孔上方设置有连接螺纹孔,润滑孔上端与连接螺纹孔的底部相连通,润滑孔下端与定径区相连通,使连接螺纹孔引入的拉丝润滑液能进入压缩区和定径区内部,能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果;
所述润滑区呈锥形、锥形口在后,润滑区锥形口直径为1-2mm,所述压缩区呈锥形、锥形口在后,压缩区锥形口直径为0.5-1mm,所述定径区呈圆筒形、其直径为0.2-0.5mm;
润滑区锥体形中心截面夹角为30-40°,压缩区锥体形中心截面夹角为20-30°。
所述模具本体的直径为25mm,模具本体两端之间的长度为20mm;入口区后端直径为13.46mm,出口区前端直径为11.44mm。
入口区锥体形中心截面夹角为70°,出口区锥体形中心截面夹角为60°。
所述润滑区呈锥形、锥形口在后,润滑区锥形口直径为1.16mm,所述压缩区呈锥形、锥形口在后,压缩区锥形口直径为0.88mm,所述定径区呈圆筒形、其直径为0.32mm;润滑孔的直径为0.08mm。
润滑区锥体形中心截面夹角为35°,压缩区锥体形中心截面夹角为25°。
所述连接螺纹孔与M4*5安装接头连接后,通过M4*5安装接头就能通入专用润滑液。
光伏焊带的原大规格铜线经人工打磨后,由入口区穿入、由出口区引出后,由收卷电机拉收线。
整套拉丝模具在加工前一定要进行合理匹配,如果拉丝模具的大小匹配比不合理,就会导致铜丝断裂;根据生产线成品的规格和厚度,可进行柔性配置,并可选择正常压缩比,以保证拉丝正常运行。
所述拉丝模具的材料为耐磨耐高温钨钢类材料,型号JINGYUAN-12。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于在拉丝模具中开设有润滑孔,在使用拉丝模具生产的过程中,能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果,避免造成线路断裂,降低生产成本,加快拉丝速度,提高工作效率,满足大规模批量生产的工艺需求。
附图说明
图1是:本实用新型主视剖视图;
图2是:本实用新型左视图;
图3是:拉丝孔中部拉丝加工区放大图;
图4是:图3中的拉丝加工区左视图;
图5是:本实用新型立体图。
附图标记说明:模具本体1、入口区2、拉丝加工区3、润滑区301、压缩区302、定径区303、出口区4、光伏焊带5、润滑孔6、螺纹孔7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图5所示,一种光伏焊带防断高速拉丝模具,简称拉丝模具,包括模具本体1和拉丝孔,所述模具本体1呈圆柱体形,模具本体1的直径φ1为25mm,模具本体1两端之间的长度S为20mm;所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体1的中心线设置在模具本体1的中心;拉丝孔包括入口区2、拉丝加工区3和出口区4,所述入口区2呈锥形、锥形口在后,入口区2锥形口直径φ2为13.46mm,所述出口区4呈锥形、锥形口在前,出口区4锥形口直径φ3为11.44mm;入口区2锥体台形中心截面夹角α为70°,出口区4锥体台形中心截面夹角β为60°;所述拉丝加工区3包括润滑区301、压缩区302和定径区303;光伏焊带5的原大规格铜线沿拉丝孔中心线从入口区2进入润滑区301进行润滑和初步压缩、然后经压缩区302压缩,再经定径区303整形压缩即定型,成所需规格形状铜丝,随后自出口区4引出;
在模具本体1、定径区303上方开设有润滑孔6,在模具本体1上部、润滑孔6上方设置有连接螺纹孔7,润滑孔6上端与连接螺纹孔7的底部相连通,润滑孔6下端与定径区303相连通,使连接螺纹孔7引入的拉丝润滑液(图中未显示)能进入压缩区302和定径区303内部,能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果;
所述润滑区301呈锥形、锥形口在后,润滑区301锥形口直径φ4为1.16mm,所述压缩区302呈锥形、锥形口在后,压缩区302锥形口直径φ5为0.88mm,所述定径区303呈圆筒形、其直径φ6为0.32mm;
润滑区301锥体形中心截面夹角γ为35°,压缩区302锥体形中心截面夹角θ为25°。
润滑孔6的直径为0.08mm。
所述连接螺纹孔7与M4*5安装接头连接后,通过M4*5安装接头就能通入专用润滑液(图中未显示)。
光伏焊带的原大规格铜线经人工打磨后,由入口区2穿入、由出口区4引出后,由收卷电机(图中未显示)拉收线。
整套拉丝模具在加工前一定要进行合理匹配,如果拉丝模具的大小匹配比不合理,就会导致铜丝断裂;根据生产线成品的规格和厚度,可进行柔性配置,并可选择正常压缩比,以保证拉丝正常运行。
所述拉丝模具的材料为耐磨耐高温钨钢类材料,型号JINGYUAN-12。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光伏焊带防断高速拉丝模具,简称拉丝模具,包括模具本体和拉丝孔,所述模具本体呈圆柱体形,模具本体的直径为20-30mm,模具本体两端之间的长度为15-25mm;所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体的中心线设置在模具本体的中心;拉丝孔包括入口区、拉丝加工区和出口区,所述入口区呈锥形、锥形口在后,入口区锥形口直径为10-16mm,所述出口区呈锥形、锥形口在前,出口区锥形口直径为8-14mm;入口区锥体台形中心截面夹角为65-75°,出口区锥体台形中心截面夹角为55-64°;其特征在于:所述拉丝加工区包括润滑区、压缩区和定径区;在模具本体、定径区上方开设有润滑孔,在模具本体上部、润滑孔上方设置有连接螺纹孔,润滑孔上端与连接螺纹孔的底部相连通,润滑孔下端与定径区相连通;
所述润滑区呈锥形、锥形口在后,润滑区锥形口直径为1-2mm,所述压缩区呈锥形、锥形口在后,压缩区锥形口直径为0.5-1mm,所述定径区呈圆筒形、其直径为0.2-0.5mm;
润滑区锥体形中心截面夹角为30-40°,压缩区锥体形中心截面夹角为20-30°。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:所述模具本体的直径为25mm,模具本体两端之间的长度为20mm;入口区后端直径为13.46mm,出口区前端直径为11.44mm。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:入口区锥体形中心截面夹角为70°,出口区锥体形中心截面夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:所述润滑区呈锥形、锥形口在后,润滑区锥形口直径为1.16mm,所述压缩区呈锥形、锥形口在后,压缩区锥形口直径为0.88mm,所述定径区呈圆筒形、其直径为0.32mm;润滑孔的直径为0.08mm。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:润滑区锥体形中心截面夹角为35°,压缩区锥体形中心截面夹角为25°。
6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:所述连接螺纹孔与M4*5安装接头连接。
7.根据权利要求1所述的一种光伏焊带防断高速拉丝模具,其特征在于:所述拉丝模具的材料为耐磨耐高温钨钢类材料。
CN202022998199.5U 2020-12-12 2020-12-12 一种光伏焊带防断高速拉丝模具 Active CN214235624U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022998199.5U CN214235624U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种光伏焊带防断高速拉丝模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022998199.5U CN214235624U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种光伏焊带防断高速拉丝模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214235624U true CN214235624U (zh) 2021-09-21

Family

ID=77737987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022998199.5U Active CN214235624U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种光伏焊带防断高速拉丝模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214235624U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102069348A (zh) 一种软管接头芯的制造方法
CN108213098A (zh) 一种适用高强超细钢丝的拉拔模具
CN214235624U (zh) 一种光伏焊带防断高速拉丝模具
CN201295722Y (zh) 管件处理模具
CN104525809B (zh) 一种煤截齿毛坯件的制造方法
CN206810882U (zh) 一种插接件的冷挤压模具
CN211125175U (zh) 一种环保节能电缆用铜导体紧压模具
CN212397749U (zh) 超高强度钢翻孔模具结构
CN212143977U (zh) 焊丝拉拔后一体化润滑机构
CN1018898B (zh) 制造电焊条的新工艺
CN207668189U (zh) 一种拉丝加工模具
CN103537496A (zh) 光伏焊带的加工方法及其使用的拉丝模具和光伏焊带加工设备
CN1073379A (zh) 铝包钢芯线拉伸模及其润滑
CN201832943U (zh) 截齿齿靴锻造正挤凹模
CN211515586U (zh) 一种反光焊带结构成型装置
CN110899888A (zh) 一种可全自动穿丝的劈刀及其加工工艺
CN219817528U (zh) 一种缩齿模
CN111375646A (zh) 一种搅拌摩擦焊制备超塑超强丝材的装置和方法
CN213968349U (zh) 电缆镀锡铜线专用拉线模
CN208867512U (zh) 一种可实现交联机快速更换规格的模具
CN203459444U (zh) 一种适合铜包铝复合线材拉拔的模具结构
CN1252418C (zh) 一种整体式打火机电子击头的加工方法
CN217941747U (zh) 一种薄壁拉伸模具
CN210333800U (zh) 一种可以减缓模具损耗程度的拉丝模盒
CN215391668U (zh) 金属线材拉丝轧制一体设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant